一种大倾角带式输送机的托辊装置的制作方法

本实用新型涉及托辊装置技术领域，具体为一种大倾角带式输送机的托辊装置。

背景技术：

在散状物料输送领域，在输送倾角过大等特定环境中由于安装空间受限且又要达到运输效果；目前常用的是大倾角带式输送机来实现运输效果；在此条件下传统的复式下托辊损坏率过高不便维修，且制造工序及安装繁琐，而且现有的复式下托辊的托辊为固定方式，因此不能更好的适应不同宽度的波状挡板，适用范围小。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种大倾角带式输送机的托辊装置，结构紧凑、安装维护方便、能够适应不同宽度的波状挡板，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大倾角带式输送机的托辊装置，包括辊体、托轮和吊架；

辊体：所述辊体由托辊轴、轴承、辊皮和转动套筒构成，所述托辊轴的侧面套接有多个轴承，所述轴承的侧面套接有转动套筒，所述转动套筒的侧面设有辊皮，所述转动套筒的前后两侧分别开设有凹槽，所述凹槽的前后两侧分别开设有第一卡槽，所述托辊轴的侧面开设有第二卡槽；

托轮：所述托轮套接在辊体的外侧，所述托轮内侧的前后两端分别固定有滑块，所述滑块与凹槽滑动连接，所述滑块的外侧均设有限位结构；

吊架：所述吊架设有两个，且两个吊架分别设置在辊体的前后两侧，且两个吊架通过卡接单元固定在第二卡槽的侧面，所述吊架上端内侧的前后两端分别固定有第二固定块，所述第二固定块的上端内侧通过第二转轴活动连接；

托轮托住波状挡板的两侧空边，辊体托住波状挡板的两侧裙边，有效的对波状挡边胶带的运行提供保障，能够防止波状挡板出现下垂的现象，结构简单。

进一步的，所述限位结构包括固定板、安装座、卡杆、伸缩柱和压缩弹簧，所述滑块的外侧均固定有固定板和安装座，所述固定板和安装座均位于凹槽内，所述安装座内部的转轴活动连接卡杆的一端，所述卡杆的另一端卡接在第一卡槽内，所述固定板的内侧分别固定伸缩柱的一端，所述伸缩柱的另一端固定在卡杆的外侧，所述伸缩柱的侧面套接有压缩弹簧，向内移动托轮，从而带动卡杆向内移动，当托轮移动到预定位置，卡杆的右端卡接在第一卡槽内，通过伸缩柱和压缩弹簧的伸缩作用使卡杆与第一卡槽能够更贴合，通过移动托轮的位置，使托轮能够适应不同宽度的波状挡板，适用范围广。

进一步的，所述卡接单元包括卡扣、第一转轴、第一固定块、螺孔、第一螺栓和螺母，所述吊架的底端分别设有两个卡扣，所述卡扣的上端通过第一转轴活动连接，所述卡扣卡接在第二卡槽内，所述卡扣的底端分别固定有第一固定块，所述第一固定块的中部均开设有螺孔，所述第一固定块通过第一螺栓和螺母固定连接，将卡扣卡接在第二卡槽内，并通过第一螺栓和螺母固定，便于安装和维护。

进一步的，还包括u型固定架和第二螺栓，所述吊架的上侧固定有u型固定架，所述u型固定架通过第二螺栓固定在输送机的固定架上，便于对整个装置固定在输送机的固定架上，维修方便。

进一步的，还包括防滑条，所述托轮的内侧均设有防滑条，且防滑条沿托轮的内侧端面阵列分布，当波状传送带在托轮内侧滑动时，防滑条能够增加波状传送带与托轮之间的摩擦力，从而使输送机运行时能够更好的使辊体和托轮转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本大倾角带式输送机的托辊装置，具有以下好处：

1、托轮托住波状挡板的两侧空边，辊体托住波状挡板的两侧裙边，有效的对波状挡边胶带的运行提供保障，能够防止波状挡板出现下垂的现象，结构简单。

2、向内移动托轮，从而带动卡杆向内移动，当托轮移动到预定位置，卡杆的右端卡接在第一卡槽内，通过伸缩柱和压缩弹簧的伸缩作用使卡杆与第一卡槽能够更贴合，通过移动托轮的位置，使托轮能够适应不同宽度的波状挡板，适用范围广。

3、将卡扣卡接在第二卡槽内，并通过第一螺栓和螺母固定，u型固定架通过第二螺栓固定在输送机的固定架上，便于对整个装置固定在输送机的固定架上，便于安装和维护，防滑条能够增加波状传送带与托轮之间的摩擦力，从而使输送机运行时能够更好的使辊体和托轮转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底侧结构示意图；

图3为本实用新型a处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型b处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型c处局部放大结构示意图。

图中：1辊体、2托轮、3吊架、4限位结构、41固定板、42安装座、43卡杆、44伸缩柱、45压缩弹簧、5卡接单元、51卡扣、52第一转轴、53第一固定块、54螺孔、55第一螺栓、56螺母、6托辊轴、7轴承、8第一卡槽、9辊皮、10第二卡槽、11凹槽、12防滑条、13第二固定块、14第二转轴、15u型固定架、16第二螺栓、17转动套筒、18滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种大倾角带式输送机的托辊装置，包括辊体1、托轮2和吊架3；

辊体1：辊体1由托辊轴6、轴承7、辊皮9和转动套筒17构成，托辊轴6的侧面套接有多个轴承7，轴承7的侧面套接有转动套筒17，转动套筒17的侧面设有辊皮9，转动套筒17的前后两侧分别开设有凹槽11，凹槽11的前后两侧分别开设有第一卡槽8，托辊轴6的侧面开设有第二卡槽10；

托轮2：托轮2套接在辊体1的外侧，托轮2内侧的前后两端分别固定有滑块18，滑块18与凹槽11滑动连接，滑块18的外侧均设有限位结构4，限位结构4包括固定板41、安装座42、卡杆43、伸缩柱44和压缩弹簧45，滑块18的外侧均固定有固定板41和安装座42，固定板41和安装座42均位于凹槽内，安装座42内部的转轴活动连接卡杆43的一端，卡杆43的另一端卡接在第一卡槽8内，固定板41的内侧分别固定伸缩柱44的一端，伸缩柱44的另一端固定在卡杆43的外侧，伸缩柱44的侧面套接有压缩弹簧45，向内移动托轮2，从而带动卡杆43向内移动，当托轮2移动到预定位置，卡杆43的右端卡接在第一卡槽8内，通过伸缩柱44和压缩弹簧45的伸缩作用使卡杆43与第一卡槽8能够更贴合，通过移动托轮2的位置，使托轮2能够适应不同宽度的波状挡板，适用范围广，还包括防滑条12，托轮2的内侧均设有防滑条12，且防滑条12沿托轮2的内侧端面阵列分布，当波状传送带在托轮2内侧滑动时，防滑条12能够增加波状传送带与托轮2之间的摩擦力，从而使输送机运行时能够更好的使辊体1和托轮2转动；

吊架3：吊架3设有两个，且两个吊架3分别设置在辊体1的前后两侧，且两个吊架3通过卡接单元5固定在第二卡槽10的侧面，吊架3上端内侧的前后两端分别固定有第二固定块13，第二固定块13的上端内侧通过第二转轴14活动连接，卡接单元5包括卡扣51、第一转轴52、第一固定块53、螺孔54、第一螺栓55和螺母56，吊架3的底端分别设有两个卡扣51，卡扣51的上端通过第一转轴52活动连接，卡扣51卡接在第二卡槽10内，卡扣51的底端分别固定有第一固定块53，第一固定块53的中部均开设有螺孔54，第一固定块53通过第一螺栓55和螺母56固定连接，将卡扣51卡接在第二卡槽10内，并通过第一螺栓55和螺母56固定，便于安装和维护，还包括u型固定架15和第二螺栓16，吊架3的上侧固定有u型固定架15，u型固定架15通过第二螺栓16固定在输送机的固定架上，便于对整个装置固定在输送机的固定架上，维修方便，托轮2托住波状挡板的两侧空边，辊体1托住波状挡板的两侧裙边，有效的对波状挡边胶带的运行提供保障，能够防止波状挡板出现下垂的现象，结构简单。

在使用时：将卡扣51卡接在第二卡槽10内，并通过第一螺栓55和螺母56固定，便于安装和维护，将u型固定架15通过第二螺栓16固定在输送机的固定架上，便于对整个装置固定在输送机的固定架上，维修方便，向内移动托轮2，从而带动卡杆43向内移动，当托轮2移动到预定位置，卡杆43的右端卡接在第一卡槽8内，通过伸缩柱44和压缩弹簧45的伸缩作用使卡杆43与第一卡槽8能够更贴合，通过移动托轮2的位置，使托轮2能够适应不同宽度的波状挡板，适用范围广，托轮2托住波状挡板的两侧空边，辊体1托住波状挡板的两侧裙边，有效的对波状挡边胶带的运行提供保障，能够防止波状挡板出现下垂的现象，结构简单。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。