一种软瓷输送装置的制作方法

本实用新型涉及输送设备技术领域，尤其涉及一种软瓷输送装置。

背景技术：

软瓷，是一种新型的装饰型建筑材料，主要采用工业尾矿渣，建筑垃圾，石粉，砂子等经过干燥、球磨、分类等多重加工与分子改性处理，然后用3d模数技术塑造成型，得到的产品外观可完全还原瓷砖，石材，陶板，清水等建筑外墙产品的天然效果；也可以根据设计要求随物赋形。软磁材料可以满足住宅，商业，工建等不同风格建筑外墙的使用要求和装饰效果。软瓷具有很好的拒水透气性，避免像刚性材料瓷砖因湿贴冷凝空鼓而产生的脱落；且产品原材料为无机材料，耐老化性能优越，使用寿命可达三十年以上。使用的原料为改性无机粉，不产生静电，不粘灰尘自洁性能良好。基于上述特性，软瓷产品安全环保，表现力强，是室内或者室外装修的理想材料。

软瓷产品生产过程中需要采用输送装置在各个工序之间进行转运，现有技术中的输送装置一般较常规，如小车等，对软瓷产品进行输送时因容易发生产品间碰撞，因此容易导致软瓷被损坏。

有鉴于此，需要提供一种新型的输送装置用于转运软瓷产品。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种软瓷输送装置，解决了现有技术中软瓷产品在输送过程中容易被损坏的问题。。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种软瓷输送装置，包括环形输送带，输送带两端分别设置有驱动辊和从动辊，且驱动辊和从动辊均与输送带内环壁接触，还包括与驱动辊连接的电机，还包括与输送带内环壁接触的张紧辊，其中，张紧辊位于输送带设置从动辊的一端，且张紧辊和从动辊的直径均小于驱动辊的直径，输送带外环壁上设置有若干个定位槽。

上述技术方案中，电机驱动驱动辊带动输送带转动，从动辊和张紧辊以及驱动辊共同将输送带张紧，将软瓷放置在定位槽中，定位槽之间的相对位置不会发生改变，使得各个软瓷之间不易发生碰撞，因此保证软瓷安全地从输送带一端向另一端输送；

其中驱动辊、从动辊以及张紧辊与输送带之间因接触(即输送带内壁压在从动辊以及张紧辊的辊面上)而存在摩擦力，因此能够带动输送带运转。

与现有的技术相比，本实用新型有以下有益之处：

将软瓷放置在定位槽中，且定位槽之间的相对位置不会发生改变，使得各个软瓷之间不易发生碰撞，因此保证了软瓷输送的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型的实施例的图1中a处放大结构示意图。

图中：软瓷1、输送带2、驱动辊3、从动辊4、电机5、皮带6、张紧辊7、第一支柱8、第二支柱9、第三支柱10、定位槽11、卡槽段12、v型段13、支撑板14、护板15、连接杆16。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图2，一种软瓷输送装置，包括用于输送软瓷1的环形输送带2，输送带2两端分别设置有驱动辊3和从动辊4，且驱动辊3和从动辊4均与输送带2内环壁接触以实现驱动输送带2运转，还包括与驱动辊3连接的电机5，且电机5与驱动辊3之间通过皮带6传动，还包括与输送带2内环壁接触的张紧辊7以保证输送带2的张紧度，其中，张紧辊7位于输送带2设置从动辊4的一端，且张紧辊7和从动辊4的直径均小于驱动辊3的直径，输送带2外环壁上设置有供软瓷1插入的若干个定位槽11。

上述实施例中，电机5驱动驱动辊3带动输送带2转动，从动辊4和张紧辊7以及驱动辊3共同将输送带2张紧，将软瓷1放置在定位槽11中，因输送带2处于张紧状态，定位槽11之间的相对位置不会发生改变，使得各个软瓷1之间不易发生碰撞，因此保证软瓷1安全地从输送带2一端向另一端输送；其中驱动辊3、从动辊4以及张紧辊7与输送带2之间因接触(即输送带2内壁压在从动辊4以及张紧辊7的辊面上)而存在摩擦力，因此能够带动输送带2运转。

优选地，装置还包括分别对驱动辊3支撑的第一支柱8、对从动辊4支撑的第二支柱9以及对张紧辊7支撑的第三支柱10，其中第二支柱9和第三支柱10均高于第一支柱8，且从动辊4和张紧辊7最高点等高，这样设置实现了将软瓷1由低处向高处的输送(或相反)，同时使得的张紧辊7与从动辊4之间的输送带2上端面处于水平状态，方便此处软瓷1的取放。

优选地，定位槽11包括卡槽段12和位于卡槽段12上方的v型段13，v型段13的设置使得软瓷1能够方便地卡入定位槽11中，卡槽段12实现对软瓷1的固定，特别地，卡槽段12与输送带2之间的夹角α小于90°。

优选地，为了防止装载软瓷1后输送带2不能承受重压，装置还包括设置在输送带2内环的支撑板14，且支撑板14位于驱动辊3和从动辊4之间，支撑板14对输送带2装载软瓷1的一端进行支撑，保证输送带2不会因下坠而导致各软瓷1之间发生碰撞。

优选地，支撑板14两侧还连接有向上延伸的护板15，输送带2从两护板15之间穿过，其中支撑板14下板面与第一支柱8和第二支柱9之间均设置有连接杆16，这样能防止软瓷1在输送过程中发生掉落。

本实施例在使用时：

在低处将软瓷1装入定位槽11中，启动电机5，软瓷1开始向上输送，同时继续装载软瓷1，然后在高处的水平段(即张紧辊7与从动辊4之间的输送带2)将软瓷1取出，在输送过程中，因输送带2处于张紧状态，定位槽11之间的相对位置不会发生改变，使得各个软瓷1之间不易发生碰撞，因此保证软瓷1安全地从输送带2一端向另一端输送；其中驱动辊3、从动辊4以及张紧辊7与输送带2之间因接触(即输送带2内壁压在从动辊4以及张紧辊7的辊面上)而存在摩擦力，因此能够带动输送带2运转。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种软瓷输送装置，包括环形输送带，输送带两端分别设置有驱动辊和从动辊，且驱动辊和从动辊均与输送带内环壁接触，还包括与驱动辊连接的电机，其特征在于，还包括与输送带内环壁接触的张紧辊，其中，张紧辊位于输送带设置从动辊的一端，且张紧辊和从动辊的直径均小于驱动辊的直径，输送带外环壁上设置有若干个定位槽。

2.根据权利要求1所述的一种软瓷输送装置，其特征在于，还包括分别对驱动辊支撑的第一支柱、对从动辊支撑的第二支柱以及对张紧辊支撑的第三支柱，其中第二支柱和第三支柱均高于第一支柱，且从动辊和张紧辊最高点等高。

3.根据权利要求1或2所述的一种软瓷输送装置，其特征在于，定位槽包括卡槽段和位于卡槽段上方的v型段。

4.根据权利要求3所述的一种软瓷输送装置，其特征在于，卡槽段与输送带之间的夹角小于90°。

5.根据权利要求4所述的一种软瓷输送装置，其特征在于，还包括设置在输送带内环的支撑板，且支撑板位于驱动辊和从动辊之间。

6.根据权利要求5所述的一种软瓷输送装置，其特征在于，支撑板两侧还连接有向上延伸的护板，输送带从两护板之间穿过，其中支撑板下板面与第一支柱和第二支柱之间均设置有连接杆。

技术总结
本实用新型涉及一种软瓷输送装置，包括环形输送带，输送带两端分别设置有驱动辊和从动辊，且驱动辊和从动辊均与输送带内环壁接触，还包括与驱动辊连接的电机，还包括与输送带内环壁接触的张紧辊，其中，张紧辊位于输送带设置从动辊的一端，且张紧辊和从动辊的直径均小于驱动辊的直径，输送带外环壁上设置有若干个定位槽。本实用新型将软瓷放置在定位槽中，且定位槽之间的相对位置不会发生改变，使得各个软瓷之间不易发生碰撞，因此保证了软瓷输送的安全性。

技术研发人员：郭中华;白晶臣
受保护的技术使用者：湖北垚美软瓷有限公司
技术研发日：2019.11.25
技术公布日：2020.07.03