本实用新型属于张拉施工技术领域,具体涉及一种预应力张拉千斤顶的多向移动装置。
背景技术:
空心板在进行预应力张拉时,每张拉1束钢绞线需要安装千斤顶和退掉千斤顶两个工序,并且还需要将千斤顶固定在一个稳定的承托架上;费时费力,因此,发明一种多向快速移动预应力张拉千斤顶的装置,提高每片空心板千斤顶安拆速度,提高预应力张拉作业效率,就成了一个函待解决的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提出一种预应力张拉千斤顶的多向移动装置,使其能提高每片空心板千斤顶安拆速度,提高预应力张拉作业效率。
本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案:
一种预应力张拉千斤顶的多向移动装置,多向移动装置具有设置在待张拉空心板上的承托架基座;所述的承托架基座设置在待张拉空心板一端的顶部;所述的承托基座上固定有垂直于待张拉空心板设置的承托架支柱;所述承托架支柱的顶部固定有承托架横梁;所述的承托架横梁的一端固定在承托架支柱的顶部,另一端为悬臂端,且悬臂端在同一平面的位置上伸出所述的空心板;
所述承托架横梁的上端面设置有用以滑移滚轮水平移动的承托架滑槽;所述的滑移滚轮可在承托架滑槽内水平移动;所述滑移滚轮通过提拉环与手拉葫芦连接;所述手拉葫芦上缠绕有钢丝绳;所述钢丝绳的两端连接在张拉千斤顶的顶部,钢丝绳的另一端绕过所述的手动葫芦后形成手持端。
对应所述的滑移滚轮设置有用以对其临时定位的三角形木块。
所述承托架横梁的两端分别设置有限位板。
本实用新型提出的一种预应力张拉千斤顶的多向移动装置,采用上述技术方案,利用承托架的设置,通过拉动钢丝绳,对张拉千斤顶的位置进行调整,提高了每片空心板千斤顶安拆速度,提高了预应力张拉作业效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、木楔,2、钢筋压重,3、承托架基座4、承托架支柱,5、承托架横梁,6、承托架滑槽,7、滑移滚轮,8、三角形木块,9、限位板,10、提吊环,11、手拉葫芦,12、钢丝绳,13、张拉千斤顶,14、待张拉空心板。
具体实施方式
结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明:
如图1所示,一种预应力张拉千斤顶的多向移动装置,多向移动装置具有设置在待张拉空心板14上的承托架基座3;所述的承托架基座3设置在待张拉空心板14一端的顶部;所述的承托基座3上固定有垂直于待张拉空心板设置的承托架支柱4;所述承托架支柱4的顶部固定有承托架横梁5;所述的承托架横梁5由i14工字钢制作而成;所述的承托架横梁5的一端固定在承托架支柱4的顶部,另一端为悬臂端,且悬臂端在同一平面的位置上伸出所述的待张拉空心板14;所述承托架横梁5的上端面设置有用以滑移滚轮7水平移动的承托架滑槽6;所述的承托架滑槽6由5#槽钢制作而成;所述的滑移滚轮7可在承托架滑槽6内水平移动;所述滑移滚轮7通过提拉环10与手拉葫芦11连接;所述手拉葫芦11上缠绕有钢丝绳12;所述钢丝绳12的两端连接在张拉千斤顶的顶部,钢丝绳的另一端绕过所述的手动葫芦后形成手持端。
对应所述的滑移滚轮设置有用以对其临时定位的三角形木块8。
所述承托架横梁5的两端分别设置有限位板9。
工作原理:首先用空心板预制厂5t龙门吊将承托架吊至待张拉空心板顶部的端部,然后将2吨手拉葫芦上挂钩与提吊环连接,用手拉葫芦下挂钩、钢丝绳、链条与张拉千斤顶吊点连接,在滚轮滑槽上放置2个三角形木块用于临时固定滑移滚轮,待千斤顶回油张拉结束后,由人工在竖向将链条向下松开2cm,千斤顶与梁体局部脱离。再将2个临时限位的三角形木块取掉,手拉链条带动滚轮在水平方向将千斤顶脱离已张拉钢绞线工作长度部分,然后转动承托架支柱移至下一束待张拉的钢绞线。
1.一种预应力张拉千斤顶的多向移动装置,其特征在于:多向移动装置具有设置在待张拉空心板上的承托架基座;所述的承托架基座设置在待张拉空心板一端的顶部;所述的承托基座上固定有垂直于待张拉空心板设置的承托架支柱;所述承托架支柱的顶部固定有承托架横梁;所述的承托架横梁的一端固定在承托架支柱的顶部,另一端为悬臂端,且悬臂端在同一平面的位置上伸出所述的空心板;所述承托架横梁的上端面设置有用以滑移滚轮水平移动的承托架滑槽;所述的滑移滚轮可在承托架滑槽内水平移动;所述滑移滚轮通过提拉环与手拉葫芦连接;所述手拉葫芦上缠绕有钢丝绳;所述钢丝绳的两端连接在张拉千斤顶的顶部,钢丝绳的另一端绕过所述的手拉葫芦后形成手持端。
2.如权利要求1所述的一种预应力张拉千斤顶的多向移动装置,其特征在于:对应所述的滑移滚轮设置有用以对其临时定位的三角形木块。
3.如权利要求1所述的一种预应力张拉千斤顶的多向移动装置,其特征在于:所述承托架横梁的两端分别设置有限位板。