一种砖面自动覆膜装置的制作方法

本实用新型涉及瓷砖加工设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种砖面自动覆膜装置。

背景技术：

瓷砖在生产后的包装过程中，需要先将瓷砖堆叠装箱，堆叠后的瓷砖在运输过程中容易相互挤压和摩擦，造成瓷砖表面磨损碎裂。为避免这一现象，现有的方式采用人工方式在两片瓷砖之间加纸片或塑料薄膜隔离，这种方法效率低，无法满足现代工业生产的需要。

为了提高效率，现有很多采用机械对瓷砖进行贴膜，但是现有的瓷砖覆膜装置在贴膜时效率较低，只能够一块一块的覆膜。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种砖面自动覆膜装置，其结构简单，可以一次对多块瓷砖同时覆膜。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种砖面自动覆膜装置，包括传送机构、卷筒、动力辊、至少一根压覆辊、至少两把长条形的切刀和升降机构，所述传送机构沿左右方向传送，所述动力辊沿前后方向设置在所述传送机构上方，所述卷筒设置在所述动力辊的右端上侧，所述压覆辊沿前后方向设置在所述传送机构上方，并设置在所述动力辊右侧，至少两把所述切刀均沿前后方向设置在所述传送机构上方，并左右等间隔的设置，所述切刀均与所述升降机构传动连接，所述传送机构带动所述切刀同步上下移动。

优选的是，所述的一种砖面自动覆膜装置中，所述升降机构包括支架、四个伺服电缸和方形板，所述方形板沿左右方向水平设置在所述传送机构上方，所述四个所述伺服电缸的缸体的端部分别与所述支架固定连接，其伸缩杆均竖直向下设置，并分别与所述方形板上端的四个直角处连接，至少两把所述切刀左右等间隔的设置在所述方形板的下端。

优选的是，所述的一种砖面自动覆膜装置中，所述压覆辊设置为两根，两根所述压覆辊左右间隔。

优选的是，所述的一种砖面自动覆膜装置中，所述切刀设置为三把。

优选的是，所述的一种砖面自动覆膜装置中，所述切刀设置为三把。

本实用新型的自动覆膜装置降低了传送机构开关的频率，传送机构的有效工作时间将会增加，同时升降机构的工作频率也会降低，从而在提高自动覆膜装置的工作效率，同时降低传送机构和升降机构开关的频率，延长传送机构和升降机构的使用寿命。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型所述的切刀设置为三把时所述砖面自动覆膜装置的结构示意图；

图2为本实用新型所述的切刀设置为两把时所述砖面自动覆膜装置的结构示意图；

图3为本实用新型所述的升降机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一实施例提供的一种砖面自动覆膜装置，包括传送机构1、卷筒2、动力辊3、两根压覆辊4、三把长条形的切刀5和升降机构，所述传送机构1沿左右方向传送，所述动力辊3沿前后方向设置在所述传送机构1上方，所述卷筒2设置在所述动力辊3的右端上侧，所述压覆辊4沿前后方向设置在所述传送机构1上方，并设置在所述动力辊3右侧，两根所述压覆辊4左右间隔，三把所述切刀5均沿前后方向设置在所述传送机构1上方，并左右等间隔的设置，所述切刀5均与所述升降机构传动连接，所述传送机构1带动所述切刀5同步上下移动。

该实施例中，传送机构1采用现有的带式传送机或链式传送机均可，将成卷的塑料薄膜安装在卷筒2上，塑料薄膜再向左穿过动力辊3，待贴膜的瓷砖随传送机构1慢速向右移动，穿过动力辊3的塑料薄膜再通过压覆辊4将塑料薄膜压覆在瓷砖的上端面上，压覆辊4通过外接动力机构带动其转动，压覆辊4转动时，其下端始终与塑料薄膜的上端可转动的贴合，贴完膜的瓷砖继续随传送机构1向右移动，当两块相邻的瓷砖之间的缝隙正好位于切刀5下方时，传送装置停止移动，升降机构再带动切刀5竖直向下移动至两块相邻的瓷砖之间的缝隙中将塑料薄膜切断，然后升降机构再带动切刀5竖直向上移动至瓷砖上方，同时传送机构1再次开始移动；如果切刀5设置为一把时，这样每次传送机构1向右传送一块瓷砖后，就需要开关一次，而本方案中，将切刀5设置为三把，相邻的两把切刀5之间的距离为瓷砖在左右方向上的长度加上缝隙的宽度的总长，这样每次传送机构1向右传送三块瓷砖后，才需要开关一次，传送机构1的有效工作时间将会增加，同时升降机构的工作频率也会降低，从而在提高自动覆膜装置的工作效率，同时降低传送机构1和升降机构开关的频率，延长传送机构1和升降机构的使用寿命。

图2为本实用新型另一实施例提供的一种砖面自动覆膜装置，包括传送机构1、卷筒2、动力辊3、两根压覆辊4、两把长条形的切刀5和升降机构，所述传送机构1沿左右方向传送，所述动力辊3沿前后方向设置在所述传送机构1上方，所述卷筒2设置在所述动力辊3的右端上侧，所述压覆辊4沿前后方向设置在所述传送机构1上方，并设置在所述动力辊3右侧，两根所述压覆辊4左右间隔，两把所述切刀5均沿前后方向设置在所述传送机构1上方，并左右等间隔的设置，所述切刀5均与所述升降机构传动连接，所述传送机构带动所述切刀5同步上下移动。

该实施例中，与图1所述的实施例相比，本方案的切刀5设置为两把，两把切刀5之间的距离为瓷砖在左右方向上的长度加上缝隙的宽度的总长，这样每次传送机构1向右传送两块瓷砖后，才需要开关一次。

优选地，作为本实用新型另外一个实施例，如图3所示，在图1和图2所示实施例的基础上，还包括：

所述升降机构包括支架6、四个伺服电缸7和方形板8，所述方形板8沿左右方向水平设置在所述传送机构1上方，所述四个所述伺服电缸7的缸体的端部分别与所述支架6固定连接，其伸缩杆均竖直向下设置，并分别与所述方形板8上端的四个直角处连接，至少两把所述切刀5左右等间隔的设置在所述方形板8的下端。

该实施例中，通过支架6固定伺服电缸7，伺服电缸7带动方形板8上端的四个直角处上下移动，从而通过方形板8的上下移动带动切刀5上下移动，保证切刀5同时升降。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

技术特征：

1.一种砖面自动覆膜装置，其特征在于，包括传送机构(1)、卷筒(2)、动力辊(3)、至少一根压覆辊(4)、至少两把长条形的切刀(5)和升降机构，所述传送机构(1)沿左右方向传送，所述动力辊(3)沿前后方向设置在所述传送机构(1)上方，所述卷筒(2)设置在所述动力辊(3)的右端上侧，所述压覆辊(4)沿前后方向设置在所述传送机构(1)上方，并设置在所述动力辊(3)右侧，至少两把所述切刀(5)均沿前后方向设置在所述传送机构(1)上方，并左右等间隔的设置，所述切刀(5)均与所述升降机构传动连接，所述传送机构(1)带动所述切刀(5)同步上下移动。

2.如权利要求1所述的一种砖面自动覆膜装置，其特征在于，所述升降机构包括支架(6)、四个伺服电缸(7)和方形板(8)，所述方形板(8)沿左右方向水平设置在所述传送机构(1)上方，所述四个所述伺服电缸(7)的缸体的端部分别与所述支架(6)固定连接，其伸缩杆均竖直向下设置，并分别与所述方形板(8)上端的四个直角处连接，至少两把所述切刀(5)左右等间隔的设置在所述方形板(8)的下端。

3.如权利要求1所述的一种砖面自动覆膜装置，其特征在于，所述压覆辊(4)设置为两根，两根所述压覆辊(4)左右间隔。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种砖面自动覆膜装置，其特征在于，所述切刀(5)设置为三把。

技术总结
本实用新型公开了一种砖面自动覆膜装置，包括传送机构、卷筒、动力辊、至少一根压覆辊、至少两把长条形的切刀和升降机构，所述传送机构沿左右方向传送，所述动力辊沿前后方向设置在所述传送机构上方，所述卷筒设置在所述动力辊的右端上侧，所述压覆辊沿前后方向设置在所述传送机构上方，并设置在所述动力辊右侧，至少两把所述切刀均沿前后方向设置在所述传送机构上方，并左右等间隔的设置，所述切刀均与所述升降机构传动连接，所述传动机构带动所述切刀同步上下移动。本实用新型提供一种砖面自动覆膜装置，其结构简单，可以一次对多块瓷砖同时覆膜。

技术研发人员：卢伟佳;杨钺
受保护的技术使用者：湖北亚细亚陶瓷有限公司
技术研发日：2019.11.18
技术公布日：2020.10.30