一种链式打包机的制作方法

本实用新型涉及打包机技术领域，尤其涉及一种链式打包机。

背景技术：

目前，随着物流行业的不断发展，货物在运输前，通常需要通过打包带（或称为包装机）进行打包处理。而随着自动打包技术的推广，具有自动打包功能的打包机被广泛使用。例如：中国专利号200880103087.8和201410079926.4公开的采用包装带进行打包的打包机，自动打包机其主要包括：打包机头和带槽，其中，包装带穿在带槽中，然后通过打包机头拉紧、切断并焊接在一起以完成对货物进行打包处理。常规的打包机的带槽通常竖向布置，待打包的货物输送到带槽围成的打包区域中，进行打包处理。但是，货物通常需要打多条包装带，这样，便在打下一条打包带时，需要输送带再向前移动货物。而通过输送带调整货物的位置，一方面货物的位置精度较低而导致打包质量下降，另一方面调整的速度较慢而导致打包效率较低。如何设计一种打包质量高且打包效率高的打包机是是本实用新型所要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种链式打包机，实现提高链式打包机的打包质量，并提高打包效率。

本实用新型提供一种链式打包机，包括打包机头和带槽，还包括举升装置，所述举升装置配置有可上下移动的安装部，所述安装部上设置有安装支架，所述带槽和所述打包机头安装在所述安装支架上，所述带槽横向布置，所述带槽围成水平布置的包装空间。

进一步的，所述举升装置包括龙门架、链条组件和电机，其中，所述链条组件包括上链轮、下链轮和链条，所述链条绕在所述上链轮和所述下链轮之间，所述链条上还设置有连接架，所述龙门架的两侧分别布置有所述链条组件，两个所述上链轮之间设置有第一同步轴，两个所述下链轮之间设置有第二同步轴，所述电机与所述第一同步轴或所述第二同步轴传动连接；其中，所述连接架为所述安装部，所述安装支架连接在两个所述连接架之间。

进一步的，所述龙门架包括横梁和两个纵梁，所述横梁固定在两个所述纵梁之间，所述纵梁中设置有安装槽，所述上链轮、所述下链轮和所述链条位于所述安装槽中。

进一步的，所述链条上还设置有配重块，所述配重块设置在所述安装槽中。

进一步的，所述安装支架的两端部分别设置有导向辊，所述导向辊贴靠在所述纵梁上。

本实用新型提供的一种链式打包机，通过举升装置带动打包机头和带槽上下移动，以满足货物不同高度位置的打包要求，而在打包过程中，仅需要调节打包机头和带槽的高度位置，而无需驱使货物移动，更有利于提高打包质量，并提高了打包效率。

附图说明

图1为本实用新型链式打包机的结构示意图；

图2为图1中a区域的局部放大示意图；

图3为本实用新型链式打包机中举升装置的结构示意图；

图4为图3中举升装置的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种链式打包机，包括打包机头1和带槽2，还包括举升装置3，举升装置3配置有可上下移动的安装部30，安装部30上设置有安装支架4，带槽2和打包机头1安装在安装支架4上，带槽2横向布置，带槽2围成水平布置的包装空间。

在实际使用过程中，将链式打包机放置在输送线100的一侧，输送线100用于输送带打包处理的货物200。当货物200移动到链式打包机处后，便可以通过链式打包机对货物200进行打包处理。具体过程为：举升装置3带动安装支架4向下移动，以使得带槽2移动到合适的高度对货物200进行打包处理；并且，在完成一次打包操作后，通过举升装置3继续移动安装支架4，以使得带槽2移动到该货物200的另一打包位置处进行打包处理。而在对货物200进行多道打包处理的过程中，货物200在输送线100上无需移动，而仅需要调节安装支架4的高度位置，这样，便可以更加高效地对货物200进行打包处理，并且，由于货物200的位置不同，也可以更加有效地提高打包质量。

其中，针对举升装置3的具体表现实体，可以有多种结构，例如：可以采用升降平台等具有举升功能的设备。而为了降低制造成本，优选地，举升装置3包括龙门架31、链条组件32和电机33，其中，链条组件32包括上链轮321、下链轮322和链条323，链条323绕在上链轮321和下链轮322之间，链条323上还设置有连接架3231，龙门架31的两侧分别布置有链条组件32，两个上链轮321之间设置有第一同步轴（未标记），两个下链轮322之间设置有第二同步轴，电机33与所述第一同步轴或所述第二同步轴传动连接；其中，连接架3231为安装部30，安装支架4连接在两个连接架3231之间。具体的，在对安装支架4举升调整高度的过程中，电机33带动其中一侧的上链轮321或下链轮322转动，在同步轴的作用下，以实现两侧的链条组件32同步运行，进而满足安装支架4的高度调节要求。而采用链条组件32作为带动安装支架4移动的部件，在电机33的作用下，能够准确的将安装支架4移动到位，并且，整体结构简单，更有利于降低制造成本。

另外，龙门架31包括横梁311和两个纵梁312，横梁311固定在两个纵梁312之间，纵梁312中设置有安装槽3121，上链轮321、下链轮322和链条323位于安装槽3121中。具体的，通过在纵梁312上设置安装槽3121，以使得上链轮321、下链轮322和链条323均设置在安装槽3121中，以通过纵梁312对链条组件32进行保护。而为了使得链条323能够平顺的移动，链条323上还设置有配重块324，配重块324设置在安装槽3121中。配重块324用于平衡安装支架4及其上安装的带槽2和打包机头1的重量，以使得电机33能够顺畅的驱动安装支架4上下移动。优选地，安装支架4的两端部分别设置有导向辊41，导向辊41贴靠在纵梁312上。具体的，在安装支架4沿着纵梁312上下移动的过程中，通过导向辊41与纵梁312配合，起到导向安装支架4上下移动的作用。

本实用新型提供的一种链式打包机，通过举升装置带动打包机头和带槽上下移动，以满足货物不同高度位置的打包要求，而在打包过程中，仅需要调节打包机头和带槽的高度位置，而无需驱使货物移动，更有利于提高打包质量，并提高了打包效。

本实用新型提供的一种链式打包机，通过采用可以上下移动的安装平台来安装待测试的打包机头，通过驱动机构将安装平台向下移动，以方便操作人员将打包机头安装固定在安装平台上，而在测试时，则驱动机构带动安装平台上移，以使得打包机头与对应的带槽对接在一起，进而可以测试打包机头的功能，这样，便无需将打包机头组装到打包机中进行测试，有效地提高了测试效率并简化了测试过程，同时也降低了工人的劳动强度。

技术特征：

1.一种链式打包机，包括打包机头和带槽，其特征在于，还包括举升装置，所述举升装置配置有可上下移动的安装部，所述安装部上设置有安装支架，所述带槽和所述打包机头安装在所述安装支架上，所述带槽横向布置，所述带槽围成水平布置的包装空间。

2.根据权利要求1所述的链式打包机，其特征在于，所述举升装置包括龙门架、链条组件和电机，其中，所述链条组件包括上链轮、下链轮和链条，所述链条绕在所述上链轮和所述下链轮之间，所述链条上还设置有连接架，所述龙门架的两侧分别布置有所述链条组件，两个所述上链轮之间设置有第一同步轴，两个所述下链轮之间设置有第二同步轴，所述电机与所述第一同步轴或所述第二同步轴传动连接；其中，所述连接架为所述安装部，所述安装支架连接在两个所述连接架之间。

3.根据权利要求2所述的链式打包机，其特征在于，所述龙门架包括横梁和两个纵梁，所述横梁固定在两个所述纵梁之间，所述纵梁中设置有安装槽，所述上链轮、所述下链轮和所述链条位于所述安装槽中。

4.根据权利要求3所述的链式打包机，其特征在于，所述链条上还设置有配重块，所述配重块设置在所述安装槽中。

5.根据权利要求3所述的链式打包机，其特征在于，所述安装支架的两端部分别设置有导向辊，所述导向辊贴靠在所述纵梁上。

技术总结
本实用新型提供一种链式打包机，包括打包机头和带槽，还包括举升装置，所述举升装置配置有可上下移动的安装部，所述安装部上设置有安装支架，所述带槽和所述打包机头安装在所述安装支架上，所述带槽横向布置，所述带槽围成水平布置的包装空间。通过举升装置带动打包机头和带槽上下移动，以满足货物不同高度位置的打包要求，而在打包过程中，仅需要调节打包机头和带槽的高度位置，而无需驱使货物移动，更有利于提高打包质量，并提高了打包效率。

技术研发人员：胡向荣;王美静
受保护的技术使用者：青岛欣欣向荣智能设备有限公司
技术研发日：2019.12.05
技术公布日：2020.07.17