一种高炉主卷扬推动器冷却装置的制作方法

本实用新型涉及高炉主卷扬推动器降温技术领域，具体是一种高炉主卷扬推动器冷却装置。

背景技术：

高炉主卷扬推动器是制动器的一部分，控制着卷扬机的刹停，每当料车到位时，推动器工作，使得制动瓦块抱死制动轮，从而使得卷扬机停止转动。在高强度的拉料下，推动器持续工作，温度难免上升，如果不对其降温，就会使得推动器损坏，从而刹车失效，将导致不可预测的严重后果。

通常我们用排风扇对推动器进行降温，每个推动器需要一个排风扇。此种方式降温消耗巨大，且由于位置关系，排风扇离推动器距离较远，降温效果大打折扣；另一方面排风扇长时间工作负荷强度大，极易损坏，损坏后也不易被发现。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了能够对高炉卷扬机推动器进行有效的冷却降温，并且节约资源，同时降低设备的故障率，从而保障生产的稳定。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型提供的一种高炉主卷扬推动器冷却装置，包括气源总管，沿气源总管一侧均匀设置有若干气源支管，气源支管呈u型结构包围推动器，气源支管内壁上设置有向推动器喷吹的喷吹口，气源支管的u型两头均和气源总管相连通，加快了气源到达推动器各个面的速率，气源总管设置在气源总管托架上，气源总管上延伸设置有进气部，保证气源的高效传达。

进一步，进气部包括软管，软管的一端与气源总管连接，软管的另一端连接有硬管，硬管上设置有电动阀门，硬管的另一端与气包连接，气包的另一端连接有压缩空气管网，气源总管连接有进气部，保证气源的高效传达。

进一步，软管为可拆卸软管，保证了气源总管和气包可以分离。

进一步，推动器上设置有控制电动阀门开闭的温度传感器，只要有一个推动器的温度达到设定的上限温度值时，电动阀门就会打开，开始对推动器进行喷吹降温；当所有推动器的温度均低于设定的下限温度值时，电动阀门才会关闭。

进一步，气包底部安装有疏水阀，疏水阀上设置有检修球阀，在气包有水的情况下，可以自动排水。

进一步，气源总管两端向外延伸均设置有滑块，气源总管托架上设置有供滑块升降的滑槽，气源总管中部上方设置有吊耳，吊耳正上方设置有固定端，拉绳穿过固定端与吊耳连接；当需要更换推动器时，拆除软管，通过拉绳把气源总管往上吊到合适位置。

进一步，滑块呈t字型结构，气源总管托架和气源总管两头的t字型滑块保证了气源总管的稳步上升。

进一步，拉绳为手拉葫芦，手拉葫芦是一种使用简单、携带方便的手动起重机械，适用于小型设备和货物的短距离吊运，其坚固耐磨，安全性能高。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种高炉卷扬机推动器冷却装置，结构简单，使用方便，能够有效地降低推动器的温度，节约资源，同时能够降低设备的故障率，保障生产的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的气源总管托架的放大示意图；

图3是本实用新型的推动器的放大示意图；

图4是本实用新型的气包的放大示意图；

图中：1-固定端、2-拉绳、3-吊耳、4-气源总管、5-滑槽、6-气源总管托架、7-气源支管、8-喷吹口、9-推动器、10-温度传感器、11-软管、12-硬管、13-电动阀门、14-气包、15-疏水阀、16-检修球阀、17-压缩空气管网、18-滑块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，本实用新型提供的一种高炉主卷扬推动器冷却装置，包括气源总管4，沿气源总管4一侧均匀设置有四个气源支管7，气源支管7呈u型结构包围推动器9，气源支管7内壁上设置有向推动器9喷吹的喷吹口8，喷吹口8的形状为扁平长型，气源支管7的u型两头均和气源总管4相连通，加快了气源到达推动器9各个面的速率，气源总管4设置在气源总管托架6上，气源总管4上延伸设置有进气部，保证气源的高效传达。

如图1所示，进气部包括软管11，软管11的一端与气源总管4连接，软管11的另一端连接有硬管12，硬管12上设置有电动阀门13，硬管12的另一端与气包14连接，气包14的另一端连接有压缩空气管网17，气源总管4连接有进气部，保证气源的高效传达。

如图1所示，软管11为可拆卸软管，保证了气源总管4和气包14可以分离。

如图1和3所示，推动器9上设置有控制电动阀门13开闭的温度传感器10，只要有一个推动器9的温度达到设定的上限温度值时，电动阀门13就会打开，开始对推动器9进行喷吹降温；当四个推动器9的温度均低于设定的下限温度值时，电动阀门13才会关闭。

如图4所示，气包14底部安装有疏水阀15，疏水阀15上设置有检修球阀16，在气包14有水的情况下，可以自动排水。

如图1和2所示，气源总管4两端向外延伸均设置有滑块18，气源总管托架6上设置有供滑块18升降的滑槽5，气源总管4中部上方设置有吊耳3，吊耳3正上方设置有固定端1，拉绳2穿过固定端1与吊耳3连接；当需要更换推动器9时，拆除软管11，通过拉绳2把气源总管4往上吊到合适位置。

如图2所示，滑块18呈t字型结构，气源总管托架6和气源总管4两头的t字型滑块18保证了气源总管4的稳步上升。

如图1所示，拉绳2为手拉葫芦，手拉葫芦是一种使用简单、携带方便的手动起重机械，适用于小型设备和货物的短距离吊运，其坚固耐磨，安全性能高。

本实用新型提供的一种高炉卷扬机推动器冷却装置，结构简单，使用方便，能够有效地降低推动器的温度，节约资源，同时能够降低设备的故障率，保障生产的稳定性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种高炉主卷扬推动器冷却装置，其特征在于：包括气源总管(4)，沿所述气源总管(4)一侧均匀设置有若干气源支管(7)，所述气源支管(7)呈u型结构包围推动器(9)，所述气源支管(7)内壁上设置有向所述推动器(9)喷吹的喷吹口(8)，所述气源支管(7)的u型两头均和所述气源总管(4)相连通，所述气源总管(4)设置在气源总管托架(6)上，所述气源总管(4)上延伸设置有进气部。

2.根据权利要求1所述的一种高炉主卷扬推动器冷却装置，其特征在于：所述进气部包括软管(11)，所述软管(11)的一端与所述气源总管(4)连接，所述软管(11)的另一端连接有硬管(12)，所述硬管(12)上设置有电动阀门(13)，所述硬管(12)的另一端与气包(14)连接，所述气包(14)的另一端连接有压缩空气管网(17)。

3.根据权利要求2所述的一种高炉主卷扬推动器冷却装置，其特征在于：所述软管(11)为可拆卸软管。

4.根据权利要求2所述的一种高炉主卷扬推动器冷却装置，其特征在于：所述推动器(9)上设置有控制所述电动阀门(13)开闭的温度传感器(10)。

5.根据权利要求2所述的一种高炉主卷扬推动器冷却装置，其特征在于：所述气包(14)底部安装有疏水阀(15)，所述疏水阀(15)上设置有检修球阀(16)。

6.根据权利要求1所述的一种高炉主卷扬推动器冷却装置，其特征在于：所述气源总管(4)两端向外延伸均设置有滑块(18)，所述气源总管托架(6)上设置有供所述滑块(18)升降的滑槽(5)，所述气源总管(4)中部上方设置有吊耳(3)，所述吊耳(3)正上方设置有固定端(1)，拉绳(2)穿过所述固定端(1)与所述吊耳(3)连接。

7.根据权利要求6所述的一种高炉主卷扬推动器冷却装置，其特征在于：所述滑块(18)呈t字型结构。

8.根据权利要求6所述的一种高炉主卷扬推动器冷却装置，其特征在于：所述拉绳(2)为手拉葫芦。

技术总结
本实用新型涉及一种高炉主卷扬推动器冷却装置，包括气源总管，沿所述气源总管一侧均匀设置有若干气源支管，所述气源支管呈U型结构包围推动器，所述气源支管内壁上设置有向所述推动器喷吹的喷吹口，所述气源支管的U型两头均和所述气源总管相连通，所述气源总管设置在气源总管托架上，所述气源总管上延伸设置有进气部。本实用新型结构简单，使用方便，能够有效地降低推动器的温度，节约资源，同时能够降低设备的故障率，保障生产的稳定性。

技术研发人员：沐浩杰;殳哲君;曾凡波;王亮;胡吉建
受保护的技术使用者：中天钢铁集团有限公司
技术研发日：2019.11.20
技术公布日：2020.08.04