一种焊缝胶定量罐装机构的制作方法

本实用新型涉及焊缝胶生产技术领域，尤其涉及一种焊缝胶定量罐装机构。

背景技术：

焊缝胶主要用于焊缝的密封，在汽车的车身焊缝领域使用比较广泛，甚至渗透在汽车制造过程的各个环节，在汽车的结构增强、密封防锈、减震降噪、隔热消音和坚固防松等方面发挥重要作用。

为了方便使用，焊缝胶需要灌装进入管体内再进行包装。为了实现每支管体内焊缝胶的定量灌装，通常采用流量计进行灌装时的监控，由于流量计的精度问题，难以确保灌装质量的统一性，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种焊缝胶定量罐装机构，进行焊缝胶的定量罐装，提升罐装质量统一性和自动化水平。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种焊缝胶定量罐装机构，包括：底座、立柱、转盘、升降装置、缸套、活塞、控制器和伸缩驱动装置，所述立柱垂直设置在底座上，所述转盘同心设置在立柱上，所述转盘顶面环形阵列设置有与管体对应的定位孔，所述升降装置设置在立柱一侧并位于转盘的上方，所述缸套设置在升降装置侧面，所述缸套顶部设置有向上延伸的导向杆，所述伸缩驱动装置设置在导向杆的顶部，所述伸缩驱动装置中设置有向下延伸至缸套内的驱动杆，所述活塞设置在驱动杆的底部，所述缸套底部设置第一电磁阀，所述第一电磁阀底部设置有指向下方定位孔的喷胶嘴，所述缸套外圆底部设置有供胶管，所述供胶管上设置有第二电磁阀，所述第一电磁阀、第二电磁阀、升降装置和伸缩驱动装置分别与控制器线性连接。

其中，所述升降装置为电动滑台。

其中，所述伸缩驱动装置为电缸、油缸或者气缸。

其中，所述定位孔为阶梯孔。

其中，所述立柱为台阶柱，所述立柱上设置有与转盘对应的轴承。

其中，所述转盘底部同心设置有一圈环形齿条，所述底座上设置有与控制器线性连接的电机，所述电机的输出端设置有与环形齿条啮合的齿轮。

其中，所述驱动杆一侧设置有拨杆，所述导向杆上设置有位于拨杆上方和下方的滑套，所述滑套上设置有与拨杆对应的行程开关，所述行程开关与控制器线性连接，所述滑套上设置有指向导向杆的紧固螺丝。

本实用新型的有益效果：一种焊缝胶定量罐装机构，通过转盘的旋转，将空的管体送至喷胶嘴下方，喷胶嘴在升降装置的作用下深入到管体内，开启第一电磁阀，通过伸缩驱动装置进行活塞的下压，将缸套内的焊缝胶灌入管体，然后关闭第一电磁阀，开启第二电磁阀，活塞在伸缩驱动装置的作用下上升一定高度，实现焊缝胶的定量吸入，确保罐装质量的统一性，操作简便，自动化水平高，有利于提升生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示的焊缝胶定量罐装机构，包括：底座22、立柱19、转盘17、升降装置20、缸套7、活塞6、控制器23和伸缩驱动装置1，所述立柱19垂直设置在底座22上，所述转盘17同心设置在立柱19上，所述立柱19为台阶柱，所述立柱19上设置有与转盘17对应的轴承14，提升转盘17旋转的稳定性。

所述转盘17底部同心设置有一圈环形齿条12，环形齿条12采用螺栓固定在转盘17底部，所述底座22上设置有与控制器23线性连接的电机15，所述电机的输出端设置有与环形齿条12啮合的齿轮16。通过电机15的旋转进行转盘17的间歇性驱动，电机15采用伺服电机，旋转的精度高。

所述转盘17顶面环形阵列设置有与管体18对应的定位孔13，所述定位孔13为阶梯孔，可以将管体18竖直定位在管体18上，操作简便。

所述升降装置20设置在立柱19一侧并位于转盘17的上方，所述升降装置20为电动滑台，所述缸套7采用螺栓固定设置在升降装置20侧面，通过升降装置20进行缸套7的升降，避让移动过程中的管体18。

所述缸套7顶部设置有向上延伸的导向杆4，所述伸缩驱动装置1设置在导向杆4的顶部，所述伸缩驱动装置1中设置有向下延伸至缸套7内的驱动杆5，所述活塞6设置在驱动杆5的底部，所述伸缩驱动装置1为电缸、油缸或者气缸，通过伸缩驱动装置1的伸缩，进行活塞6的运动。

所述缸套7底部设置第一电磁阀10，所述第一电磁阀10底部设置有指向下方定位孔13的喷胶嘴11，升降装置20进行缸套7的下降驱动，使得喷胶嘴11可以进入管体18内部，进行快速灌装，避免飞溅和流胶的问题。

所述缸套7外圆底部设置有供胶管9，供胶管9外接储胶罐体底部，方便焊缝胶进入缸套7内。所述供胶管9上设置有第二电磁阀8，关闭第一电磁阀10，开启第二电磁阀8，活塞6在伸缩驱动装置1的作用下上升一定高度，实现焊缝胶的定量吸入，确保罐装质量的统一性。

所述第一电磁阀10、第二电磁阀8、升降装置20和伸缩驱动装置1分别与控制器23线性连接，控制器采用plc控制器,提升了灌装生产的自动化水平，控制器23可以安装在立柱19一侧，手动和自动操作的切换简便。

所述驱动杆5一侧焊接设置有拨杆21，所述导向杆4上设置有位于拨杆21上方和下方的滑套3，所述滑套3上设置有与拨杆对应的行程开关2，所述行程开关2与控制器23线性连接，通过行程开关2进行伸缩驱动装置1的伸缩监控，提升活塞6的形成精度，确保灌装精度。所述滑套3上设置有指向导向杆4的紧固螺丝，方便进行滑套3的位置调节和固定，进行灌装量的调节。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种焊缝胶定量罐装机构，用于焊缝胶向管体内的灌装，其特征在于，包括：底座、立柱、转盘、升降装置、缸套、活塞、控制器和伸缩驱动装置，所述立柱垂直设置在底座上，所述转盘同心设置在立柱上，所述转盘顶面环形阵列设置有与管体对应的定位孔，所述升降装置设置在立柱一侧并位于转盘的上方，所述缸套设置在升降装置侧面，所述缸套顶部设置有向上延伸的导向杆，所述伸缩驱动装置设置在导向杆的顶部，所述伸缩驱动装置中设置有向下延伸至缸套内的驱动杆，所述活塞设置在驱动杆的底部，所述缸套底部设置第一电磁阀，所述第一电磁阀底部设置有指向下方定位孔的喷胶嘴，所述缸套外圆底部设置有供胶管，所述供胶管上设置有第二电磁阀，所述第一电磁阀、第二电磁阀、升降装置和伸缩驱动装置分别与控制器线性连接。

2.根据权利要求1所述的焊缝胶定量罐装机构，其特征在于，所述升降装置为电动滑台。

3.根据权利要求1所述的焊缝胶定量罐装机构，其特征在于，所述伸缩驱动装置为电缸、油缸或者气缸。

4.根据权利要求1所述的焊缝胶定量罐装机构，其特征在于，所述定位孔为阶梯孔。

5.根据权利要求1所述的焊缝胶定量罐装机构，其特征在于，所述立柱为台阶柱，所述立柱上设置有与转盘对应的轴承。

6.根据权利要求1所述的焊缝胶定量罐装机构，其特征在于，所述转盘底部同心设置有一圈环形齿条，所述底座上设置有与控制器线性连接的电机，所述电机的输出端设置有与环形齿条啮合的齿轮。

7.根据权利要求1所述的焊缝胶定量罐装机构，其特征在于，所述驱动杆一侧设置有拨杆，所述导向杆上设置有位于拨杆上方和下方的滑套，所述滑套上设置有与拨杆对应的行程开关，所述行程开关与控制器线性连接，所述滑套上设置有指向导向杆的紧固螺丝。

技术总结
本实用新型公开了一种焊缝胶定量罐装机构，其包括：底座、立柱、转盘、升降装置、缸套、活塞、控制器和伸缩驱动装置，所述转盘顶面环形阵列设置有与管体对应的定位孔，所述升降装置设置在立柱一侧并位于转盘的上方，所述缸套设置在升降装置侧面，所述伸缩驱动装置设置在导向杆的顶部，所述伸缩驱动装置中设置有向下延伸至缸套内的驱动杆，所述第一电磁阀底部设置有指向下方定位孔的喷胶嘴，所述缸套外圆底部设置有供胶管，所述供胶管上设置有第二电磁阀。本实用新型所述的焊缝胶定量罐装机构，通过转盘的旋转，活塞在伸缩驱动装置的作用下上升一定高度，实现焊缝胶的定量吸入，确保罐装质量的统一性，有利于提升生产效率。

技术研发人员：王星;魏飞;陈鑫鑫;牛方方
受保护的技术使用者：张家港爱科思汽车配件有限公司
技术研发日：2019.11.29
技术公布日：2020.08.14