一种输液袋灌装工序夹取机构的制作方法

本实用新型涉及输液袋生产技术领域，更具体的说是涉及一种输液袋灌装工序夹取机构。

背景技术：

大输液各种规格输液袋包装的单室袋、多室袋、尾灌产品等类型的产品在生产时，都需要在输液袋上焊接口管用来罐装和输液时使用。

现有技术中，在口管焊接完成后，需要传递到灌装工序，灌装工序的夹手需要将上一工序传递过来的输液袋接住，现有技术中是通过气动夹手来夹住，但是气动夹手具有以下缺点：

1、结构复杂，气路多，造成现场管路乱；

2、气压不稳时，存在夹不稳的情况；

3、气动夹手的成本较高；

4、气动夹手比较精密，损坏后不易维修。

基于以上缺点，在灌装工序夹取输液袋时，本领域技术人员需要研发出一种新型结构来代替气动夹手。

技术实现要素：

为了解决现有的在灌装工序夹取输液袋时，气动夹手存在的上述问题，本实用新型提供一种输液袋灌装工序夹取机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种输液袋灌装工序夹取机构，包括底座，底座的顶部设有左管夹和右管夹，左管夹和右管夹的一端均为夹取端，另一端均为施力端；左管夹和右管夹通过销轴轴连接在底座的上表面且形成用于夹取输液袋口管的夹子，其中，左管夹的夹取端和右管夹的夹取端延伸出底座设置，左管夹的夹取端和右管夹的夹取端在相对的一侧分别设有用于夹取口管用的半圆形腔体，左管夹的施力端和右管夹的施力端之间连接有弹簧。

本实用新型结构新颖、简单，实用性强。具体在工作时，通过底座的侧部的连接孔先将底座连接在传输皮带上，然后当口管焊接工序传递过来输液袋时，将左管夹的施力端和右管夹的施力端分别向相对的方向施加压力，左管夹和右管夹沿着各自的销轴旋转，此时，弹簧被压缩，使得左管夹的夹取端和右管夹的夹取端张开，当输液袋的口管进入到左管夹的夹取端和右管夹的夹取端的半圆形腔体内后，撤销施加在左管夹的施力端和右管夹的施力端上的力，在弹簧的弹力作用下，左管夹的施力端和右管夹的施力端分别复位，左管夹的夹取端和右管夹的夹取端的半圆形腔体闭合，形成一个禁锢腔体将输液袋的口管夹紧，在传输皮带上完成灌装和传递。

进一步的，所述左管夹的夹取端和右管夹的夹取端在半圆形腔体处设有橡胶层。

进一步的，所述左管夹的施力端和右管夹的施力端的上表面分别设有卡柱。

进一步的，底座的侧部开设有用于和传输皮带连接的连接孔。

进一步的，所述底座的侧部设有u形槽，所述u形槽由底座的底部和底座的顶部向外的弯折部构成，u形槽和连接孔分别设置在底座的侧部相背离的两侧。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、本实用新型结构新颖、简单，实用性强。本实用新型结构简单，不复杂，成本较低，即使出现故障维修起来也很方便，夹取时的夹取力是靠弹簧的弹力，不会出现气压不稳时，存在夹不稳的情况。

附图说明

图1是本实用新型的一种输液袋灌装工序夹取机构的结构示意图。

图中标记：1-左管夹，2-卡柱，3-弹簧，4-销轴，5-右管夹，6-连接孔，7-底座，8-左管夹的夹取端，9-橡胶层，10-右管夹的夹取端，11-半圆形腔体。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1:

如图1所示，一种输液袋灌装工序夹取机构，包括底座7，底座7的顶部设有左管夹1和右管夹5，左管夹1和右管夹5的一端均为夹取端，另一端均为施力端；左管夹1和右管夹5通过销轴4轴连接在底座7的上表面且形成用于夹取输液袋口管的夹子，其中，左管夹的夹取端8和右管夹的夹取端10延伸出底座7设置，左管夹的夹取端8和右管夹的夹取端10在相对的一侧分别设有用于夹取口管用的半圆形腔体11，左管夹1的施力端和右管夹5的施力端之间连接有弹簧3。

本实用新型结构新颖、简单，实用性强。具体在工作时，通过底座7的侧部的连接孔6先将底座7连接在传输皮带上，然后当口管焊接工序传递过来输液袋时，将左管夹1的施力端和右管夹5的施力端分别向相对的方向施加压力，左管夹1和右管夹5沿着各自的销轴4旋转，此时，弹簧3被压缩，使得左管夹的夹取端8和右管夹的夹取端10张开，这里需要说明的是，为了左管夹1和右管夹5在受力相对运动时有足够的避让空间，在本实施例中，左管夹1和右管夹5均呈折弯状。

当输液袋的口管进入到左管夹的夹取端8和右管夹的夹取端10的半圆形腔体11内后，撤销施加在左管夹1的施力端和右管夹5的施力端上的力，在弹簧3的弹力作用下，左管夹1的施力端和右管夹5的施力端分别复位，左管夹的夹取端8和右管夹的夹取端10的半圆形腔体11闭合，形成一个禁锢腔体将输液袋的口管夹紧，在传输皮带上完成灌装和传递。本实用新型结构简单，不复杂，成本较低，即使出现故障维修起来也很方便，夹取时的夹取力是靠弹簧3的弹力，不会出现气压不稳时，存在夹不稳的情况。

在本实施例中，所述左管夹的夹取端8和右管夹的夹取端10在半圆形腔体11处设有橡胶层9。橡胶层9的设置是为了防止左管夹的夹取端8和右管夹的夹取端10在闭合时损伤输液袋的口管。

在本实施例中，所述左管夹1的施力端和右管夹5的施力端的上表面分别设有卡柱2。卡柱2的设置是为了更加准确和方便的和施力工装对接。

在本实施例中，底座7的侧部开设有用于和传输皮带连接的连接孔6。连接孔6呈星型分布，紧固的更加牢固。

优选的，所述底座7的侧部设有u形槽，所述u形槽由底座7的底部和底座7的顶部向外的弯折部构成，u形槽和连接孔6分别设置在底座7的侧部相背离的两侧。u形槽的设置是为了使得底座7在皮带的运动下移动时，能卡入传输架的导杆上，确保底座7运行平稳良好。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种输液袋灌装工序夹取机构，其特征在于，包括底座(7)，底座(7)的顶部设有左管夹(1)和右管夹(5)，左管夹(1)和右管夹(5)的一端均为夹取端，另一端均为施力端；左管夹(1)和右管夹(5)通过销轴(4)轴连接在底座(7)的上表面且形成用于夹取输液袋口管的夹子，其中，左管夹的夹取端(8)和右管夹的夹取端(10)延伸出底座(7)设置，左管夹的夹取端(8)和右管夹的夹取端(10)在相对的一侧分别设有用于夹取口管用的半圆形腔体(11)，左管夹(1)的施力端和右管夹(5)的施力端之间连接有弹簧(3)。

2.根据权利要求1所述的一种输液袋灌装工序夹取机构，其特征在于，所述左管夹的夹取端(8)和右管夹的夹取端(10)在半圆形腔体(11)处设有橡胶层(9)。

3.根据权利要求2所述的一种输液袋灌装工序夹取机构，其特征在于，所述左管夹(1)的施力端和右管夹(5)的施力端的上表面分别设有卡柱(2)。

4.根据权利要求1所述的一种输液袋灌装工序夹取机构，其特征在于，底座(7)的侧部开设有用于和传输皮带连接的连接孔(6)。

5.根据权利要求1所述的一种输液袋灌装工序夹取机构，其特征在于，所述底座(7)的侧部设有u形槽，所述u形槽由底座(7)的底部和底座(7)的顶部向外的弯折部构成，u形槽和连接孔(6)分别设置在底座(7)的侧部相背离的两侧。

技术总结
本实用新型公开了一种输液袋灌装工序夹取机构，属于输液袋生产技术领域。包括底座，底座的顶部设有左管夹和右管夹，左管夹和右管夹的一端均为夹取端，另一端均为施力端；左管夹和右管夹通过销轴轴连接在底座的上表面且形成用于夹取输液袋口管的夹子，其中，左管夹的夹取端和右管夹的夹取端延伸出底座设置，左管夹的夹取端和右管夹的夹取端在相对的一侧分别设有用于夹取口管用的半圆形腔体，左管夹的施力端和右管夹的施力端之间连接有弹簧。本实用新型结构新颖、简单，实用性强。本实用新型结构简单，不复杂，成本较低，即使出现故障维修起来也很方便，夹取时的夹取力是靠弹簧的弹力，不会出现气压不稳时，存在夹不稳的情况。

技术研发人员：王昌斌;喻强;朱仲强
受保护的技术使用者：四川科伦药业股份有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.07.28