一种新型铝材生产用储料塔的制作方法

本实用新型涉及储料塔技术领域，具体为一种新型铝材生产用储料塔。

背景技术：

储料塔是一种生产用的储存设备，主要用来储存生产原料，现在市场上售卖的储料塔种类繁多，可分不同型号和大小，生产厂家可根据生产规模选择合适容量的储料塔，来确保生产效率的稳定，储料塔防腐，使用寿命长，降低生产厂家的成本，提高生产效率，且储料塔还可以进行分仓处理，可储存不同的生产原料，可根据客户的需要量身定做。

但现有的铝材生产用储料塔，大多数生产厂家为节省生产成本，提高利润，采用较差的材质对储料塔进行生产，生产出来的储料塔耐高温，耐腐蚀性效果较差，造成储料塔的使用寿命短，并储料塔内壁在生产时鲜有厂家会进行打磨抛光处理，致使储料塔出料后仍有原料残留在储料塔的内壁，造成原料的浪费。

所以，如何设计一种新型铝材生产用储料塔，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型铝材生产用储料塔，以解决上述背景技术中提出大多数生产厂家为节省生产成本，提高利润，采用较差的材质对储料塔进行生产，生产出来的储料塔耐高温，耐腐蚀性效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝材生产用储料塔，包括储料塔本体，所述储料塔本体上方偏中间固定连接有环形固定片，且环形固定片下方四侧安装有固定柱，所述固定柱下方焊接有固定圆盘，且环形固定片前端中固定有与其为一体的平面楼梯，所述平面楼梯表面设有防滑杆，且固定柱右侧中间固定连接有控制盒，所述储料塔本体底部安装有出料管，且出料管右上方焊接有连接法兰，所述连接法兰内部设有出料口，且储料塔本体上方右侧固定连接有进料管，所述进料管右上方中间嵌入设置有旋转柱，且旋转柱右侧焊接有与其为一体的旋转盘，所述进料管左下方相接有进料斗，且进料斗上方固定有与其为一体的进料口，所述进料斗前端焊接设置有支撑架，且进料管左下方底部安装有电动马达，所述进料管内部贯穿设置有主轴，且主轴外围缠绕有滚动页。

进一步的，所述固定柱的数量为四根，并固定柱之间平行分布于环形固定片四侧，且固定柱与环形固定片焊接。

进一步的，所述滚动页的数量为两个，并分别位于进料管内部与出料管内部，且滚动页与主轴配合使用。

进一步的，所述电动马达的数量为两个，并分别分布在进料管左下方底部与出料管左下方底部，且通过控制盒控制电动马达转速来控制滚动页的滚动速度。

进一步的，所述出料管的形状为“中空圆柱形”结构，并出料管平行于进料管，且出料管与进料管的直径尺寸都为20cm。

进一步的，所述防滑杆表面至少有15个2mm的凹槽，并凹槽均匀分布在防滑杆表面，且防滑杆与平面楼梯紧密连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种新型铝材生产用储料塔，采用不锈钢材质制成，不仅耐高温，而且耐腐蚀性效果较好，提升了储料塔使用寿命，且生产人员对储料塔内壁仔细进行过打磨抛光处理，让储料塔卸料后内壁减少残留，减少了原料的浪费，通过固定柱，且固定柱的数量为四根，并固定柱之间平行分布于环形固定片四侧，固定柱将储料塔本体牢牢固定在地面上，提高了储料塔本体的稳定性，有利于让储料塔本体进行持久的储料工作，而通过电动马达，且电动马达的数量为两个，并分别分布在进料管左下方底部与出料管左下方底部，且通过控制盒控制电动马达转速来控制滚动页的滚动速度，当工作量大时，工作人员通过控制盒调大电动马达的档数，让电动马达带动滚动页快速滚动，提升了储料塔本体进料或出料的效率，利用防滑杆，且防滑杆表面至少有15个2mm的凹槽，并凹槽均匀分布在防滑干表面，当储料塔本体处于不运行状态时，检修人员可以脚踩平面楼梯上面的防滑杆到储料塔本体上方进行检修，采取防滑杆有利于增大检修人员鞋底与平面楼梯的摩擦力，不易于打滑，保正了检修人员人身安全性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的滚动页局部结构示意图；

图中：1-储料塔本体；2-环形固定片；3-固定柱；4-连接法兰；5-进料管；6-旋转盘；7-旋转柱；8-进料斗；9-支撑架；10-电动马达；11-平面楼梯；12-防滑杆；13-控制盒；14-出料管；15-出料口；16-进料口；17-固定圆盘；18-滚动页；19-主轴。

具体实施方式

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型铝材生产用储料塔，包括储料塔本体1，储料塔本体1上方偏中间固定连接有环形固定片2，且环形固定片2下方四侧安装有固定柱3，固定柱3下方焊接有固定圆盘17，且环形固定片2前端中固定有与其为一体的平面楼梯11，平面楼梯11表面设有防滑杆12，且固定柱3右侧中间固定连接有控制盒13，储料塔本体1底部安装有出料管14，且出料管14右上方焊接有连接法兰4，连接法兰4内部设有出料口15，且储料塔本体1上方右侧固定连接有进料管5，进料管5右上方中间嵌入设置有旋转柱7，且旋转柱7右侧焊接有与其为一体的旋转盘6，进料管5左下方相接有进料斗8，且进料斗8上方固定有与其为一体的进料口16，进料斗8前端焊接设置有支撑架9，且进料管5左下方底部安装有电动马达10，进料管5内部贯穿设置有主轴19，且主轴19外围缠绕有滚动页18；固定柱3的数量为四根，并固定柱3之间平行分布于环形固定片2四侧，且固定柱3与环形固定片2焊接；滚动页18的数量为两个，并分别位于进料管5内部与出料管14内部，且滚动页18与主轴19配合使用；电动马达10的数量为两个，并分别分布在进料管5左下方底部与出料管14左下方底部，且通过控制盒13控制电动马达10转速来控制滚动页18的滚动速度；出料管14的形状为“中空圆柱形”结构，并出料管14平行于进料管5，且出料管14与进料管5的直径尺寸都为20cm；防滑杆12表面至少有15个2mm的凹槽，并凹槽均匀分布在防滑杆12表面，且防滑杆12与平面楼梯11紧密连接。

工作原理：首先工作人员检查储料塔本体1内壁是否有残留物，有利于保证铝材生产的纯度，若没有，工作人员则可以通过控制盒13启动储料塔本体1，工作人员将原料从进料斗8处的进料口16倒入，然后进入进料管5中，通过电动马达10控制的滚动页18来回滚动将原料输送到储料塔本体1内部，通过滚动页18来输送原料，减少了原料过多而堵塞进料管5的情况产生，有利于储料塔本体1持久稳定的进行工作，当与连接法兰4连接的生产设备需要原料时，控制盒13则可以启动出料管14下面电动马达10，让电动马达10带动出料管14内部的滚动页18进行出料处理，既方便又快捷，当储料塔本体1处于不运行状态时，检修人员可以通过脚踩平面楼梯11上防滑杆12爬上储料塔本体1上方进行检修与维护，有利于延长储料塔本体1的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种新型铝材生产用储料塔，包括储料塔本体(1)，其特征在于：所述储料塔本体(1)上方偏中间固定连接有环形固定片(2)，且环形固定片(2)下方四侧安装有固定柱(3)，所述固定柱(3)下方焊接有固定圆盘(17)，且环形固定片(2)前端中固定有与其为一体的平面楼梯(11)，所述平面楼梯(11)表面设有防滑杆(12)，且固定柱(3)右侧中间固定连接有控制盒(13)，所述储料塔本体(1)底部安装有出料管(14)，且出料管(14)右上方焊接有连接法兰(4)，所述连接法兰(4)内部设有出料口(15)，且储料塔本体(1)上方右侧固定连接有进料管(5)，所述进料管(5)右上方中间嵌入设置有旋转柱(7)，且旋转柱(7)右侧焊接有与其为一体的旋转盘(6)，所述进料管(5)左下方相接有进料斗(8)，且进料斗(8)上方固定有与其为一体的进料口(16)，所述进料斗(8)前端焊接设置有支撑架(9)，且进料管(5)左下方底部安装有电动马达(10)，所述进料管(5)内部贯穿设置有主轴(19)，且主轴(19)外围缠绕有滚动页(18)。

2.根据权利要求1所述的一种新型铝材生产用储料塔，其特征在于：所述固定柱(3)的数量为四根，并固定柱(3)之间平行分布于环形固定片(2)四侧，且固定柱(3)与环形固定片(2)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种新型铝材生产用储料塔，其特征在于：所述滚动页(18)的数量为两个，并分别位于进料管(5)内部与出料管(14)内部，且滚动页(18)与主轴(19)配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种新型铝材生产用储料塔，其特征在于：所述电动马达(10)的数量为两个，并分别分布在进料管(5)左下方底部与出料管(14)左下方底部，且通过控制盒(13)控制电动马达(10)转速来控制滚动页(18)的滚动速度。

5.根据权利要求1所述的一种新型铝材生产用储料塔，其特征在于：所述出料管(14)的形状为“中空圆柱形”结构，并出料管(14)平行于进料管(5)，且出料管(14)与进料管(5)的直径尺寸都为20cm。

6.根据权利要求1所述的一种新型铝材生产用储料塔，其特征在于：防滑杆(12)表面至少有15个2mm的凹槽，并凹槽均匀分布在防滑杆(12)表面，且防滑杆(12)与平面楼梯(11)紧密连接。

技术总结
本实用新型涉及储料塔技术领域，具体为一种新型铝材生产用储料塔，包括储料塔本体，储料塔本体上方偏中间固定连接有环形固定片，且环形固定片下方四侧安装有固定柱，固定柱下方焊接有固定圆盘，且环形固定片前端中固定有与其为一体的平面楼梯，平面楼梯表面设有防滑杆，且固定柱右侧中间固定连接有控制盒，储料塔本体底部安装有出料管，且出料管右上方焊接有连接法兰，该种新型铝材生产用储料塔，采用不锈钢材质制成，不仅耐高温，而且耐腐蚀性效果较好，提升了储料塔使用寿命，且生产人员对储料塔内壁仔细进行过打磨抛光处理，让储料塔卸料后内壁减少残留，减少了原料的浪费。

技术研发人员：王佳婷
受保护的技术使用者：王佳婷
技术研发日：2019.12.08
技术公布日：2020.11.10