井场采出液缓冲保温沉降装置的制作方法

本实用新型涉及油田领域，具体说是一种井场采出液缓冲保温沉降装置。

背景技术：

随着油田的不断开采，一些采油厂出现很多小区域或小面积井，对于这些井的采出液接收问题，大部分采油厂采用罐车运输的方式运回附近的处理站或联合站。由于东北地区冬季比较寒冷，采出液中的原油很快凝固，水也很快结冰，罐车不能24小时在现场等待接液，工作不方便。利用以往的高架罐可以接收采出液，但由于高架罐固定在井场，当油井无液可采时，高架罐搬迁非常不方便，首先打好混凝土地基，再拆高架罐，然后搬迁到新浇筑的地基上安装，又要架设管线，成本高，工作效率低。

技术实现要素：

为了克服现有的井场采出液接收采用罐车不方便、采用高架罐成本高的不足，本实用新型提供一种井场采出液缓冲保温沉降装置，该井场采出液缓冲保温沉降装置使用、运输方便，节约成本，提高工作效率。

本实用新型的技术方案是：一种井场采出液缓冲保温沉降装置，包括撬装底座，所述撬装底座上固定有保温罐体，罐体一侧连接进液胶管，罐体内部固定有自吸油泵，自吸油泵通过泵进液管与罐体内部相通，自吸油泵出口连接接罐车胶管；所述罐体上连接有至少一个防爆加热管，防爆加热管连接导热油传导系统。

所述罐体内部设有液位传感器，罐体顶部设有浮球，浮球上连接有防爆控制器，防爆控制器与抽油机配电箱相连。

所述导热油传导系统包括导热油管，导热油管与防爆加热管相连，且导热油管上连接有管道泵。

所述罐体包括箱体内板和箱体外板，二者之间设有保温层。

本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，该装置采用车载式撬装结构，移动方便，使用时只需用车运到现场，通过胶管与井口相连即可，可以单井或多井同时接收采出液，井口无采出液或采出液量少时，可以用车运到下一处使用，合理利用资源，节约成本，提高效率。罐体整体采用双层钢板中间夹持保温层的结构，保温效果好，同时采用循环导热油进行加热，使其适合北方冬季使用。罐体上设有无线液位传感器及防爆控制器，使工作人员不用值守在装置附近，避免冬季寒冷冻伤，夏季蚊虫叮咬，降低了劳动强度，也提高了安全性。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图1中k向视图；

图4是沿图1中a-a的剖视图。

图中1-撬装保温底座，2-箱体内板，3-箱体外板，4-保温层，6-排气罩，7-浮球，8-标识杆，9-防爆控制器，10-活动围栏，11-导热油传导系统，12-扶梯，13-接罐车胶管，14-防爆自吸油泵，15-泵进液管，16-防爆加热管，17-活动上盖，18-固定上盖，19-进液口胶管，20-防爆配电箱，21-排污口，22-加热炉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1至图4所示，一种井场采出液缓冲保温沉降装置，包括撬装底座1，所述撬装底座1上固定有保温罐体，所述罐体包括箱体内板2和箱体外板3，二者之间设有保温层4，罐体顶部中间为固定上盖18，两侧为活动上盖17。罐体外部两侧固定有扶梯12，罐体顶部固定有活动围栏10，工作人员可由扶梯12登上罐体顶部，打开活动上盖17，对罐体内部设施进行维护。

罐体侧壁上连接有进液胶管15，通过进液胶管15向罐体内输送采出液，罐体一侧的底部开有排污口21，当罐内污泥过多时，可通过排污口21进行清理。罐体内部一侧设有由保温板隔开的小箱体，小箱体内固定有自吸油泵14，自吸油泵14通过泵进液管15与罐体内部相通，自吸油泵14出口连接接罐车胶管13，根据需要连接水罐车或油罐车。所述罐体上连接有至少一个防爆加热管16，防爆加热管16可以设置3个，夏季只启动一个加热管即可满足供热需要，冬季可以启动两个加热管，另预留一个备用，可随时启动。防爆加热管16外部连接加热炉22，内部连接导热油传导系统11，导热油传导系统11包括导热油管和管道泵，导热油管与防爆加热管16相连，通过防爆加热管16加热导热油，管道泵启动后使导热油在管内循环，从而对罐体内的液体进行加热。所述自吸油泵14和管道泵均与配电箱20相连，配电箱20设置在罐体外部。

所述罐体内部设有液位传感器，液位传感器可以采用无线射频导纳液位传感器，工作人员不用守候在装置附近，在值班房就能获得无线液位报警，然后根据液位到现场启动油泵或水泵，导入罐车装满运走。罐体顶部设有浮球7，浮球7上连接标记杆8，随着液位的升高，浮球顶起标记杆8，可以使工作人员直观的看到液位。同时浮球7上连接有防爆控制器9，防爆控制器9与抽油机配电箱相连，当罐内液位过高时，浮球7上升，启动防爆控制器9，防爆控制器9传递信号给抽油机配电箱，控制抽油机停机，不再输出采出液。罐体顶部还设有排气罩6，罐内的气体可以由此排出，安全性更好。

该沉降装置非常适合野外区域性或单井采出液的接收或者井场作业溢出液的接收，可加工成容量不同的多个规格，一般情况选择容积略大一些的，经过一晚上的沉降，达到初步分离效果。经过现场试验，该沉降装置可以完成油井前期生产使用，非常适用。

技术特征：

1.一种井场采出液缓冲保温沉降装置，包括撬装底座(1)，其特征在于：所述撬装底座(1)上固定有保温罐体，罐体一侧连接进液胶管(19)，罐体内部固定有自吸油泵(14)，自吸油泵(14)通过泵进液管(15)与罐体内部相通，自吸油泵(14)出口连接接罐车胶管(13)；所述罐体上连接有至少一个防爆加热管(16)，防爆加热管(16)连接导热油传导系统(11)。

2.根据权利要求1所述的井场采出液缓冲保温沉降装置，其特征在于：所述罐体内部设有液位传感器，罐体顶部设有浮球(7)，浮球(7)上连接有防爆控制器(9)，防爆控制器(9)与抽油机配电箱相连。

3.根据权利要求2所述的井场采出液缓冲保温沉降装置，其特征在于：所述导热油传导系统(11)包括导热油管，导热油管与防爆加热管(16)相连，且导热油管上连接有管道泵。

4.根据权利要求3所述的井场采出液缓冲保温沉降装置，其特征在于：所述罐体包括箱体内板(2)和箱体外板(3)，二者之间设有保温层(4)。

技术总结
本实用新型涉及一种井场采出液缓冲保温沉降装置。主要解决有的井场采出液接收采用罐车不方便、采用高架罐成本高的问题。其特征在于：所述撬装底座(1)上固定有保温罐体，罐体一侧连接进液胶管(19)，罐体内部固定有自吸油泵(14)，自吸油泵(14)通过泵进液管(15)与罐体内部相通，自吸油泵(14)出口连接接罐车胶管(13)；所述罐体上连接有至少一个防爆加热管(16)，防爆加热管(16)连接导热油传导系统(11)。该井场采出液缓冲保温沉降装置使用、运输方便，节约成本，提高工作效率。

技术研发人员：司洪民;金首臣
受保护的技术使用者：大庆油田利达实业公司
技术研发日：2019.12.03
技术公布日：2020.09.18