一种灯笼式底辊的制作方法

本实用新型涉及钢丝底辊技术领域，具体为一种灯笼式底辊。

背景技术：

绞车(winch)又称为卷扬机，精巧耐用，主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖移动，绞车具有以下特点：通用性高、结构紧凑、体积小、重量轻、起重大、使用转移方便，被广泛应用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖，还可作现代化电控自动作业线的配套设备，绞车分为快速和慢速两种。其中高于20吨的为大吨位绞车，绞车可以单独使用，也可作为起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用。绞车主要技术指标有额定负载、支持负载、绳速、容绳量等。

绞车在运行期间，底辊上钢丝绳磨变平处的安全设施，容易造成钢丝绳及安全设施的损坏，存在安全隐患，针对该问题，我们研制了灯笼式底辊，保护变平处的安全设施。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及

本技术：
的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的绞车底辊中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种灯笼式底辊，能够解决现有绞车在运行期间，底辊上钢丝绳磨变平处的安全设施，容易造成钢丝绳及安全设施的损坏，存在安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种灯笼式底辊，其包括：底辊、防护架和转轴，所述底辊外侧壁固接多个所述防护架，且多个所述防护架呈圆弧状设于所述底辊上，所述底辊左侧壁与右侧壁均设置所述转轴。

作为本实用新型所述的一种灯笼式底辊的一种优选方案，其中：所述底辊包括连接架、限位连接盘和固定座，所述连接架左侧壁与右侧壁均焊接所述限位连接盘，两个所述限位连接盘相悖一侧侧壁中央位置均设置所述固定座。

作为本实用新型所述的一种灯笼式底辊的一种优选方案，其中：所述转轴通过连接座与所述底辊连接，两个所述固定座外侧壁均通过内六角圆柱体螺钉连接所述连接座，两个所述连接座内均套设所述转轴。

作为本实用新型所述的一种灯笼式底辊的一种优选方案，其中：多个所述防护架沿所述连接架外侧壁呈线性等距分布设置，且多个所述防护架均为镀锌扁铁。

与现有技术相比：通过连接架左侧壁与右侧壁焊接的限位连接盘对钢丝绳进行限位，防止钢丝绳在运行过程中脱落，并且，底辊外侧壁呈线性等距焊接有四个由镀锌扁铁制成的防护架，且四个防护架呈圆弧状设于底辊上，在底辊上焊接防护架，使底辊中间高两侧矮，让钢丝绳在底辊两侧运行让出安全设施，起到保护安全设施及钢丝绳的作用，杜绝了钢丝绳与安全设施磨损的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：100底辊、110连接架、120限位盘、130固定座、200扁铁、300转轴、310连接座。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种灯笼式底辊，通过连接架左侧壁与右侧壁焊接的限位连接盘对钢丝绳进行限位，防止钢丝绳在运行过程中脱落，并且，底辊外侧壁呈线性等距焊接有四个由镀锌扁铁制成的防护架，且四个防护架呈圆弧状设于底辊上，在底辊上焊接防护架，使底辊中间高两侧矮，让钢丝绳在底辊两侧运行让出安全设施，起到保护安全设施及钢丝绳的作用，请参阅图1，包括，底辊100、防护架200和转轴300。

请继续参阅图1和图2，底辊100具有连接架110、限位连接盘120和固定座130，具体的，连接架110为金属合金材料制成的连接框架，连接架110用于设置限位连接盘120和防护架200，连接架110左侧壁与右侧壁均焊接有限位连接盘120，限位连接盘120用于设置固定座130，且限位连接盘120用于对钢丝绳进行限位，防止钢丝绳在运行过程中脱落，两个限位连接盘120相悖一侧侧壁中央位置均焊接有固定座130，固定座130用于设置连接座310；

请继续参阅图1和图2，底辊100外侧壁焊接有四个防护架200，四个防护架200沿连接架110外侧壁呈线性等距分布设置，四个防护架200均为镀锌扁铁，且四个防护架200呈圆弧状设于底辊100上，在底辊100上焊接防护架200，使底辊100中间高两侧矮，让钢丝绳在底辊100两侧运行让出安全设施，起到保护安全设施及钢丝绳的作用；

请继续参阅图1和图2，转轴300通过连接座310与底辊100连接，具体的，两个固定座130外侧壁均通过内六角圆柱体螺钉螺纹连接有连接座310，连接座310用于连接转轴300，两个连接座310内均套设转轴300。

工作原理：该实用新型在使用时，通过连接架110左侧壁与右侧壁焊接的限位连接盘120对钢丝绳进行限位，防止钢丝绳在运行过程中脱落，并且，底辊100外侧壁呈线性等距焊接有四个由镀锌扁铁制成的防护架200，且四个防护架200呈圆弧状设于底辊100上，在底辊100上焊接防护架200，使底辊100中间高两侧矮，让钢丝绳在底辊100两侧运行让出安全设施，起到保护安全设施及钢丝绳的作用，杜绝了钢丝绳与安全设施磨损的现象。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征：

1.一种灯笼式底辊，其特征在于，包括：底辊(100)、防护架(200)和转轴(300)，所述底辊(100)外侧壁固接多个所述防护架(200)，且多个所述防护架(200)呈圆弧状设于所述底辊(100)上，所述底辊(100)左侧壁与右侧壁均设置所述转轴(300)。

2.根据权利要求1所述的一种灯笼式底辊，其特征在于，所述底辊(100)包括连接架(110)、限位连接盘(120)和固定座(130)，所述连接架(110)左侧壁与右侧壁均焊接所述限位连接盘(120)，两个所述限位连接盘(120)相悖一侧侧壁中央位置均设置所述固定座(130)。

3.根据权利要求2所述的一种灯笼式底辊，其特征在于，所述转轴(300)通过连接座(310)与所述底辊(100)连接，两个所述固定座(130)外侧壁均通过内六角圆柱体螺钉连接所述连接座(310)，两个所述连接座(310)内均套设所述转轴(300)。

4.根据权利要求2所述的一种灯笼式底辊，其特征在于，多个所述防护架(200)沿所述连接架(110)外侧壁呈线性等距分布设置，且多个所述防护架(200)均为镀锌扁铁。

技术总结
本实用新型公开的属于钢丝绳底辊技术领域，具体为一种灯笼式底辊，包括底辊，所述底辊外侧壁固接多个所述防护架，且多个所述防护架呈圆弧状设于所述底辊上，所述底辊左侧壁与右侧壁均设置所述转轴，通过连接架左侧壁与右侧壁焊接的限位连接盘对钢丝绳进行限位，防止钢丝绳在运行过程中脱落，并且，底辊外侧壁呈线性等距焊接有四个由镀锌扁铁制成的防护架，且四个防护架呈圆弧状设于底辊上，在底辊上焊接防护架，使底辊中间高两侧矮，让钢丝绳在底辊两侧运行让出安全设施，起到保护安全设施及钢丝绳的作用，杜绝了钢丝绳与安全设施磨损的现象。

技术研发人员：解恒恺;赵月浩;邹升
受保护的技术使用者：龙口矿业集团有限公司
技术研发日：2019.11.21
技术公布日：2020.08.04