本实用新型属于软包装的加工技术领域,具体涉及一种用于软包装的封口装置。
背景技术:
现有的软包装在通过封口装置对软包装进行封口的时候,由于没有定位组件,导致在对软包装进行封口的时候,软包装会出现位移,导致对包装封口不严实。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种用于软包装的封口装置,包括机架,其特征在于:所述机架上设有封口组件、推动组件以及位于封口组件和推动组件之间的定位组件,所述封口组件包括固定设置在机架上的安装板、固定设置在安装板下方的伸缩气缸以及设置在机架底板上的升降气缸,所述伸缩气缸的下方设有一条压板,所述压板的上端与伸缩气缸的输出端的活塞杆固定连接,所述机架的底板上开设有安装槽,所述升降气缸位于安装槽内,所述升降气缸上方设有连接板,所述连接板上至少固定设置有两个加热管,所述加热管的上端与另一个加热管的上端之间通过加热条固定连接,所述压板上开设有与加热条相对应的凹槽,所述定位组件包括固定设置在安装板下方的定位气缸以及位于定位气缸下方的定位板,所述定位气缸的输出端的活塞杆与定位板固定连接。
本实用新型进一步的设置为:所述定位板的下方设有与定位板固定连接的硅胶块,所述硅胶块的下方至少设有两个固定凸块。
本实用新型进一步的设置为:所述推动组件包括固定设置在机架底板上的推动气缸以及位于推动气缸左侧的推动板,所述推动气缸的输出端的活塞杆与推动板固定连接。
本实用新型进一步的设置为:所述机架的底板上开设有散热孔,所述散热孔与安装槽贯通设置。
本实用新型进一步的设置为:所述推动板与机架的底板之间间隙设置。
本实用新型进一步的设置为:所述安装板与机架的侧板之间通过拉杆固定连接,所述拉杆的左端高于右端。
本实用新型进一步的设置为:所述推动气缸通过螺杆固定设置在机架的底板上。
本实用新型的有益效果在于:将软包装推送到封口组件处,然后通过启动定位气缸带动定位板往下运动,对软包装进行定位,避免了在封口的时候,软包装移动,然后通过启动升降和伸缩气缸分别带动加热条和压板运动,对位于加热条和压板之间的软包装进行封口,方便封口。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型的加热条设置在加热管上的侧视结构示意图。
具体实施方式
根据图1-2,本实施例公开了一种用于软包装的封口装置,包括机架1,所述机架1上设有封口组件2、推动组件3以及位于封口组件2和推动组件3之间的定位组件4,通过将软包装袋放置在机架上,然后通过启动推动组件将软包装推到封口组件处,然后通过启动定位组件对软包装袋进行定位,然后通过启动封口组件对软包装袋进行封口,通过设置定位组件,对软包装袋起到了一个定位作用,方便进行封口,所述封口组件2包括固定设置在机架1上的安装板5、固定设置在安装板5下方的伸缩气缸6以及设置在机架1底板上的升降气缸7,所述伸缩气缸6的下方设有一条压板8,所述压板8的上端与伸缩气缸6的输出端的活塞杆固定连接,所述机架1的底板上开设有安装槽9,所述升降气缸7位于安装槽9内,所述升降气缸7上方设有连接板10,所述连接板10上至少固定设置有两个加热管11,所述加热管11的上端与另一个加热管的上端之间通过加热条12固定连接,所述压板8上开设有与加热条12相对应的凹槽13,所述定位组件4包括固定设置在安装板5下方的定位气缸15以及位于定位气缸15下方的定位板16,所述定位气缸15的输出端的活塞杆与定位板16固定连接,将软包装推送到封口组件处,然后通过启动定位气缸带动定位板往下运动,对软包装进行定位,避免了在封口的时候,软包装移动,然后通过启动升降和伸缩气缸分别带动加热条和压板运动,对位于加热条和压板之间的软包装进行封口,方便封口。
本实用新型进一步的设置为:所述定位板16的下方设有与定位板16固定连接的硅胶块17,所述硅胶块17的下方至少设有两个固定凸块18,凸块为橡胶块,方便对软包装进行定位。
本实用新型进一步的设置为:所述推动组件3包括固定设置在机架1底板上的推动气缸19以及位于推动气缸19左侧的推动板20,所述推动气缸19的输出端的活塞杆与推动板20固定连接,方便对机架上的软包装进行推动。
本实用新型进一步的设置为:所述机架1的底板上开设有散热孔21,所述散热孔21与安装槽9贯通设置,起到了一个散热作用。
本实用新型进一步的设置为:所述推动板20与机架1的底板之间间隙设置。
本实用新型进一步的设置为:所述安装板5与机架1的侧板之间通过拉杆22固定连接,所述拉杆22的左端高于右端,起到了一个加强牢靠的作用。
本实用新型进一步的设置为:所述推动气缸19通过螺杆固定设置在机架1的底板上。
本实用新型的工作原理:将软包装放置在机架上,然后通过启动推动气缸带动推动板运动,推动板将软包装推送到封口组件处,然后通过启动定位气缸带动定位板往下运动,对软包装进行定位,然后启动升降和伸缩气缸分别带动加热条和压板运动,对位于加热条和压板之间的软包装进行封口。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型不限于上述实施方式,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换,均属于本新型所保护的范围。
1.一种用于软包装的封口装置,包括机架,其特征在于:所述机架上设有封口组件、推动组件以及位于封口组件和推动组件之间的定位组件,所述封口组件包括固定设置在机架上的安装板、固定设置在安装板下方的伸缩气缸以及设置在机架底板上的升降气缸,所述伸缩气缸的下方设有一条压板,所述压板的上端与伸缩气缸的输出端的活塞杆固定连接,所述机架的底板上开设有安装槽,所述升降气缸位于安装槽内,所述升降气缸上方设有连接板,所述连接板上至少固定设置有两个加热管,所述加热管的上端与另一个加热管的上端之间通过加热条固定连接,所述压板上开设有与加热条相对应的凹槽,所述定位组件包括固定设置在安装板下方的定位气缸以及位于定位气缸下方的定位板,所述定位气缸的输出端的活塞杆与定位板固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于软包装的封口装置,其特征在于:所述定位板的下方设有与定位板固定连接的硅胶块,所述硅胶块的下方至少设有两个固定凸块。
3.根据权利要求1所述的一种用于软包装的封口装置,其特征在于:所述推动组件包括固定设置在机架底板上的推动气缸以及位于推动气缸左侧的推动板,所述推动气缸的输出端的活塞杆与推动板固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于软包装的封口装置,其特征在于:所述机架的底板上开设有散热孔,所述散热孔与安装槽贯通设置。
5.根据权利要求3所述的一种用于软包装的封口装置,其特征在于:所述推动板与机架的底板之间间隙设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于软包装的封口装置,其特征在于:所述安装板与机架的侧板之间通过拉杆固定连接,所述拉杆的左端高于右端。
7.根据权利要求3所述的一种用于软包装的封口装置,其特征在于:所述推动气缸通过螺杆固定设置在机架的底板上。