一种滴灌带回收组件及回收装置的制作方法

本实用新型涉及滴灌技术领域，具体地说是一种滴灌带回收组件及回收装置。

背景技术：

滴灌是现代农业中较为常见的灌溉方式，现已成为主流。滴灌方式下依靠滴灌带进行水的输送，在滴灌完成后，则需要将滴灌带回收收集，以备下次使用。因此急需一种滴灌带回收组件及回收装置，用于实现对滴灌带的回收。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滴灌带回收组件及回收装置，用于方便对滴灌带的回收。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种滴灌带回收组件，其特征是，它包括：

支架，所述支架具有两个安装端；

支撑辊，所述支撑辊为圆形结构并滑动设置在安装端上，在支架上设有驱动两支撑辊移动的装卸驱动机构，且在装卸驱动机构的作用下两支撑辊同步移动且移动方向相反；

缠绕轮，所述缠绕轮设置在两支撑辊之间并相对支撑辊转动，在支架上设有驱动缠绕轮旋转的缠绕驱动机构；

支撑杆，所述支撑杆为两根且设置在支架的两侧，支撑杆与支架铰接连接；

油缸，油缸的活塞杆与支架中部铰接连接。

进一步地，所述支架为“u”形结构，支架的两端为安装端，并在安装端固定有附加块，在安装端和附加块上设有与支撑辊滑动连接的滑槽。

进一步地，装卸驱动机构包括固定在安装端内的装卸马达、与装卸马达输出端固定连接的蜗杆、与蜗杆啮合且与安装端转动连接的蜗轮、与蜗轮共轴设置且与支撑辊外壁上的齿啮合的装卸齿轮。

进一步地，装卸驱动机构包括与支撑辊外壁固定连接的丝杠螺母、与丝杠螺母螺纹连接的丝杠、固定在丝杠上的把手。

进一步地，在安装端内设有支撑丝杆的轴承。

进一步地，在缠绕轮的两端设有挡板。

进一步地，缠绕驱动机构包括固定在支架上的缠绕马达、固定在缠绕马达上的主动缠绕齿轮、与主动缠绕齿轮啮合的从动缠绕齿轮，从动缠绕齿轮与支架转动连接并与挡板外壁啮合。

一种滴灌带回收装置，其特征是，它包括：

拖拉机；

回收组件，所述回收组件的支撑杆与拖拉机铰接连接，回收组件的油缸缸筒与拖拉机铰接连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种滴灌带回收组件及回收装置，可以实现对缠绕轮的装卸，通过驱动缠绕轮的旋转实现对滴灌带的缠绕回收。

附图说明

图1为本实用新型回收组件的示意图之一；

图2为本实用新型回收组件的示意图之二；

图3为支架的示意图；

图4为支架与支撑辊的装配示意图之一；

图5为支撑辊的示意图；

图6为缠绕轮的示意图；

图7为支架与支撑辊的装配示意图之二；

图8为本实用新型使用状态示意图；

图中：1支架，11安装端，12附加块，13滑槽，14安装槽，15腔体，2支撑辊，3支撑杆，4油缸，5装卸齿轮，51蜗轮，52蜗杆，53装卸马达，6缠绕轮，61挡板，7丝杠螺母，71丝杆，72把手，73轴承，8滴灌带，9从动缠绕齿轮，91主动缠绕齿轮，92缠绕马达。

具体实施方式

如图1至图8所示，本实用新型主要包括支架1、支撑辊2、支撑杆3、油缸4、装卸驱动机构和缠绕驱动机构，下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1至图4所示，支架1为“u”形结构，支架的两端为安装端11，在支架的安装端固定有附加块12，附加块的设置可以增大安装端的厚度，进而便于支撑辊的安装，附件块可以单独加工，后期通过螺栓或焊接技术焊接在支架上即可。在支架的中部设有安装槽14，在支架的安装端内设有腔体15。如图5所示，支撑辊2为圆筒形结构的金属件，在支撑辊的圆形外壁上设有齿。在安装端和附加块内设有滑槽13，滑槽贯穿整个安装端和附加块，支撑辊便滑动安装在滑槽内。为驱动支撑辊在滑槽内的滑动，在支架内设有装卸驱动机构。

如图4所示，实施例一的装卸驱动机构包括转动安装在腔体15内的装卸齿轮5、与装卸齿轮共轴设置的蜗轮51、与蜗轮啮合且转动安装在腔体内的蜗杆52、设置在腔体内驱动蜗杆转动的装卸马达53，在装卸马达的作用下可以驱动蜗杆的转动，进而驱动蜗轮的转动，进而驱动装卸齿轮的转动，进而驱动支撑辊的左右移动。此时，支撑辊相当于齿条，通过装卸齿轮驱动支撑辊的移动。

在两支撑辊之间设置缠绕轮6，如图1、图6所示，缠绕轮为圆筒形结构，缠绕轮的两端端面上设有挡板61，挡板的外径大于缠绕轮的外径，挡板与缠绕轮可以一体制造，也可以分别制造然后固定在一起。缠绕轮的内径与支撑辊的外径相同，缠绕轮可以在支撑辊上转动。缠绕轮的轴向尺寸与支架的安装端之间的距离相等，或者缠绕轮的轴向尺寸稍小于支架的两安装端之间的距离，对于稍小于的理解应以缠绕轮可以放置在两安装端之间、且不会发生太大的轴向移动(轴向移动尺寸为0-10mm)为准。滴灌带在缠绕轮上缠绕完成后，应当将缠绕轮从支架上卸下。此时通过装卸驱动机构驱动支撑辊缩回至滑槽内，然后缠绕轮便可在自重下下落与支架分离。

在支架的两端分别设有支撑杆3，支撑杆的第一端与支架铰接连接，在两支撑杆之间设有油缸4，油缸的活塞杆末端置于安装槽内并与支架铰接连接。安装时，支撑杆的第二端与机器主体铰接在一起，油缸的缸筒与机器主体铰接连接。油缸动作时，可以驱动支架的升降。

作为装卸驱动机构的实施例二，如图7所示，装卸驱动机构包括与支撑辊外壁固定连接的丝杠螺母7、与丝杠螺母螺纹连接的丝杠71、与丝杠固定连接的把手72，丝杠螺母滑动设置在腔体内，在腔体内固定有轴承73，丝杠的两端与轴承内圈固定连接。摇动把手时，可以驱动丝杠的转动，进而驱动丝杠螺母的移动。在丝杠的左右两端设有旋向相反的螺纹，这样丝杆转动时两丝杠螺母向着相反的方向移动。

为驱动缠绕轮的转动，如图1所示，在支架内侧固定有缠绕马达92，在缠绕马达上固定有主动缠绕齿轮91，在支架内侧还转动安装有与主动缠绕齿轮啮合的从动缠绕齿轮9。在缠绕轮的挡板外壁上设有齿，该齿与从动缠绕齿轮啮合。缠绕马达、主动缠绕齿轮、从动缠绕齿轮构成了缠绕驱动机构，通过缠绕驱动机构驱动，以驱动缠绕轮的转动，如图8所示，使用时，将滴灌带的一端固定在缠绕轮外壁上，然后通过缠绕驱动机构驱动缠绕轮的转动，滴灌带便不断的缠绕在缠绕轮上。

技术特征：

1.一种滴灌带回收组件，其特征是，它包括：

支架，所述支架具有两个安装端；

支撑辊，所述支撑辊为圆形结构并滑动设置在安装端上，在支架上设有驱动两支撑辊移动的装卸驱动机构，且在装卸驱动机构的作用下两支撑辊同步移动且移动方向相反；

缠绕轮，所述缠绕轮设置在两支撑辊之间并相对支撑辊转动，在支架上设有驱动缠绕轮旋转的缠绕驱动机构；

支撑杆，所述支撑杆为两根且设置在支架的两侧，支撑杆与支架铰接连接；

油缸，油缸的活塞杆与支架中部铰接连接。

2.根据权利要求1所述的一种滴灌带回收组件，其特征是，所述支架为“u”形结构，支架的两端为安装端，并在安装端固定有附加块，在安装端和附加块上设有与支撑辊滑动连接的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种滴灌带回收组件，其特征是，装卸驱动机构包括固定在安装端内的装卸马达、与装卸马达输出端固定连接的蜗杆、与蜗杆啮合且与安装端转动连接的蜗轮、与蜗轮共轴设置且与支撑辊外壁上的齿啮合的装卸齿轮。

4.根据权利要求1所述的一种滴灌带回收组件，其特征是，装卸驱动机构包括与支撑辊外壁固定连接的丝杠螺母、与丝杠螺母螺纹连接的丝杠、固定在丝杠上的把手。

5.根据权利要求1所述的一种滴灌带回收组件，其特征是，在安装端内设有支撑丝杆的轴承。

6.根据权利要求1所述的一种滴灌带回收组件，其特征是，在缠绕轮的两端设有挡板。

7.根据权利要求1所述的一种滴灌带回收组件，其特征是，缠绕驱动机构包括固定在支架上的缠绕马达、固定在缠绕马达上的主动缠绕齿轮、与主动缠绕齿轮啮合的从动缠绕齿轮，从动缠绕齿轮与支架转动连接并与挡板外壁啮合。

8.一种滴灌带回收装置，其特征是，它包括：

拖拉机；

回收组件，所述回收组件的支撑杆与拖拉机铰接连接，回收组件的油缸缸筒与拖拉机铰接连接。

技术总结
一种滴灌带回收组件及回收装置，用于方便对滴灌带的回收。回收组件，包括：支架，支架具有两个安装端；支撑辊，支撑辊滑动设置在安装端上，在支架上设有驱动两支撑辊移动的装卸驱动机构，在装卸驱动机构的作用下两支撑辊同步移动方向相反；缠绕轮，缠绕轮设置在两支撑辊之间并相对支撑辊转动，在支架上设有驱动缠绕轮旋转的缠绕驱动机构；支撑杆，支撑杆为两根且设置在支架的两侧，支撑杆与支架铰接连接；油缸，油缸的活塞杆与支架中部铰接连接。回收装置包括拖拉机和回收组件，回收组件的支撑杆与拖拉机铰接连接，回收组件的油缸与拖拉机铰接连接。本实用新型可以实现对缠绕轮的装卸，通过驱动缠绕轮的旋转实现对滴灌带的缠绕回收。

技术研发人员：薛艳芳;李宗新;刘开昌;钱欣;张慧;高英波;温立玉;于正贵
受保护的技术使用者：山东省农业科学院玉米研究所
技术研发日：2019.11.18
技术公布日：2020.07.03