一种密封胶自动分装压盖机的制作方法

本实用新型涉及压盖机设备技术领域，具体为一种密封胶自动分装压盖机。

背景技术：

压盖机又称轧盖机或封盖机是一种手动封盖的机器，分手柄和压盖头两部分，手柄前部由一根力簧起到压盖后弹起手柄的作用。

现有的压盖机不能进行全自动压盖，不能进行自动的装杯，不能进行自动的下盖，不能进行自动的压盖，不能进行全自动化的装杯、下盖、压盖，现有的压盖机压盖不够稳定，不够扎实。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密封胶自动分装压盖机，以解决上述背景技术中提出不能进行全自动化的装杯、下盖、压盖，现有的压盖机压盖不够稳定，不够扎实的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封胶自动分装压盖机，包括工作平台，所述工作平台的顶部通过螺栓固定连接有步进电机直线导轨，所述步进电机直线导轨的顶部设置有接杯装置，所述工作平台的顶部位于接杯装置的一侧位置设置有红外检测光眼，所述工作平台的顶部对称设置有第一连接板，所述第一连接板的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有落盖器。

优选的，所述落盖器的一侧对称设置有第二连接块，所述第二连接块的顶部设置有螺杆支撑块，所述螺杆支撑块的顶部设置有螺杆，所述螺杆贯穿螺杆支撑块，所说螺杆支撑块的顶部对称设置有滑动杆，所述第二连接块的底部设置有支撑板。

优选的，所述支撑板的下方位置处设置有滑动支撑块，所述滑动杆、螺杆均贯穿滑动支撑块，所述滑动支撑块的底部通过焊接固定连接有电机支撑平台。

优选的，所述电机支撑平台的内壁上设置有第一电机，所述第一电机通过转轴转动连接有压盖模具，所述滑动杆的底部通过焊接固定连接有底座块。

优选的，所述工作平台的顶部位于第一连接板的一侧位置处设置有控制开关箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该密封胶自动分装压盖机，通过设置接杯装置，配合落杯器进行自动的下杯接杯；

该密封胶自动分装压盖机，通过设置步进电机直线导轨使装杯、下盖、压盖在同一条生产水平线上，提高工作效率；

该密封胶自动分装压盖机，通过设置红外检测装置对装杯下盖时进行自动化处理，并且在压盖机上设置有螺杆，通过螺杆调节，可以适应不同高度的杯子。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型步进电机直线导轨连接结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图a处放大图。

图中：1、工作平台；2、步进电机直线导轨；3、接杯装置；4、红外检测光眼；5、第一连接板；6、支撑板；7、螺杆；8、落盖器；9、落杯器；10、控制开关箱；11、第二连接块；12、螺杆支撑块；13、滑动杆；14、滑动支撑块；15、电机支撑平台；16、第一电机；17、压盖模具；18、底座块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种密封胶自动分装压盖机，包括工作平台1、步进电机直线导轨2、接杯装置3、红外检测光眼4、第一连接板5、支撑板6、螺杆7、落盖器8、落杯器9、控制开关箱10、第二连接块11、螺杆支撑块12、滑动杆13、滑动支撑块14、电机支撑平台15、第一电机16、压盖模具17、底座块18，工作平台1的顶部通过螺栓固定连接有步进电机直线导轨2，步进电机直线导轨2的顶部设置有接杯装置3，工作平台1的顶部位于接杯装置3的一侧位置设置有红外检测光眼4，工作平台1的顶部对称设置有第一连接板5，第一连接板5的顶部设置有支撑板6，支撑板6的顶部设置有落盖器8，落杯器9的型号为lb-2016-001、落盖器8的型号为lg-2016-001，红外检测光眼4的型号为hwjc1。

进一步的，落盖器8的一侧对称设置有第二连接块11，第二连接块11的顶部设置有螺杆支撑块12，螺杆支撑块12的顶部设置有螺杆7，螺杆7贯穿螺杆支撑块12，所说螺杆支撑块12的顶部对称设置有滑动杆13，第二连接块11的底部设置有支撑板6，压盖机通过螺杆7进行上下移动，通过上下移动调节压盖位置。

进一步的，支撑板6的下方位置处设置有滑动支撑块14，滑动杆13、螺杆7均贯穿滑动支撑块14，滑动支撑块14的底部通过焊接固定连接有电机支撑平台15，滑动杆13、螺杆7均贯穿滑动支撑块14，便于压盖机的上下活动，同时有具有稳固结构的作用。

进一步的，电机支撑平台15的内壁上设置有第一电机16，第一电机16通过转轴转动连接有压盖模具17，滑动杆13的底部通过焊接固定连接有底座块18，通过第一电机16转压瓶盖，使其与瓶体紧密结合。

进一步的，工作平台1的顶部位于第一连接板5的一侧位置处设置有控制开关箱10，控制开关箱10内设置有主板，通过红外检测光眼4检测到的信号传输给主板信号，主板通过控制控制开关来给出信号决定各个设备的工作。

工作原理：首先，接杯装置3通过步进电机直线导轨2到达落杯器9下方的出杯口等待用来装置的装杯，出杯后，通过步进电机直线导轨2将接杯装置3，输送到落盖器8下方，杯盖通过落盖器8控制掉落放置在杯口(此时杯与盖处于无压紧状态)，通过步进电机直线导轨2将杯盖输送到压盖模具17下方，压盖模具17通过第一电机16带动，将杯与盖压紧结合，通过步进电机直线导轨2输送到出成品处，红外检测光眼4检测杯是否到达出成品处位置，到达后红外检测光眼4反馈信号到控制开关箱10的主板。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种密封胶自动分装压盖机，包括工作平台，其特征在于：所述工作平台的顶部通过螺栓固定连接有步进电机直线导轨，所述步进电机直线导轨的顶部设置有接杯装置，所述工作平台的顶部位于接杯装置的一侧位置设置有红外检测光眼，所述工作平台的顶部对称设置有第一连接板，所述第一连接板的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有落盖器。

2.根据权利要求1所述的一种密封胶自动分装压盖机，其特征在于：所述落盖器的一侧对称设置有第二连接块，所述第二连接块的顶部设置有螺杆支撑块，所述螺杆支撑块的顶部设置有螺杆，所述螺杆贯穿螺杆支撑块，所说螺杆支撑块的顶部对称设置有滑动杆，所述第二连接块的底部设置有支撑板。

3.根据权利要求2所述的一种密封胶自动分装压盖机，其特征在于：所述支撑板的下方位置处设置有滑动支撑块，所述滑动杆、螺杆均贯穿滑动支撑块，所述滑动支撑块的底部通过焊接固定连接有电机支撑平台。

4.根据权利要求3所述的一种密封胶自动分装压盖机，其特征在于：所述电机支撑平台的内壁上设置有第一电机，所述第一电机通过转轴转动连接有压盖模具，所述滑动杆的底部通过焊接固定连接有底座块。

5.根据权利要求1所述的一种密封胶自动分装压盖机，其特征在于：所述工作平台的顶部位于第一连接板的一侧位置处设置有控制开关箱。

技术总结
本实用新型公开了一种密封胶自动分装压盖机，包括工作平台，所述工作平台的顶部通过螺栓固定连接有步进电机直线导轨，所述步进电机直线导轨的顶部设置有接杯装置，所述工作平台的顶部位于接杯装置的一侧位置设置有红外检测光眼，所述工作平台的顶部对称设置有第一连接板，所述第一连接板的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有落盖器。该密封胶自动分装压盖机，通过设置接杯装置，配合落杯器进行自动的下杯接杯，通过设置步进电机直线导轨使装杯、下盖、压盖在同一条生产水平线上，提高工作效率，设置红外检测装置对装杯下盖时进行自动化处理，并且在压盖机上设置有螺杆，通过螺杆调节，可以适应不同高度的杯子。

技术研发人员：郑妙生;赵海川;杨坚;黄海江
受保护的技术使用者：铠博新材料(天津)有限公司
技术研发日：2019.11.15
技术公布日：2020.09.22