一种方便更换卷筒的吹膜机的制作方法

文档序号:22064394发布日期:2020-09-01 18:06阅读:109来源:国知局
一种方便更换卷筒的吹膜机的制作方法

本实用新型涉及吹膜机技术领域,具体为一种方便更换卷筒的吹膜机。



背景技术:

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜,吹膜机分很多种,有pe、pof和pvc等等,用全新的粒子吹出的是新料,色泽均称、干净、袋子拉伸好,进行塑料薄膜的生产过程当中,主要采用吹膜机来进行生产,通过挤出机构将原料加热成熔融状态并且挤出,并利用压缩空气吹出膜泡,制得薄膜,最后通过收卷机构收卷成筒,现有吹膜机的收卷机构在收卷完成后不方便对卷筒进行更换,从而降低了工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种方便更换卷筒的吹膜机,具备便于更换卷筒的优点,解决了现有吹膜机的收卷机构在收卷完成后不方便对卷筒进行更换,从而降低了工作效率的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便更换卷筒的吹膜机,包括底座和轴筒,所述底座顶部的两侧均固定连接有立柱,所述轴筒的两侧均通过轴承活动连接有固定套,所述固定套的内腔固定连接有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的一侧固定连接有固定块,所述固定块延伸至固定套的外部,所述固定块表面的内腔固定连接有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧的顶部固定连接有卡杆,所述立柱内腔的顶部开设有卡槽,所述卡杆的顶部延伸至卡槽的内腔,所述卡杆与卡槽活动连接,所述卡杆的一侧固定连接有推杆,所述推杆远离卡杆的一侧延伸至立柱的外部。

优选的,所述固定套的顶部和底部均开设有限位滑孔,所述限位滑孔的内腔滑动连接有滑杆,所述滑杆位于限位滑孔内腔的一端与固定块固定连接。

优选的,所述固定块的一侧开设有活动孔,所述推杆的一端延伸至活动孔的外部。

优选的,所述固定块内腔的一侧开设有限位槽,所述限位槽的内腔滑动连接有限位块,所述限位块远离限位槽内腔的一侧与卡杆固定连接。

优选的,所述轴筒的表面设置有卷筒本体,且卷筒本体与轴筒活动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过拉动推杆,推杆带动卡杆脱离卡槽的内腔,然后拉动滑杆,滑杆带动固定块运动,固定块向固定套的内腔运动,固定块与立柱的内腔脱离卡接,从而将轴筒连同轴筒表面的卷筒拆卸下来,解决了现有吹膜机的收卷机构在收卷完成后不方便对卷筒进行更换,从而降低了工作效率的问题。

2、本实用新型通过设置限位槽和限位块,起到了对卡杆限位的效果,通过设置限位滑孔,起到了对固定块限位的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型立柱侧视结构示意图;

图3为本实用新型固定块侧视结构示意图。

图中:1、底座;2、立柱;3、轴筒;4、固定套;5、第一复位弹簧;6、固定块;7、第二复位弹簧;8、卡杆;9、卡槽;10、推杆;11、限位滑孔;12、滑杆;13、活动孔;14、限位槽;15、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的底座1、立柱2、轴筒3、固定套4、第一复位弹簧5、固定块6、第二复位弹簧7、卡杆8、卡槽9、推杆10、限位滑孔11、滑杆12、活动孔13、限位槽14和限位块15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3,一种方便更换卷筒的吹膜机,包括底座1和轴筒3,轴筒3的表面设置有卷筒本体,且卷筒本体与轴筒3活动连接,底座1顶部的两侧均固定连接有立柱2,轴筒3的两侧均通过轴承活动连接有固定套4,固定套4的内腔固定连接有第一复位弹簧5,第一复位弹簧5的一侧固定连接有固定块6,固定套4的顶部和底部均开设有限位滑孔11,限位滑孔11的内腔滑动连接有滑杆12,滑杆12位于限位滑孔11内腔的一端与固定块6固定连接,固定块6延伸至固定套4的外部,固定块6表面的内腔固定连接有第二复位弹簧7,第二复位弹簧7的顶部固定连接有卡杆8,固定块6内腔的一侧开设有限位槽14,限位槽14的内腔滑动连接有限位块15,限位块15远离限位槽14内腔的一侧与卡杆8固定连接,立柱2内腔的顶部开设有卡槽9,卡杆8的顶部延伸至卡槽9的内腔,卡杆8与卡槽9活动连接,卡杆8的一侧固定连接有推杆10,固定块6的一侧开设有活动孔13,推杆10的一端延伸至活动孔13的外部,推杆10远离卡杆8的一侧延伸至立柱2的外部,通过拉动推杆10,推杆10带动卡杆8脱离卡槽9的内腔,然后拉动滑杆12,滑杆12带动固定块6运动,固定块6向固定套4的内腔运动,固定块6与立柱2的内腔脱离卡接,从而将轴筒3连同轴筒3表面的卷筒拆卸下来,解决了现有吹膜机的收卷机构在收卷完成后不方便对卷筒进行更换,从而降低了工作效率的问题。

使用时,通过拉动推杆10,推杆10带动卡杆8脱离卡槽9的内腔,然后拉动滑杆12,滑杆12带动固定块6运动,固定块6向固定套4的内腔运动,固定块6与立柱2的内腔脱离卡接,从而将轴筒3连同轴筒3表面的卷筒拆卸下来。



本技术:
文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文主要用来保护机械装置,所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种方便更换卷筒的吹膜机,包括底座(1)和轴筒(3),其特征在于:所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有立柱(2),所述轴筒(3)的两侧均通过轴承活动连接有固定套(4),所述固定套(4)的内腔固定连接有第一复位弹簧(5),所述第一复位弹簧(5)的一侧固定连接有固定块(6),所述固定块(6)延伸至固定套(4)的外部,所述固定块(6)表面的内腔固定连接有第二复位弹簧(7),所述第二复位弹簧(7)的顶部固定连接有卡杆(8),所述立柱(2)内腔的顶部开设有卡槽(9),所述卡杆(8)的顶部延伸至卡槽(9)的内腔,所述卡杆(8)与卡槽(9)活动连接,所述卡杆(8)的一侧固定连接有推杆(10),所述推杆(10)远离卡杆(8)的一侧延伸至立柱(2)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换卷筒的吹膜机,其特征在于:所述固定套(4)的顶部和底部均开设有限位滑孔(11),所述限位滑孔(11)的内腔滑动连接有滑杆(12),所述滑杆(12)位于限位滑孔(11)内腔的一端与固定块(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便更换卷筒的吹膜机,其特征在于:所述固定块(6)的一侧开设有活动孔(13),所述推杆(10)的一端延伸至活动孔(13)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种方便更换卷筒的吹膜机,其特征在于:所述固定块(6)内腔的一侧开设有限位槽(14),所述限位槽(14)的内腔滑动连接有限位块(15),所述限位块(15)远离限位槽(14)内腔的一侧与卡杆(8)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种方便更换卷筒的吹膜机,其特征在于:所述轴筒(3)的表面设置有卷筒本体,且卷筒本体与轴筒(3)活动连接。


技术总结
本实用新型公开了一种方便更换卷筒的吹膜机,包括底座和轴筒,所述底座顶部的两侧均固定连接有立柱,所述轴筒的两侧均通过轴承活动连接有固定套,所述固定套的内腔固定连接有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧的一侧固定连接有固定块,所述固定块延伸至固定套的外部,所述固定块表面的内腔固定连接有第二复位弹簧。本实用新型通过拉动推杆,推杆带动卡杆脱离卡槽的内腔,然后拉动滑杆,滑杆带动固定块运动,固定块向固定套的内腔运动,固定块与立柱的内腔脱离卡接,从而将轴筒连同轴筒表面的卷筒拆卸下来,解决了现有吹膜机的收卷机构在收卷完成后不方便对卷筒进行更换,从而降低了工作效率的问题。

技术研发人员:戴志鹏;帅言平;方珏;迎新乐;张发松;戴志龙
受保护的技术使用者:浙江铸信机械有限公司
技术研发日:2019.12.09
技术公布日:2020.09.01
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