一种海绵边角料回收用的回收袋的制作方法

本实用新型属于海绵生产设备技术领域，涉及一种海绵边角料回收用的回收袋。

背景技术：

海绵边角料具有非常高的回收价值，用于再熔，也可以用于制备再生海绵。

海绵边角料不规则，由于其体积较大，回收过程中占用空间大，运输过程中也存在占用运输存储空间大的问题，没有很好的办法将其压缩，且能够在再生产时便于取出。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种海绵边角料回收用的回收袋，本实用新型所要解决的技术问题是如何方便海绵的装入和卷收。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种海绵边角料回收用的回收袋，其特征在于，所述回收袋包括片状的带体和位于带体一侧的若干个兜部，所述兜部为呈四边形的块状结构，所述兜部的三个侧边均与带体缝合，所述兜部的另一侧边与带体之间形成兜部的开口，各兜部的开口朝向一致。

由于回收袋的结构，使海绵装入过程中非常简单，且不存在侧漏，在运输过程中也包装的非常严实，整体尺寸被降至极限，各层之间相互压紧，使整个卷材不容易出现反弹和断开。

在取出海绵时，反向将回收袋放出，其开口朝下，直接可以将其内的海绵倾出，非常简单可靠。

在上述的一种海绵边角料回收用的回收袋中，所述回收袋为尼龙材质的膜结构。

在上述的一种海绵边角料回收用的回收袋中，所述回收袋的开口朝向带体的长度方向。

开口设置在回收袋的开口方向，卷收后的封口效果最佳。

在上述的一种海绵边角料回收用的回收袋中，所述回收袋为布料制成。

附图说明

图1是海绵回收装置的结构示意图。

图2是回收袋的立体结构示意图。

图中，1、放袋轮；2、中间轮；3、收袋轮；4、回收袋；5、装入部；6、带体；7、兜部；8、开口。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，回收装置包括放袋轮1、中间轮2、收袋轮3和卷状的回收袋4，回收袋4从放袋轮1上放出、经中间轮2收卷在收袋轮3上，回收袋4从放袋轮1的底部放出，回收袋4从收袋轮3的底部卷入，回收袋4在中间轮2处形成向上凸起的装入部5；

回收袋4包括片状的带体6和位于带体6一侧的若干个兜部7，兜部7为呈四边形的块状结构，兜部7的三个侧边均与带体6缝合，兜部7的另一侧边与带体6之间形成兜部7的开口8，各兜部7的开口8朝向一致。

在中间轮2的一侧，兜部7的开口8呈倾角朝上，将待装入的海绵边角料从该部位装入兜部7内，收袋轮3卷绕回收袋4，使兜部7被压紧，开口8被再次卷绕的回收袋4压紧封住，完成对海绵的压紧和装入，可以看出，由于回收袋4的结构，使海绵装入过程中非常简单，且不存在侧漏，在运输过程中也包装的非常严实，整体尺寸被降至极限，各层之间相互压紧，使整个卷材不容易出现反弹和断开。

在取出海绵时，反向将回收袋4放出，其开口8朝下，直接可以将其内的海绵倾出，非常简单可靠。

回收袋4为尼龙材质的膜结构，作为另一种方案，回收袋4为布料制成。

回收袋4的开口8朝向带体6的长度方向。开口8设置在回收袋4的开口8方向，卷收后的封口效果最佳。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

1.一种海绵边角料回收用的回收袋，其特征在于，所述回收袋(4)包括片状的带体(6)和位于带体(6)一侧的若干个兜部(7)，所述兜部(7)为呈四边形的块状结构，所述兜部(7)的三个侧边均与带体(6)缝合，所述兜部(7)的另一侧边与带体(6)之间形成兜部(7)的开口(8)，各兜部(7)的开口(8)朝向一致。

2.根据权利要求1所述一种海绵边角料回收用的回收袋，其特征在于，所述回收袋(4)为尼龙材质的膜结构。

3.根据权利要求1所述一种海绵边角料回收用的回收袋，其特征在于，所述回收袋(4)的开口(8)朝向带体(6)的长度方向。

4.根据权利要求1所述一种海绵边角料回收用的回收袋，其特征在于，所述回收袋(4)为布料制成。

技术总结
本实用新型提供了一种海绵边角料回收用的回收袋，属于海绵生产设备技术领域。回收袋包括片状的带体和位于带体一侧的若干个兜部，兜部为呈四边形的块状结构，兜部的三个侧边均与带体缝合，兜部的另一侧边与带体之间形成兜部的开口，各兜部的开口朝向一致。本实用新型具有装载方便、存储占用空间小等优点。

技术研发人员：阮国桥
受保护的技术使用者：湖北世丰汽车内饰有限公司
技术研发日：2019.11.27
技术公布日：2020.07.14