一种新型汽车塑料扣点数机的制作方法

本实用新型涉及汽车零配件生产设备技术领域，具体涉及一种新型汽车塑料扣点数机。

背景技术：

汽车零件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车零件的这个市场变得也越来越大，近些年来汽车零件制造厂也在飞速的发展，在汽车零件的制造中塑料扣占领了一定的比例，在塑料扣加工结束后还需要对生产的塑料扣进行计数。

一直以来，扣件的点数工作是扣件日常周转使用过程中一项重点和难点工作。因扣件点数工作劳动强度大、成本高、效率低和准确性不高，扣件的收发数量的准确性得不到保证，现有技术的普通点数机精准度较差，而精准度高的点数机则结构复杂，不便于使用，因此需要设计一种准确度高而且结构又较为简单的新型点数装置，使其能够在一定程度上解决现有技术的点数机所存在的技术问题。

技术实现要素：

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种新型汽车塑料扣点数机，能够有效地解决现有技术的点数机精度差且结构较为复杂的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型汽车塑料扣点数机，包括光电开关、控制器和振动器，包括入料口设置在顶部的入料筒，所述入料筒的底部一体成型有出料管，所述出料管的直径刚好容纳处于正立状态的塑料扣，所述入料筒的两侧焊接有左右对称的固定杆，所述固定杆的另一端均间隙配合有立柱，且固定杆的另一端与立柱内腔底面之间固定有弹簧，所述入料筒的外壁通过设置的平座固定有用于提供振动力的振动器，所述入料筒的一侧设有用于计数的光电开关，且光电开关的激光束位于入料筒的轴线上，所述光电开关通过导线电性连接有控制器。

更进一步地，所述立柱的底部均焊接在底座上，且立柱的底部与底座之间焊接有多根加强筋，增强立柱的稳定性。

更进一步地，所述底座的顶面中心处自上而下开设有放置槽，所述放置槽内间隙放置有承接器皿，且承接器皿的一侧设有把手，使得承接器皿能够稳固在入料筒的正下方。

更进一步地，所述入料筒的底部为圆台状，且且该部分的外壁上安装有轴对称的两个振动器，两个轴对称设置的振动器使得横向作用力相互抵消，产生纵向的振动力，实现入料筒上下振动。

更进一步地，所述入料筒的一侧设置有纵向延伸的t型导杆，且t型导杆间隙滑动配合在底座上固定的限位杆的t型槽内，保证入料筒上下振动的稳定性。

更进一步地，所述光电开关固定在限位杆的底部，所述控制器固定在底座，便于进行计数。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过将塑料扣集中倒入入料筒内，通过振动器带动入料筒依靠弹簧产生振动，进而使得塑料扣不断地进行震荡，并且入料筒的底部的出料管直径刚好能够容纳正立状态的塑料扣，使得塑料扣能够一个一个掉落下来，掉落时，光电开关的光束被遮挡一次就计数一个，从而完成计数，本实用新型结构简单方便，且计数精度得到了保证，具有很好地实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图中的标号分别代表：1-光电开关；2-控制器；3-振动器；4-入料筒；5-出料管；6-固定杆；7-立柱；8-弹簧；9-底座；901-放置槽；10-加强筋；11-承接器皿；12-把手；13-t型导杆；14-限位杆；1401-t型槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种新型汽车塑料扣点数机，参照图1-3：包括光电开关1、控制器2和振动器3，包括入料口401设置在顶部的入料筒4，入料筒4的底部一体成型有出料管5，出料管5的直径刚好容纳处于正立状态的塑料扣，入料筒4的两侧焊接有左右对称的固定杆6，固定杆6的另一端均间隙配合有立柱7，且固定杆6的另一端与立柱7内腔底面之间固定有弹簧8，入料筒4的外壁通过设置的平座固定有用于提供振动力的振动器3，入料筒4的一侧设有用于计数的光电开关1，且光电开关1的激光束位于入料筒4的轴线上，光电开关1通过导线电性连接有控制器2。

其中，立柱7的底部均焊接在底座9上，且立柱7的底部与底座9之间焊接有多根加强筋10，底座9的顶面中心处自上而下开设有放置槽901，放置槽901内间隙放置有承接器皿11，且承接器皿11的一侧设有把手12，入料筒4的底部为圆台状，且且该部分的外壁上安装有轴对称的两个振动器2，入料筒4的一侧设置有纵向延伸的t型导杆13，且t型导杆13间隙滑动配合在底座9上固定的限位杆14的t型槽1401内，光电开关1固定在限位杆的底部，控制器2固定在底座9。

使用时，首先接通控制器2(plc控制器2)和光电开关1(选用型号为kjt-fs110的光电开关1)电源并让二者开始计数工作，然后将待点数的塑料扣全部倾倒入入料筒4内部，再启动振动器3(选用型号为zdq的小型电磁振动器3)，由于安装的两个轴对称的振动器3位于入料筒4底部的斜面上，经过受力分析，横向作用力相互抵消，产生更大的纵向振动力，当入料筒4在不断地上下振动时，其外壁焊接的固定杆6的内端不断地在立柱7的内腔上下移动，同时不断地带动弹簧8拉伸和压缩，给入料筒4的振动带来了缓冲力和足够的振动距离；入料筒4的底部连通有出料管5，并且出料管5的直径仅能容纳一个正立状态时的塑料扣(塑料扣为不规则的柱形体，且高度大于直径)，因此塑料扣不断地振动使得塑料扣能够一个一个的通过出料管5，当塑料扣掉落出出料管5时，正对出料管5正下方的光电开关1的光束被遮挡时，光电开关1的同步回路检测到有物体经过，从而将该信号传递给控制器2，控制器2就计数一个，从而完成了计数工作，在入料筒4的正下方固定有承接器皿11，方便承接掉落的塑料扣，本实用新型结构简单合理，操作便捷，且计数精度得到了保证，具有很好地实用性。

此外，立柱7的底部均焊接在底座9上，且立柱7的底部与底座9之间焊接有多根加强筋10，大大地增强立柱7的稳定性，底座9的顶面中心处自上而下开设有用于放置承接器皿11的放置槽901，使得承接器皿11能够稳固在入料筒4的正下方，入料筒4的一侧设置有纵向延伸的t型导杆13，且t型导杆13间隙滑动配合在底座9上固定的限位杆14的t型槽1401内，进一步保证入料筒4上下振动的稳定性。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。