一种重型板式给料机防漏料装置的制作方法

本实用新型涉及矿山辅助设备技术领域。特别是涉及一种用于给料机的重型板式给料机的防漏料装置。

背景技术：

在现有技术中，大部分井下矿山中，均涉及到溜破系统使用的重型板式给料机，通常重型板式给料机与上部矿仓间利用预埋锰钢板的方式进行密封，防止漏料情况发生，但使用锰钢板成本昂贵，安装复杂，预埋的锰钢板磨损后更换困难，维修时间较长，不利于井下矿山连续生产作业。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种用于给料机，安装简单、成本低廉、更换方便的重型板式给料机防漏料装置。

本实用新型为解决上述问题提供的技术方案是：一种重型板式给料机防漏料装置，其特征在于：包括下底座、支腿、上底座、支架、衬板固定板、耐磨衬板安装孔；下底座固定连接在重型板式给料机机架上；上底座固定连接在上部矿仓上；支腿与上底座、下底座固定连接；支架与支腿、衬板固定板之间通过焊接连接；衬板固定板上开有耐磨衬板安装孔；衬板固定板上通过耐磨衬板安装孔装有耐磨衬板，耐磨衬板与上部矿仓紧密结合连接；耐磨衬板与下部重型板式给料机留有20mm间隙连接。其特征还在于：支腿与上底座、下底座焊接连接；支腿由两个尺寸相同的槽钢制作而成；在下底座与支腿之间设置加强筋。衬板固定板与支架之间设置防止重型板式给料机运转过程中装置扭曲变型的筋板进行加固。

本实用新型的有益效果是：结构简易，成本低廉，所用材料普通，均可方便获得；结构简单，重量轻单个装置不超过70kg，两人即可实现安装作业；维修方便，固定方法为螺栓固定，可互换性强。本装置能够有效防止重型板式给料机运转过程中漏料情况的发生。

附图说明

图1是本实用新型实施例一种重型板式给料机防漏料装置主视图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型实施例一种重型板式给料机防漏料装置安装示意图。

附图中：1.底座；2.支腿；3.上底座；4.支架；5.衬板固定板；6.耐磨衬板安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。提供一种重型板式给料机防漏料装置，如图1、图2、图3所示：包括底座1、支腿2、上底座3、支架4、衬板固定板5；耐磨衬板安装孔6；下底座1固定在重型板式给料机机架上，上底座3固定在上部矿仓上，支腿2分别与上底座3、下底座1之间进行焊接，支架4分别与支腿2、衬板固定板5进行焊接，衬板固定板5上通过耐磨衬板安装孔6装有耐磨衬板，安装时耐磨衬板与上部矿仓紧密结合，下部与重型板式给料机留有20mm间隙，防止重型板式给料机运转过程中与耐磨衬板之间发生剐蹭，在重型板式给料机运转过程中防漏料装置与耐磨衬板共同作用防止漏料情况的发生。本实用新型工作原理是：上底座1共4个，由10mm厚钢板制作，上部钻有φ16mm圆孔，用于与重型板式给料机底座固定；支腿2共2个，由16b槽钢制作而成，分别与上下底座间进行焊接，并使用10mm钢板作为筋板进行加固，两个支腿2间的距离可根据现场情况确定；上底座3共4个，由10mm厚钢板制作，上部钻有φ16mm圆孔，用于与上部矿仓之间进行固定；支架4共2个，由16b槽钢制作，分别与支腿2及衬板固定板5进行焊接，并使用10mm厚钢板进行加固；衬板固定板5，共1个，尺寸根据现场情况确定，与支架4之间进行焊接，固定板上部钻有6个φ22mm圆孔6，用于固定耐磨衬板，衬板固定板与耐磨衬板共同起到密封作用，防止上部矿仓与重型板式给料机之间发生漏料。

技术特征：

1.一种重型板式给料机防漏料装置，其特征在于：包括下底座（1）、支腿（2）、上底座（3）、支架（4）、衬板固定板（5）、耐磨衬板安装孔（6）；下底座（1）固定连接在重型板式给料机机架上；上底座（3）固定连接在上部矿仓上；支腿（2）与上底座（3）、下底座（1）固定连接；支架（4）与支腿（2）、衬板固定板（5）之间通过焊接连接；衬板固定板（5）上开有耐磨衬板安装孔（6）；衬板固定板（5）上通过耐磨衬板安装孔（6）装有耐磨衬板，耐磨衬板与上部矿仓紧密结合连接；耐磨衬板与下部重型板式给料机留有20mm间隙连接。

2.根据权利要求1所述的一种重型板式给料机防漏料装置，其特征是：支腿（2）与上底座（3）、下底座（1）焊接连接；支腿（2）由两个尺寸相同的槽钢制作而成；在下底座（1）与支腿（2）之间设置加强筋。

3.根据权利要求1所述的一种重型板式给料机防漏料装置，其特征是：衬板固定板（5）与支架（4）之间设置防止重型板式给料机运转过程中装置扭曲变型的筋板进行加固。

技术总结
提供一种重型板式给料机防漏料装置，其特征在于：包括下底座、支腿、上底座、支架、衬板固定板、耐磨衬板安装孔；下底座固定连接在重型板式给料机机架上；上底座固定连接在上部矿仓上；支腿与上底座、下底座固定连接；支架与支腿、衬板固定板之间通过焊接连接；衬板固定板上开有耐磨衬板安装孔；耐磨衬板与上部矿仓紧密结合连接；耐磨衬板与下部重型板式给料机留有20mm间隙连接。支腿与上底座、下底座焊接连接；支腿由两个尺寸相同的槽钢制作而成；在下底座与支腿之间设置加强筋。其有益效果是：成本低廉，所用材料可方便获得；结构简单，重量轻单个装置不超过70kg，两人即可实现安装作业；维修方便，固定方法为螺栓固定，可互换性强。

技术研发人员：王征;郭斌;李胜辉;路燕泽;李凤超;张义坤;赵伟力;王庆刚;任建辉;涂光富
受保护的技术使用者：河北钢铁集团矿业有限公司
技术研发日：2019.12.06
技术公布日：2020.10.30