一种铜线出厂用放线架的制作方法

本实用新型涉及铜线生产技术领域，尤其涉及一种铜线出厂用放线架。

背景技术：

生活中，使用铜线做导线。导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等；导热性好，常用来制造须防磁性干扰的磁学仪器、仪表，如罗盘、航空仪表等；塑性极好，易于热压和冷压力加工，可制成管、棒、线、条、带、板、箔等铜材。纯铜产品有冶炼品及加工品两种，铜线在工厂中生产出来后都是放置在放线架上面的。

目前市场上已有的铜线放线架在使用时由于根据铜线质量的不同整个放线架承重的压力也不同，且现有的防线架防线辊都是固定在同一高度的，所以导致防线架的重心能调节，从而使得放线架稳定性差。为此，我们提出一种铜线出厂用放线架。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种铜线出厂用放线架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种铜线出厂用放线架，包括底座，所述底座为矩形的板，所述底座的中间位置开设有中间槽，所述中间槽为矩形的槽，所述中间槽的内部两侧纵向固定安装有竖杆，所述竖杆是横截面为正方形的长杆，两组所述竖杆相互平行设置且两组所述竖杆均与地面平行，所述竖杆的上端设置有横杆，所述横杆是横截面为正方形的长杆且横杆有两组，两组所述横杆均与竖杆相互垂直，所述横杆的下端固定安装有滑套，所述滑套为内部开设有矩形孔的套且滑套中间位置的矩形孔与竖杆的横截面大小一致，所述横杆通过滑套可以在竖杆的上端自由的滑动，所述横杆的顶端垂直向上固定安装有固定板。

作为优选，所述固定板为矩形的板且每组横杆的顶端设置有四组固定板，每两个固定板为一个单位。

作为优选，两组相互靠近的所述固定板之间通过活动轴铰接有支撑杆，所述支撑杆为矩形的长杆，两组横杆的上端总共设置有四组支撑杆，同一平行位置的两组顶端通过活动轴铰接有顶板，所述顶板为矩形板。

作为优选，两组所述顶板的中间位置通过活动轴活动安装有收线辊，是收线辊为圆型的辊。

作为优选，所述横杆的底端中间位置垂直向下固定安装有限位板，所述限位板为矩形的板且限位板的远离底座中间位置的一侧面上固定安装有弹簧，所述弹簧远离限位板的一端与中间槽的内壁面固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种铜线出厂用放线架。具备以下有益效果：

(1)、该铜线出厂用放线架，将生产出来的铜线绕接在收线辊上，然后将收线辊套接在两组顶板中间横向连接的活动轴上，在收线辊不断旋转的过程中收线辊的重量会不断的增大，收线辊的质量越大就会向下挤压四组支撑杆，四组支撑杆向两侧挤压横杆，横杆通过滑套在两组竖杆上滑动，此时横杆会通过限位板挤压弹簧，弹簧另一端的力作用在中间槽的内壁上，通过弹性连接的方式根据收线辊上缠绕铜丝的质量来自动调节收线辊的高度，通过弹簧的调节使得收线辊越重时收线辊的高度就会越低，从而使得整个装置的重心就越低，从而达到提高放线架稳定性的效果。

(2)、该铜线出厂用放线架，通过添加两组弹簧使得收线辊在遇到轻微冲击力时，收线辊就会在两组弹簧的作用力下上下轻微震动，从而达到缓冲外界冲击力的作用，达到提高放线架稳定性的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型图1中的a处放大图。

图例说明：

1底座、2中间槽、3竖杆、4横杆、5滑套、6固定板、7支撑杆、8顶板、9收线辊、10限位板、11弹簧。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种铜线出厂用放线架，如图1-图2所示，包括底座1，所述底座1为矩形的板，所述底座1的中间位置开设有中间槽2，所述中间槽2为矩形的槽，所述中间槽2的内部两侧纵向固定安装有竖杆3，所述竖杆3是横截面为正方形的长杆，两组所述竖杆3相互平行设置且两组所述竖杆3均与地面平行，所述竖杆3的上端设置有横杆4，所述横杆4是横截面为正方形的长杆且横杆4有两组，两组所述横杆4均与竖杆3相互垂直，所述横杆4的下端固定安装有滑套5，所述滑套5为内部开设有矩形孔的套且滑套5中间位置的矩形孔与竖杆3的横截面大小一致，所述横杆4通过滑套5可以在竖杆3的上端自由的滑动，所述横杆4的顶端垂直向上固定安装有固定板6，所述固定板6为矩形的板且每组横杆4的顶端设置有四组固定板6，每两个固定板6为一个单位，两组相互靠近的固定板6之间通过活动轴铰接有支撑杆7，所述支撑杆7为矩形的长杆，两组横杆4的上端总共设置有四组支撑杆7，同一平行位置的两组顶端通过活动轴铰接有顶板8，所述顶板8为矩形板，两组所述顶板8的中间位置通过活动轴活动安装有收线辊9，是收线辊9为圆型的辊。

所述横杆4的底端中间位置垂直向下固定安装有限位板10，所述限位板10为矩形的板且限位板10的远离底座1中间位置的一侧面上固定安装有弹簧11，所述弹簧11远离限位板10的一端与中间槽2的内壁面固定连接。

本实用新型的工作原理：

在使用时将生产出来的铜线绕接在收线辊9上，然后将收线辊9套接在两组顶板8中间横向连接的活动轴上，在收线辊9不断旋转的过程中收线辊9的重量会不断的增大，收线辊9的质量越大就会向下挤压四组支撑杆7，四组支撑杆7向两侧挤压横杆4，横杆4通过滑套5在两组竖杆3上滑动，此时横杆4会通过限位板10挤压弹簧11，弹簧11另一端的力作用在中间槽2的内壁上，通过弹性连接的方式根据收线辊9上缠绕铜丝的质量来自动调节收线辊9的高度，通过弹簧11的调节使得收线辊9越重时收线辊9的高度就会越低，从而使得整个装置的重心就越低，从而达到提高放线架稳定性的效果。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种铜线出厂用放线架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)为矩形的板，所述底座(1)的中间位置开设有中间槽(2)，所述中间槽(2)为矩形的槽，所述中间槽(2)的内部两侧纵向固定安装有竖杆(3)，所述竖杆(3)的上端设置有横杆(4)，所述横杆(4)的顶端垂直向上固定安装有固定板(6)，所述固定板(6)为矩形的板且每组横杆(4)的顶端设置有四组固定板(6)，每两个固定板(6)为一个单位；

两组相互靠近的固定板(6)之间通过活动轴铰接有支撑杆(7)，同一平行位置的两组顶端通过活动轴铰接有顶板(8)，所述顶板(8)为矩形板，两组所述顶板(8)的中间位置通过活动轴活动安装有收线辊(9)，是收线辊(9)为圆型的辊；

所述横杆(4)的底端中间位置垂直向下固定安装有限位板(10)，所述限位板(10)为矩形的板且限位板(10)的远离底座(1)中间位置的一侧面上固定安装有弹簧(11)。

2.根据权利要求1所述的一种铜线出厂用放线架，其特征在于：所述竖杆(3)是横截面为正方形的长杆，两组所述竖杆(3)相互平行设置且两组所述竖杆(3)均与地面平行。

3.根据权利要求1所述的一种铜线出厂用放线架，其特征在于：所述横杆(4)是横截面为正方形的长杆且横杆(4)有两组，两组所述横杆(4)均与竖杆(3)相互垂直。

4.根据权利要求3所述的一种铜线出厂用放线架，其特征在于：所述横杆(4)的下端固定安装有滑套(5)，所述滑套(5)为内部开设有矩形孔的套且滑套(5)中间位置的矩形孔与竖杆(3)的横截面大小一致，所述横杆(4)通过滑套(5)可以在竖杆(3)的上端自由的滑动。

5.根据权利要求1所述的一种铜线出厂用放线架，其特征在于：所述支撑杆(7)为矩形的长杆，两组横杆(4)的上端总共设置有四组支撑杆(7)。

6.根据权利要求1所述的一种铜线出厂用放线架，其特征在于：所述弹簧(11)远离限位板(10)的一端与中间槽(2)的内壁面固定连接。

技术总结
本实用新型涉及铜线生产技术领域，且公开了一种铜线出厂用放线架，包括底座，底座为矩形的板，底座的中间位置开设有中间槽，中间槽为矩形的槽，中间槽的内部两侧纵向固定安装有竖杆，竖杆是横截面为正方形的长杆，竖杆的上端设置有横杆，横杆是横截面为正方形的长杆且横杆有两组，两组横杆均与竖杆相互垂直，横杆的下端固定安装有滑套，滑套为内部开设有矩形孔的套且滑套中间位置的矩形孔与竖杆的横截面大小一致。本实用新型中，通过弹性连接的方式根据收线辊上缠绕铜丝的质量来自动调节收线辊的高度，通过弹簧的调节使得收线辊越重时收线辊的高度就会越低，从而使得整个装置的重心就越低，从而达到提高放线架稳定性的效果。

技术研发人员：林丰考
受保护的技术使用者：青岛金盛美达铜业有限公司
技术研发日：2019.12.02
技术公布日：2020.07.21