墙材原料的定量送料装置的制作方法

本实用新型涉及送料技术领域，具体为一种墙材原料的定量送料装置。

背景技术：

轻质隔墙板是一种能够满足居住舒适功能要求的高品质、高性能的建材产品，具有轻质、薄体、高强度、隔声隔热、防水防潮、抗震保温、耐冻、耐老化、耐冲击等特点，可钉、可开槽，既环保又施工方便，并能降低工程建设成本。

目前生产建筑用轻质隔墙板的主要粗骨料是陶粒，陶粒是一种新兴的粗骨料，它具有其他材料所不具备的许多优异性能：密度小、质轻，陶粒由于内部多孔，故具有良好的保温隔热性。现有技术中，由于陶粒都是通过人工进行计量称重再进行打料，然而由于陶粒每次容重不一，每次计量同样的重量的陶粒，陶粒体积量都会存在有偏差，从而导致陶粒方数存在偏差，陶粒的传统输送方法是：直接将采购来的陶粒倒入大料斗，再通过皮带输送机将陶粒输送到搅拌机中，而此过程中无法对陶粒进行定量，影响后续产品的生产质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种墙材原料的定量送料装置，可以通过量筒对陶粒原料进行定量，使陶粒的每次容量保持一致，进而实现原料的定量输送，保证后续产品的良品率，从而控制成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种墙材原料的定量送料装置，包括机架，机架的下表面设置有支撑座，所述机架的上表面通过紧固件与导筒安装座相连接，导筒安装座的右端设置有驱动电机，驱动电机的一侧附近设置有料斗安装架，料斗安装架上设置有料斗，料斗内设置定量装置，导筒安装座之间的导通外侧面设置有传送带，机架的右端铰接有导引板，导引板另一端下方设置有转运部，转运部的一侧设置有主动电机，转运部的设有导流槽，导流槽的下方设置有收纳箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料斗内设置有支撑轴，支撑轴的上表面固定连接有定量装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定量装置包括旋转电机、盛料板、连接件、刮板、量筒、固定板和吸附装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转电机的输出轴固定连接有刮板，刮板与盛料板紧靠设置，量筒设置在盛料板的通孔中，盛料板与固定板通过连接件相连接，吸附装置设置在固定板的下表面，吸附装置与量筒的下底部紧靠设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接件的数量为四个，四个连接件圆周均布在盛料板与固定板之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导引板的下表面设置有连接座，连接座铰接有调节轴，调节轴与设置在机架之间的安装块相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流槽中设置有导流板，导流板前后对称设置在导流槽的上表面，导流板采用v型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本墙材原料的定量送料装置不再需要浪费人工对减陶粒进行称重，而是采用体积计量方式控制好搅拌中墙材原料的实际方数，以精准控制生产中陶粒用量，简化了工序，节约了人工，提升最终产品的质量，进而更好的控制材料生产的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为定量装置结构示意图。

图中：1收纳箱、2导流槽、3导流板、4主动电机、5导引板、6传送带、7导筒安装座、8量筒、9旋转电机、10刮板、11料斗、12料斗安装架、13驱动电机、14机架、15支撑座、16定量装置、17转运部、18支撑轴、19固定板、20吸附装置、21盛料板、22连接件、23调节轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例(为描述与理解方便，以下以图1的上方为上方进行描述)。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种定量送料的高效运送装置，包括机架14，机架14的下表面设置有支撑座15，所述机架14的上表面通过紧固件与导筒安装座7相连接，导筒安装座7的右端设置有驱动电机13，驱动电机13的一侧附近设置有料斗安装架12，所述料斗11内设置有支撑轴18，支撑轴18的上表面固定连接有定量装置16，起到固定支撑的作用，所述定量装置16包括旋转电机9、盛料板21、连接件22、刮板10、量筒8，固定板19和吸附装置20，所述旋转电机9的输出轴固定连接有刮板10，刮板10与盛料板21紧靠设置，量筒8设置在盛料板21的通孔中，盛料板21与固定板19通过连接件22相连接，吸附装置20设置在固定板19的下表面，吸附装置20与量筒8的下底部紧靠设置，所述连接件22的数量为四个，四个连接件22圆周均布在盛料板21与固定板19之间，料斗安装架12上设置有料斗11，料斗11内设置定量装置16，导筒安装座7之间的导通外侧面设置有传送带6，机架14的右端铰接有导引板5，所述导引板5的下表面设置有连接座，连接座铰接有调节轴23，调节轴23与设置在机架14之间的安装块相连接，通过调节轴23的长度，进而调整导引板5的位置，防止物料的散落，导引板5另一端下方设置有转运部17，转运部17的一侧设置有主动电机4，转运部17的设有导流槽2，所述导流槽2中设置有导流板3，导流板3前后对称设置在导流槽2的上表面，导流板3采用v型结构，防止原料的散落，导流槽2的下方设置有收纳箱1，该装置可以实现原料的定量输送，保证产品的一致性，提高产品的良品率。

在使用时：将原料倒进料斗11中，盛料板21上堆积原料，选择设定的量筒8，接通外至电源，旋转电机9启动，带动刮板10旋转，将原料送进量筒8中，待量筒8中原料堆满后，磁性吸附装置20打开，量筒8中的原料通过料斗11的出料口送至传送带6，驱动电机13启动，将原料进行运输至导引板5和导流槽2中，进而进入收纳箱1，实现原料的定量输送。

本实用新型采用体积计量方式控制好搅拌中原料的实际方数，以精准控制生产中陶粒用量，从而有效、稳定地控制每次打料的方数，使得最终产品本身内部结构稳定均匀，更好地提升了最终产品的质量，通过输送带快速上料，可以有效的提高生产效率，更好的控制材料生产的成本，通过调节轴23的长度，进而调整导引板5的位置，防止物料的散落，提高了使用便利性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种墙材原料的定量送料装置，包括机架(14)，机架(14)的下表面设置有支撑座(15)，其特征在于：所述机架(14)的上表面通过紧固件与导筒安装座(7)相连接，导筒安装座(7)的右端设置有驱动电机(13)，驱动电机(13)的一侧附近设置有料斗安装架(12)，料斗安装架(12)上设置有料斗(11)，料斗(11)内设置定量装置(16)，导筒安装座(7)之间的导通外侧面设置有传送带(6)，机架(14)的右端铰接有导引板(5)，导引板(5)另一端下方设置有转运部(17)，转运部(17)的一侧设置有主动电机(4)，转运部(17)的设有导流槽(2)，导流槽(2)的下方设置有收纳箱(1)。

2.根据权利要求1所述的一种墙材原料的定量送料装置，其特征在于：所述料斗(11)内设置有支撑轴(18)，支撑轴(18)的上表面固定连接有定量装置(16)。

3.根据权利要求1所述的一种墙材原料的定量送料装置，其特征在于：所述定量装置(16)包括旋转电机(9)、盛料板(21)、连接件(22)、刮板(10)、量筒(8)，固定板(19)和吸附装置(20)。

4.根据权利要求3所述的一种墙材原料的定量送料装置，其特征在于：所述旋转电机(9)的输出轴固定连接有刮板(10)，刮板(10)与盛料板(21)紧靠设置，量筒(8)设置在盛料板(21)的通孔中，盛料板(21)与固定板(19)通过连接件(22)相连接，吸附装置(20)设置在固定板(19)的下表面，吸附装置(20)与量筒(8)的下底部紧靠设置。

5.根据权利要求3或4所述的一种墙材原料的定量送料装置，其特征在于：所述连接件(22)的数量为四个，四个连接件(22)圆周均布在盛料板(21)与固定板(19)之间。

6.根据权利要求1所述的一种墙材原料的定量送料装置，其特征在于：所述导引板(5)的下表面设置有连接座，连接座铰接有调节轴(23)，调节轴(23)与设置在机架(14)之间的安装块相连接。

7.根据权利要求1所述的一种墙材原料的定量送料装置，其特征在于：所述导流槽(2)中设置有导流板(3)，导流板(3)前后对称设置在导流槽(2)的上表面，导流板(3)采用v型结构。

技术总结
本实用新型公开了一种墙材原料的定量送料装置，包括机架，机架的下表面设置有支撑座，所述机架的上表面通过紧固件与导筒安装座相连接，导筒安装座的右端设置有驱动电机，驱动电机的一侧附近设置有料斗安装架，料斗安装架上设置有料斗，料斗内设置定量装置，导筒安装座之间的导通外侧面设置有传送带，机架的右端铰接有导引板，导引板另一端下方设置有转运部，本墙材原料的定量送料装置不再需要浪费人工对减陶粒进行称重，而是采用体积计量方式控制好搅拌中墙材原料的实际方数，以精准控制生产中陶粒用量，简化了工序，节约了人工，提升最终产品的质量，进而更好的控制材料生产的成本。

技术研发人员：焦利;张继文;邓富强;段道国;关耀辉
受保护的技术使用者：洛阳万基新型墙材有限公司
技术研发日：2019.11.28
技术公布日：2020.08.11