一种用于的树脂储料装置的制作方法

本实用新型涉及树脂相关设备技术领域，尤其涉及一种用于的树脂储料装置。

背景技术：

树脂类原料目前应用广泛，树脂大多保存在储料罐中，现有保存树脂的储料罐功能简单，一般为含有一定容积的罐状体，但是树脂原料取出的过程中会有大量的挥发性溶剂，弥漫到工作车间内，影响工作环境，危害人体健康，一般在罐体表面设置出料口使得树脂倒出，减少挥发性溶剂的溢出，但是树脂原料容易凝固，使得出料口的密封盖与出料口粘住，难以拔下，十分耗费人力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决树脂在取料时含有的挥发性溶剂对环境和人体造成危害的问题，而提出的一种用于的树脂储料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于的树脂储料装置，包括底座，所述底座上滑动连接有储料桶，所述储料桶通过阻尼滑动轴与所述底座滑动连接，具体连接方式为，所述底座上开设有滑动槽，所述阻尼滑动轴限位设置在滑动槽内，且所述底座与所述储料桶的接触面为弧面形，为了使得所述储料桶在自然状态下呈竖直状态，所述底座上开设有弹簧槽，所述弹簧槽内固定设置有复位弹簧与所述储料桶底部弹性连接。

优选地，所述储料桶底部进行填充使得所述储料桶内部空腔底部为平面底，所述平面底上开设有球槽，所述球槽底部设置有磁石，所述球槽上设置有球体，所述平面底上方盖有盖板，所述盖板为门形，所述盖板将包含有所述球体的所述平面底区域形成一个密闭空间。

优选地，所述盖板上开设有转动槽，所述转动槽有转动板一端插入所述密闭空间内，且所述转动板插入所述密闭空间的一端与所述密闭空间内壁设置有压缩弹簧。

优选地，所述储料桶侧面开设有出料口，所述转动板远离所述盖板的一端设置有密封垫，所述转动板通过支撑轴与所述储料桶内壁转动连接。

优选地，在所述储料桶处于自然状态时，所述密封垫与所述出料口内端贴合，且完全盖住。

优选地，此外需要说明的是，为了防止树脂通过所述转动槽渗入所述密闭空间内，所述转动板与所述转动槽连接处均设置有波纹管；为了方便储料装置的搬运移动，所述底座底端设置有万向轮，为了方便所述储料桶进行装料和内部清理，所述储料桶上方设置有密封盖。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、当需要进行倒料时，推动储料桶，使得平面底上的球体由于重力影响脱离磁石的引力向转动板驶去，当球体砸在转动板时，转动板靠近出料口一端的密封垫与出料口分离，使得树脂从出料口溢出，避免树脂凝固使出料口与瓶盖粘住。

2、在储料桶处于自然状态时，密封垫与出料口内端贴合，且完全盖住，防止挥发性溶剂，弥漫到工作车间内，保护工作环境和人体健康。

3、底座底端设置有万向轮，方便设备的搬运和移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于的树脂储料装置处于静止状态的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于的树脂储料装置处于倒料状态的结构示意图；

图3为本实用新型中装置处于静止状态的俯视图；

图4为本实用新型中盖板的俯视图。

图中：1、底座；11、弹簧槽；12、复位弹簧；13、阻尼滑动轴；2、储料桶；21、平面底；22、球槽；221、磁石；222、球体；23、盖板；231、转动槽；232、波纹管；233、压缩弹簧；24、密闭空间；25、转动板；251、密封垫；26、出料口；27、支撑轴；28、密封盖；3、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1和图2，储料装置包括底座1，底座1上滑动连接有储料桶2，储料桶2通过阻尼滑动轴13与底座1滑动连接，具体连接方式为，底座1上开设有滑动槽，阻尼滑动轴13限位设置在滑动槽内，且底座1与储料桶2的接触面为弧面形，为了使得储料桶2在自然状态下呈竖直状态。

底座1上开设有弹簧槽11，弹簧槽11内固定设置有复位弹簧12与储料桶2底部弹性连接。

储料桶2底部进行填充使得储料桶2内部空腔底部为平面底21，平面底21上开设有球槽22，球槽22底部设置有磁石221，球槽22上设置有球体222，平面底21上方盖有盖板23，盖板23为门形，盖板23将包含有球体222的平面底21区域形成一个密闭空间24。

参照图4，盖板23上开设有转动槽231，为了防止树脂通过转动槽231渗入密闭空间24内，转动板25与转动槽231连接处均设置有波纹管232。

参照图1，转动槽231有转动板25一端插入密闭空间24内，且转动板25插入密闭空间24的一端与密闭空间24内壁设置有压缩弹簧233。

储料桶2侧面开设有出料口26，转动板25远离盖板23的一端设置有密封垫251。

参照图3，转动板25通过支撑轴27与储料桶2内壁转动连接。

参照图1，在储料桶2处于自然状态时，密封垫251与出料口26内端贴合，且完全盖住。

为了方便储料装置的搬运移动，底座1底端设置有万向轮3，为了方便储料桶2进行装料和内部清理，储料桶2上方设置有密封盖28。

本实用新型的使用原理如下：

当需要进行倒料时，推动储料桶2，使得平面底21上的球体222由于重力影响脱离磁石221的引力向转动板25驶去，当球体222砸在转动板25时，转动板25靠近出料口26一端的密封垫251与出料口26分离，使得树脂从出料口26溢出，避免树脂凝固使出料口26与瓶盖粘住；而在储料桶2处于自然状态时，密封垫251与出料口26内端贴合，且完全盖住，防止挥发性溶剂，弥漫到工作车间内，保护工作环境和人体健康。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于的树脂储料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上滑动连接有储料桶(2)，所述储料桶(2)底部进行填充使得所述储料桶(2)内部空腔底部为平面底(21)，所述平面底(21)上开设有球槽(22)，所述球槽(22)底部设置有磁石(221)，所述球槽(22)上设置有球体(222)，所述平面底(21)上方盖有盖板(23)，所述盖板(23)为门形，所述盖板(23)将包含有所述球体(222)的所述平面底(21)区域形成一个密闭空间(24)，所述盖板(23)上开设有转动槽(231)，所述转动槽(231)有转动板(25)一端插入所述密闭空间(24)内，且所述转动板(25)插入所述密闭空间(24)的一端与所述密闭空间(24)内壁设置有压缩弹簧(233)，所述储料桶(2)侧面开设有出料口(26)，所述转动板(25)远离所述盖板(23)的一端设置有密封垫(251)，所述底座(1)底端设置有万向轮(3)，所述储料桶(2)上方设置有密封盖(28)。

2.根据权利要求1所述的一种用于的树脂储料装置，其特征在于，所述储料桶(2)通过阻尼滑动轴(13)与所述底座(1)滑动连接，所述底座(1)上开设有滑动槽，所述阻尼滑动轴(13)限位设置在滑动槽内，且所述底座(1)与所述储料桶(2)的接触面为弧面形。

3.根据权利要求1所述的一种用于的树脂储料装置，其特征在于，所述底座(1)上开设有弹簧槽(11)，所述弹簧槽(11)内固定设置有复位弹簧(12)与所述储料桶(2)底部弹性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于的树脂储料装置，其特征在于，所述转动板(25)通过支撑轴(27)与所述储料桶(2)内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于的树脂储料装置，其特征在于，在所述储料桶(2)处于自然状态时，所述密封垫(251)与所述出料口(26)内端贴合，且完全盖住。

6.根据权利要求1所述的一种用于的树脂储料装置，其特征在于，所述转动板(25)与所述转动槽(231)连接处均设置有波纹管(232)。

技术总结
本实用新型公开了一种用于的树脂储料装置，包括底座，底座上滑动连接有储料桶，储料桶底部进行填充使得储料桶内部空腔底部为平面底，平面底上开设有球槽，球槽底部设置有磁石，球槽上设置有球体，平面底上方盖有盖板，盖板为门形，盖板将包含有球体的平面底区域形成一个密闭空间，盖板上开设有转动槽，转动槽有转动板一端插入密闭空间内，且转动板插入密闭空间的一端与密闭空间内壁设置有压缩弹簧，储料桶侧面开设有出料口，转动板远离盖板的一端设置有密封垫，底座底端设置有万向轮，储料桶上方设置有密封盖，本储料装置有效防止挥发性溶剂，弥漫到工作车间内，保护工作环境和人体健康。

技术研发人员：吴晔
受保护的技术使用者：辽宁鹏飞实业有限公司
技术研发日：2019.12.05
技术公布日：2020.10.27