一种可伸缩式降尘溜槽装置的制作方法

本实用新型涉及一种xx，具体地说是涉及一种可伸缩式降尘溜槽装置。

背景技术：

选煤厂现有落地煤溜槽为固定溜槽，由铁板焊接而成四周封闭的方形固定溜槽安装在皮带机头架上，煤流从皮带机头卸下，经固定溜槽导出后落地，为保证储煤场储量，需保证煤堆高度，因此固定落煤溜槽底部距离地面具有较高的高度，这就造成了落煤过程严重的扬尘现象，环境污染严重。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种在落煤过程中不会产生严重扬尘现象的可伸缩式降尘溜槽装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的可伸缩式降尘溜槽装置，具有方形的固定溜槽，固定溜槽的上部为落煤口，所述固定溜槽的底部由上至下连有多节方形的落煤筒，每节落煤筒的顶部装有限位法兰盘，相邻落煤筒顶部的限位法兰盘之间连有软钢丝绳，与固定溜槽相邻的落煤筒以其顶部的限位法兰盘固装在固定溜槽底部的筒口处，位于上方的落煤筒的底部筒口伸入到相邻的下方落煤筒的上部筒口内，位于下方的落煤筒顶部限位法兰盘的内径尺寸小于位于上方落煤筒顶部限位法兰盘的外径尺寸；还包括有减速电机，减速电机的输出轴上装有两个滚筒，两个滚筒上分别装有提升钢丝绳，位于所述固定溜槽最下方的落煤筒相对两侧的侧壁上分别装有吊装环，两个滚筒上的两根提升钢丝绳的末端分别与落煤筒两侧壁上的吊装环相连。

采用上述结构的可伸缩式降尘溜槽装置，使用时需将所述的减速电机固定在固定溜槽的上方、输出轴上的两个滚筒位于多节方形落煤筒中心线的正上方且与固定溜槽最下方落煤筒两侧吊装环的位置相对应，当煤堆升高时可通过操控减速电机带动两个滚筒转动，位于最下方的落煤筒首先上升，保持与煤堆的合适高度，当最下方落煤筒顶部的限位法兰盘接触其相邻的上节落煤筒的限位法兰盘时，由于位于下方的落煤筒顶部限位法兰盘的内径尺寸小于位于上方落煤筒顶部限位法兰盘的外径尺寸，因此下方的落煤筒会顶起上方的落煤筒继续上升，即本实用新型中最下方落煤筒的底部可随着煤堆的高度增加而渐次升高，因此可以极大地降低落煤过程中的扬尘现象。

作为本实用新型的改进，还包括有两个改向滑轮，所述双滚筒上的两根提升钢丝绳分别绕经这两个改向滑轮后、其末端再分别与落煤筒两侧壁上的吊装环相连。

本实用新型中增加两个改向滑轮后，可以根据场地空间调整减速电机的安装位置，此时两个改向滑轮的安装位置要位于多节方形落煤筒中心线的正上方且与固定溜槽最下方落煤筒两侧吊装环的位置相对应。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。

图1是本实用新型一种实施方式的可伸缩式降尘溜槽装置的主视结构示意图。

图2是图1的侧视结构示意图。

图3是本实用新型另一种实施方式的可伸缩式降尘溜槽装置的主视结构示意图。

图4是图3的侧视结构示意图。

具体实施方式

先参见图1、图2，本实用新型一种实施方式的可伸缩式降尘溜槽装置，具有方形的固定溜槽1，固定溜槽的上部为落煤口2，所述固定溜槽1的底部由上至下连有多节方形的落煤筒3，每节落煤筒的顶部装有限位法兰盘4，相邻落煤筒顶部的限位法兰盘4之间连有软钢丝绳5，与固定溜槽1相邻的落煤筒3以其顶部的限位法兰盘固装在固定溜槽1底部的筒口处，当相邻的落煤筒之间仅由软钢丝绳连接、且位于最下方的落煤筒处于悬空状态时，位于上方的落煤筒3的底部筒口伸入到相邻的下方落煤筒的上部筒口内，位于下方的落煤筒3顶部限位法兰盘4的内径尺寸小于位于上方落煤筒顶部限位法兰盘4的外径尺寸；还包括有减速电机6，减速电机的输出轴7上装有两个滚筒8，两个滚筒上分别装有提升钢丝绳9，位于所述固定溜槽1最下方的落煤筒3相对两侧的侧壁上分别装有吊装环10，两个滚筒8上的两根提升钢丝绳9的末端分别与落煤筒3两侧壁上的吊装环10相连。

再参见图3、图4，图3、图4示出了另一种实施方式的可伸缩式降尘溜槽装置，与前一种实施方式的可伸缩式降尘溜槽装置相比较，还包括有两个改向滑轮11，所述双滚筒8上的两根提升钢丝绳9分别绕经这两个改向滑轮11后、其末端再分别与落煤筒3两侧壁上的吊装环10相连。

技术特征：

1.一种可伸缩式降尘溜槽装置，具有方形的固定溜槽（1），固定溜槽的上部为落煤口（2），其特征在于：所述固定溜槽（1）的底部由上至下连有多节方形的落煤筒（3），每节落煤筒的顶部装有限位法兰盘（4），相邻落煤筒顶部的限位法兰盘（4）之间连有软钢丝绳（5），与固定溜槽（1）相邻的落煤筒（3）以其顶部的限位法兰盘固装在固定溜槽（1）底部的筒口处，位于上方的落煤筒（3）的底部筒口伸入到相邻的下方落煤筒的上部筒口内，位于下方的落煤筒（3）顶部限位法兰盘（4）的内径尺寸小于位于上方落煤筒顶部限位法兰盘（4）的外径尺寸；还包括有减速电机（6），减速电机的输出轴（7）上装有两个滚筒（8），两个滚筒上分别装有提升钢丝绳（9），位于所述固定溜槽（1）最下方的落煤筒（3）相对两侧的侧壁上分别装有吊装环（10），两个滚筒（8）上的两根提升钢丝绳（9）的末端分别与落煤筒（3）两侧壁上的吊装环（10）相连。

2.如权利要求1所述的可伸缩式降尘溜槽装置，其特征在于：还包括有两个改向滑轮（11），所述双滚筒（8）上的两根提升钢丝绳（9）分别绕经这两个改向滑轮（11）后、其末端再分别与落煤筒（3）两侧壁上的吊装环（10）相连。

技术总结
本实用新型公开了一种可伸缩式降尘溜槽装置，具有固定溜槽，其底部由上至下连有多节落煤筒，每节落煤筒的顶部装有限位法兰盘，相邻落煤筒顶部的限位法兰盘之间连有软钢丝绳，位于上方的落煤筒的底部筒口伸入到相邻的下方落煤筒的上部筒口内，位于下方的落煤筒顶部限位法兰盘的内径尺寸小于位于上方落煤筒顶部限位法兰盘的外径尺寸；还包括有减速电机，减速电机的输出轴上装有两个滚筒，两个滚筒上装有提升钢丝绳，位于固定溜槽最下方的落煤筒相对两侧的侧壁上分别装有吊装环，两个滚筒上的两根提升钢丝绳的末端分别与落煤筒两侧壁上的吊装环相连。本实用新型中最下方落煤筒的底部可随着煤堆的高度增加而渐次升高，可降低落煤过程中的扬尘现象。

技术研发人员：初静;陈文策;崔志国;刘瑜;崔志强;孙彩宏;王元健
受保护的技术使用者：铁法煤业(集团)有限责任公司晓明矿
技术研发日：2019.12.10
技术公布日：2020.07.14