纺织用纱筒的制作方法

本实用新型属于纺织技术领域，具体地说，是涉及一种纺织用纱筒。

背景技术：

在纺织过程中，纱线需要有一定的湿度，如果太干燥，则易断线，难以编织，目前一般是采用车间加湿的方法加湿缠绕于纱筒上的纱线，但是并不是每台纺织设备都能够在具有良好加湿车间环境中使用，这就导致纱线的加湿相对比较麻烦，往往需要人工持续将水喷至纱线上，效率低下，浪费劳力。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织用纱筒。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种纺织用纱筒，包括筒体，所述筒体的左右两端均设置有边盘；

所述筒体包外筒体以及同轴布置于所述外筒体中的内筒体，所述外筒体与所述内筒体之间留有加湿缝隙，该加湿缝隙中设置有将所述外筒体和所述内筒体固定连接在一起的若干连接柱，所述外筒体的筒壁设置有若干加湿孔，左右两侧的所述边盘分别固定连接在所述外筒体的左右两端，所述边盘设置有加湿凹槽，所述加湿凹槽、所述加湿缝隙以及所述加湿孔均连通；

所述加湿凹槽内设置有储水海绵体，所述加湿缝隙内设置有过水海绵体，所述储水海绵体的最大可吸水量大于所述过水海绵体的最大可吸水量，所述过水海绵体的左右两端分别与左右两侧的所述储水海绵体接触，所述储水海绵体通过环形盖板封装在所述加湿凹槽内，所述环形盖板的外环面与所述加湿凹槽的内壁螺纹连接，内环面与所述内筒体的外壁螺纹连接。

作为优选，所述储水海绵体为环形结构，所述过水海绵体为圆筒状结构。

作为优选，所述加湿孔均匀布置在所述外筒体的筒壁上。

作为优选，所述环形盖板的背筒体面设置有两个手柄。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

设计有由加湿凹槽、储水海绵体、圆筒状加湿缝隙、过水海绵体、加湿孔构成的纱线加湿结构，在纱筒转动的过程中，能够持续的加湿缠绕在外筒体上的纱线，加湿效率相对较高，节省劳力，而且补水非常方便，只需要向储水海绵体内加水即可。

附图说明

图1为本实用新型所述纺织用纱筒的主剖视结构示意图，为了示出加湿凹槽，储水海绵体少画了一部分，为了示出加湿缝隙，过水海绵体少画了一部分；

图2为本实用新型所述纺织用纱筒的左视结构示意图；

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-外筒体，2-内筒体，3-过水海绵体，4-储水海绵体，5-加湿凹槽，6-边盘，7-环形盖板，8-手柄，9-加湿孔，10-连接柱，11-加湿缝隙。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

结合图1和图2所示，本实用新型包括筒体，筒体的左右两端均设置有边盘6；

筒体包外筒体1以及同轴布置于外筒体1中的内筒体2，外筒体1与内筒体2之间留有加湿缝隙11，该加湿缝隙11中设置有将外筒体1和内筒体2固定连接在一起的若干连接柱10，外筒体1的筒壁设置有若干加湿孔9，左右两侧的边盘6分别固定连接在外筒体1的左右两端，边盘6设置有加湿凹槽5，加湿凹槽5、加湿缝隙11以及加湿孔9均连通；

加湿凹槽5内设置有储水海绵体4，加湿缝隙11内设置有过水海绵体3，储水海绵体4的最大可吸水量大于过水海绵体3的最大可吸水量，过水海绵体3的左右两端分别与左右两侧的储水海绵体4接触，储水海绵体4通过环形盖板7封装在加湿凹槽5内，环形盖板7的外环面与加湿凹槽5的内壁螺纹连接，内环面与内筒体2的外壁螺纹连接。

本实用新型的工作原理如下：

纱线缠绕在外筒体1上，内筒体2套在纺织设备的转轴上。

对纱线的加湿路径是：储水海绵体4→过水海绵体3→加湿孔9→纱线。

在纱筒转动的过程中，由于离心力的作用，过水海绵体3的外层会集中相对较多的水分，由于纱筒的转速不会太高，因此能够保证水分不会被甩出，而是使得纱线处于加湿环境中，加湿效率相对较高，不用人工持续喷水；

补水过程非常方便，只需要将环形盖板7取出，将储水海绵体4取出浸水即可。

在本实施例中，储水海绵体4为环形结构，从而可更好的匹配布置于加湿凹槽5内，内筒体2贯穿储水海绵体4的中孔，过水海绵体3为圆筒状结构，从而与加湿缝隙11的形状相匹配，以便均匀传输水分。

在本实施例中，加湿孔9均匀布置在外筒体1的筒壁上，以确保能够对缠绕在外筒体1外壁的纱线进行均匀的加湿。

在本实施例中，环形盖板7的背筒体面设置有两个手柄8，方便拆装环形盖板7。

按照上述实施方式，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种纺织用纱筒，包括筒体，所述筒体的左右两端均设置有边盘，其特征在于：

所述筒体包外筒体以及同轴布置于所述外筒体中的内筒体，所述外筒体与所述内筒体之间留有加湿缝隙，该加湿缝隙中设置有将所述外筒体和所述内筒体固定连接在一起的若干连接柱，所述外筒体的筒壁设置有若干加湿孔，左右两侧的所述边盘分别固定连接在所述外筒体的左右两端，所述边盘设置有加湿凹槽，所述加湿凹槽、所述加湿缝隙以及所述加湿孔均连通；

所述加湿凹槽内设置有储水海绵体，所述加湿缝隙内设置有过水海绵体，所述储水海绵体的最大可吸水量大于所述过水海绵体的最大可吸水量，所述过水海绵体的左右两端分别与左右两侧的所述储水海绵体接触，所述储水海绵体通过环形盖板封装在所述加湿凹槽内，所述环形盖板的外环面与所述加湿凹槽的内壁螺纹连接，内环面与所述内筒体的外壁螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的纺织用纱筒，其特征在于：所述储水海绵体为环形结构，所述过水海绵体为圆筒状结构。

3.根据权利要求1所述的纺织用纱筒，其特征在于：所述加湿孔均匀布置在所述外筒体的筒壁上。

4.根据权利要求1所述的纺织用纱筒，其特征在于：所述环形盖板的背筒体面设置有两个手柄。

技术总结
本实用新型公开了一种纺织用纱筒，属于纺织技术领域，包括筒体，所述筒体的左右两端均设置有边盘，所述筒体包外筒体以及同轴布置于所述外筒体中的内筒体，还设计有由加湿凹槽、储水海绵体、圆筒状加湿缝隙、过水海绵体、加湿孔构成的纱线加湿结构，在纱筒转动的过程中，能够持续的加湿缠绕在外筒体上的纱线，加湿效率相对较高，节省劳力，而且补水非常方便，只需要向储水海绵体内加水即可。

技术研发人员：黄学进
受保护的技术使用者：广东雅思奴纺织有限公司
技术研发日：2019.11.15
技术公布日：2020.07.07