一种散装物料装船装置的制作方法

本实用新型涉及物料装卸设备领域，具体涉及一种散装物料装船装置。

背景技术：

目前，现有的散装物料装船主要靠机械臂抓取吨包来进行，船上船下都需要有人进行吨包带的系挂和拆卸，并且需要有人来监护，运输起来不具有连贯性，比较费时费力，工作效率低下且繁琐，并且具有安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种散装物料装船装置。

本实用新型它包括提升机安装平台、提升机、料仓、物料输送管和除尘组件，

安装平台上开有提升机安装槽，提升机安装在提升机安装槽内，料仓的顶部为敞口，料仓的底部出料口与提升机的底部进料口相连通，物料输送管呈倾斜设置，物料输送管的上部管壁上设置有抽尘口，物料输送管的进料口与提升机的顶部出料口相连通，

除尘组件包括抽尘管道、抽风机、除尘器和颗粒料排出管道，

抽尘管道的进料口与物料输送管的抽尘口相连通，抽尘管道的出料口与抽风机的抽风口相连通，抽风机的出风口与除尘器的进料管进料口相连通，除尘器的排灰弯管出料口与颗粒料排出管道的进料口相连通，颗粒料排出管道的出料口位于料仓上方，除尘器通过支撑架安装在提升机安装平台上。

除尘器包括旋风除尘组件和布袋除尘组件，

旋风除尘组件包括外套筒和内套筒，外套筒和内套筒的底部均为倒置圆台形，内套筒的顶部设有封头，内套筒靠近封头的外壁上设置有洁净气体排出管道，外套筒的外壁上设有进料管，外套筒的底部设有排灰弯管，排灰弯管的出口端为排料口，内套筒焊接在外套筒内，内套筒的外壁与外套筒的内壁之间形成旋风除尘区域，

布袋除尘组件包括滤布袋安装板和一组除尘布袋，滤布袋安装板焊接在内套筒内，通过滤布袋安装板将内套筒的内腔分隔为洁净空气区域和除尘区域，滤布袋安装板上开有一组滤布袋安装孔，一组除尘布袋密封安装在对应的滤布袋安装孔内。

提升机是斗式提升机。

物料输送管包括第一输送管和第二输送管法兰连接而成。

物料输送管的中心线与水平面的夹角为α，α为120-200°。

本实用新型优点是：运输效率高，具有持续运输物料的能力，操作较为简单，安全隐患低。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型除尘器的剖视结构示意图。

具体实施方式

如附图所示，本实用新型它包括提升机安装平台1、提升机2、料仓3、物料输送管4和除尘组件，

安装平台1上开有提升机安装槽，提升机2安装在提升机安装槽内，料仓3的顶部为敞口，料仓3的底部出料口与提升机2的底部进料口相连通，物料输送管4呈倾斜设置，物料输送管4的上部管壁上设置有抽尘口，物料输送管4的进料口与提升机2的顶部出料口相连通，

除尘组件包括抽尘管道5、抽风机6、除尘器7和颗粒料排出管道8，

抽尘管道5的进料口与物料输送管4的抽尘口相连通，抽尘管道5的出料口与抽风机6的抽风口相连通，抽风机6的出风口与除尘器7的进料管11进料口相连通，除尘器7的排灰弯管12出料口与颗粒料排出管道8的进料口相连通，颗粒料排出管道8的出料口位于料仓3上方，除尘器7通过支撑架安装在提升机安装平台1上。

除尘器7包括旋风除尘组件和布袋除尘组件，

旋风除尘组件包括外套筒9和内套筒10，外套筒9和内套筒10的底部均为倒置圆台形，内套筒10的顶部设有封头，内套筒10靠近封头的外壁上设置有洁净气体排出管道17，外套筒9的外壁上设有进料管11，外套筒9的底部设有排灰弯管12，排灰弯管12的出口端为排料口，内套筒10焊接在外套筒9内，内套筒10的外壁与外套筒9的内壁之间形成旋风除尘区域，

布袋除尘组件包括滤布袋安装板13和一组除尘布袋14，滤布袋安装板13焊接在内套筒10内，通过滤布袋安装板13将内套筒10的内腔分隔为洁净空气区域15和除尘区域16，滤布袋安装板13上开有一组滤布袋安装孔，一组除尘布袋14密封安装在对应的滤布袋安装孔内。

提升机2是斗式提升机。

物料输送管4包括第一输送管和第二输送管法兰连接而成。

物料输送管4的中心线与水平面的夹角为α，α为120-200°。

工作方式及原理：自卸汽车将散装物料运输至料仓3一侧，并抬起车斗将散装物料倒入料仓3，料仓3内的散装物料不断落入提升机2底部的进料口，散装物料被提升机2内的提升斗抬升，抬升到顶后散装物料通过提升机2的出料口输出至物料输送管4内，并通过物料输送管4送至运输船21的装料仓内，物料输送管4内散装物料产生的粉尘被抽风机6抽出，并送入除尘器7内除尘，含有粉尘的气体通过进料管11加入到旋风除尘区域内，旋风分离，较重的颗粒物落入除尘器7底部，较轻的气体和细小颗粒物进入除尘区域16内，通过一组除尘布袋14将其过滤，洁净的空气透过除尘布袋14进入洁净空气区域15，并由气体排出管道17排出到大气中，过滤后的细小粉尘以及颗粒物通过排灰弯管12送入颗粒料排出管道8内，最后由颗粒料排出管道8排出到料仓3内。

物料输送管4包括第一输送管和第二输送管法兰连接而成，当需要增长或减短物料输送管4的长度时，可以将第二输送管卸下，更换较长或较短的输送管。

技术特征：

1.一种散装物料装船装置，其特征在于它包括提升机安装平台(1)、提升机(2)、料仓(3)、物料输送管(4)和除尘组件，

安装平台(1)上开有提升机安装槽，提升机(2)安装在提升机安装槽内，料仓(3)的顶部为敞口，料仓(3)的底部出料口与提升机(2)的底部进料口相连通，物料输送管(4)呈倾斜设置，物料输送管(4)的上部管壁上设置有抽尘口，物料输送管(4)的进料口与提升机(2)的顶部出料口相连通，

除尘组件包括抽尘管道(5)、抽风机(6)、除尘器(7)和颗粒料排出管道(8)，

抽尘管道(5)的进料口与物料输送管(4)的抽尘口相连通，抽尘管道(5)的出料口与抽风机(6)的抽风口相连通，抽风机(6)的出风口与除尘器(7)的进料管(11)进料口相连通，除尘器(7)的排灰弯管(12)出料口与颗粒料排出管道(8)的进料口相连通，颗粒料排出管道(8)的出料口位于料仓(3)上方，除尘器(7)通过支撑架安装在提升机安装平台(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种散装物料装船装置，其特征在于除尘器(7)包括旋风除尘组件和布袋除尘组件，

旋风除尘组件包括外套筒(9)和内套筒(10)，外套筒(9)和内套筒(10)的底部均为倒置圆台形，内套筒(10)的顶部设有封头，内套筒(10)靠近封头的外壁上设置有洁净气体排出管道(17)，外套筒(9)的外壁上设有进料管(11)，外套筒(9)的底部设有排灰弯管(12)，排灰弯管(12)的出口端为排料口，内套筒(10)焊接在外套筒(9)内，内套筒(10)的外壁与外套筒(9)的内壁之间形成旋风除尘区域，

布袋除尘组件包括滤布袋安装板(13)和一组除尘布袋(14)，滤布袋安装板(13)焊接在内套筒(10)内，通过滤布袋安装板(13)将内套筒(10)的内腔分隔为洁净空气区域(15)和除尘区域(16)，滤布袋安装板(13)上开有一组滤布袋安装孔，一组除尘布袋(14)密封安装在对应的滤布袋安装孔内。

3.根据权利要求1所述的一种散装物料装船装置，其特征在于提升机(2)是斗式提升机。

4.根据权利要求1所述的一种散装物料装船装置，其特征在于物料输送管(4)包括第一输送管和第二输送管法兰连接而成。

5.根据权利要求1所述的一种散装物料装船装置，其特征在于物料输送管(4)的中心线与水平面的夹角为α，α为120-200°。

技术总结
一种散装物料装船装置，它包括提升机安装平台(1)、提升机(2)、料仓(3)、物料输送管(4)和除尘组件，安装平台(1)上开有提升机安装槽，提升机(2)安装在提升机安装槽内，料仓(3)的顶部为敞口，料仓(3)的底部出料口与提升机(2)的底部进料口相连通，物料输送管(4)呈倾斜设置，物料输送管(4)的上部管壁上设置有抽尘口，物料输送管(4)的进料口与提升机(2)的顶部出料口相连通；优点是：运输效率高，具有持续运输物料的能力，操作较为简单，安全隐患低。

技术研发人员：郑山河
受保护的技术使用者：新洋丰农业科技股份有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.07.14