一种放置大镜片的包装盒的制作方法

本实用新型涉及一种包装盒，特别是涉及一种放置大镜片的包装盒。

背景技术：

在对生产出的大镜片的进行包装时，通常是将大镜片放置在镜片盒中进行固定和包装，在镜片包装盒进行运输或者装卸等过程中，由于大镜片体积本身较大，包装盒承装的情况下，如果发生振动或者撞击的情况下，很容易造成边角的损坏，因此上述问题是在对大镜片包装盒的设计和生产中需要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的技术问题，提供一种结构简单，便于放置镜片和防止小型镜片移动的镜片包装盒，具体技术方案如下：

本实用新型提供一种放置大镜片的包装盒，包括上盖和下盖，所述上盖和所述下盖的形状大小相同且对称安装，所述上盖和所述下盖均包括底座，所述底座上侧和下侧上下对应的设有一条凸起结构和一条凹槽结构，所述凸起结构和所述凹槽结构之间设有镜片容纳区域，所述镜片容纳区域设有半个镜片容纳槽，所述上盖和所述下盖合并起来后形成完整的镜片容纳槽结构，所述半个镜片容纳槽结构的外侧设有加强筋条结构，所述加强筋条结构与所述半个镜片容纳槽结构通过注塑方式一体形成，所述半个镜片容纳槽结构和所述加强筋条结构相连接的位置为中空结构，所述加强筋条结构为长方体凹腔结构。

本实用新型的进一步改进在于：所述上盖和所述下盖的两个所述镜片容纳槽的上下两个侧壁相对应地开设有若干个镜片限位槽。

本实用新型的进一步改进在于：若干个所述镜片限位槽沿着所述镜片容纳槽的侧壁平行设置。

本实用新型的进一步改进在于：所述镜片限位槽容纳所述镜片相对应的两侧边。

本实用新型的进一步改进在于：所述底座的四周边缘呈半弧形结构。

本实用新型的进一步改进在于：所述长方体凹腔结构远离所述镜片容纳槽结构的端面为平面结构。

本实用新型的进一步改进在于：所述长方形凹腔结构的平面结构的高度高于所述镜片容纳槽的高度。

本实用新型的进一步改进在于：所述凸起结构和所述凹槽结构呈“匚”型结构。

本实用新型的进一步改进在于：所述上盖和所述下盖的所述底座的边缘与所述凸起结构和所述凹槽结构之间分别设有两对相互对应的公扣和母扣结构。

本实用新型的有益效果是：

设计了所述长方形凹腔结构作为加强筋，可以对大镜片的端面起到保护作用，在大镜片被撞击的时候，可以有所述长方形凹腔结构的底部平台面可以起到阻挡碰撞的作用，防止大镜片边缘受到撞击后出现裂边的情况，设计了所述公扣和所述母扣结构可以使得所述上盖和所述下盖更加牢固的进行卡合连接，防止因为镜片较大而导致晃动的时候会给所述上盖和所述下盖压力导致卡合的紧密性出现问题，这种设计的大镜片的包装盒具有实用性强和稳定安全的特点，具有广阔的市场运用前景。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图说明：1-上盖、2-下盖、3-底座、4-凸起结构、5-凹槽结构、6-镜片容纳区域、7-公扣、8-母扣、9-半个镜片容纳槽、10-镜片容纳槽结构、11-加强筋条结构、12-长方体凹腔结构、13-平面结构、14-镜片限位槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实施例提供一种放置大镜片的包装盒，包括上盖1和下盖2，所述上盖1和所述下盖2的形状大小相同且对称安装，所述上盖1和所述下盖2均包括底座3，所述底座3的上侧和下侧上下对应的设有一条凸起结构4和一条凹槽结构5，所述凸起结构4和所述凹槽结构5之间设有镜片容纳区域6，所述凸起结构4和所述凹槽结构5呈“匚”型结构，所述上盖1和所述下盖2的所述底座3的边缘与所述凸起结构4和所述凹槽结构5之间分别设有两对相互对应的公扣7和母扣结构8。

所述镜片容纳区域6设有半个镜片容纳槽9，所述上盖1和所述下盖2合并起来后形成完整的镜片容纳槽结构10，所述半个镜片容纳槽结构9的外侧设有加强筋条结构11，所述加强筋条结构11与所述半个镜片容纳槽结构9通过注塑方式一体形成，所述半个镜片容纳槽结构9和所述加强筋条结构11相连接的位置为中空结构，所述加强筋条结构11为长方体凹腔结构12，所述长方体凹腔结构12远离所述镜片容纳槽结构10的端面为平面结构13，所述长方形凹腔结构12的平面结构13的高度高于所述镜片容纳槽10的高度，所述上盖1和所述下盖2的两个所述镜片容纳槽9的上下两个侧壁相对应地开设有十个镜片限位槽14，设置所述镜片限位槽14的目的是为了更好将镜片稳定的放置在内，十个所述镜片限位槽14沿着所述镜片容纳槽9的侧壁平行设置，所述镜片限位槽14容纳所述镜片相对应的两侧边，所述底座3的四周边缘呈半弧形结构。

本实用新型的有益效果是：

设计了所述长方形凹腔结构作为加强筋，可以对大镜片的端面起到保护作用，在大镜片被撞击的时候，可以有所述长方形凹腔结构的底部平台面可以起到阻挡碰撞的作用，防止大镜片边缘受到撞击后出现裂边的情况，设计了所述公扣和所述母扣结构可以使得所述上盖和所述下盖更加牢固的进行卡合连接，防止因为镜片较大而导致晃动的时候会给所述上盖和所述下盖压力导致卡合的紧密性出现问题，这种设计的大镜片的包装盒具有实用性强和稳定安全的特点，具有广阔的市场运用前景。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

技术特征：

1.一种放置大镜片的包装盒，其特征在于：包括上盖和下盖，所述上盖和所述下盖的形状大小相同且对称安装，所述上盖和所述下盖均包括底座，所述底座上侧和下侧上下对应的设有一条凸起结构和一条凹槽结构，所述凸起结构和所述凹槽结构之间设有镜片容纳区域，所述镜片容纳区域设有半个镜片容纳槽，所述上盖和所述下盖合并起来后形成完整的镜片容纳槽结构，所述半个镜片容纳槽结构的外侧设有加强筋条结构，所述加强筋条结构与所述半个镜片容纳槽结构通过注塑方式一体形成，所述半个镜片容纳槽结构和所述加强筋条结构相连接的位置为中空结构，所述加强筋条结构为长方体凹腔结构。

2.根据权利要求1所述的一种放置大镜片的包装盒，其特征在于：所述上盖和所述下盖的两个所述镜片容纳槽的上下两个侧壁相对应地开设有若干个镜片限位槽。

3.根据权利要求2所述的一种放置大镜片的包装盒，其特征在于：若干个所述镜片限位槽沿着所述镜片容纳槽的侧壁平行设置。

4.根据权利要求3所述的一种放置大镜片的包装盒，其特征在于：所述镜片限位槽容纳所述镜片相对应的两侧边。

5.根据权利要求1所述的一种放置大镜片的包装盒，其特征在于：所述底座的四周边缘呈半弧形结构。

6.根据权利要求1所述的一种放置大镜片的包装盒，其特征在于：所述长方体凹腔结构远离所述镜片容纳槽结构的端面为平面结构。

7.根据权利要求6所述的一种放置大镜片的包装盒，其特征在于：所述长方体凹腔结构的平面结构的高度高于所述镜片容纳槽的高度。

8.根据权利要求1所述的一种放置大镜片的包装盒，其特征在于：所述凸起结构和所述凹槽结构呈“匚”型结构。

9.根据权利要求5或8所述的一种放置大镜片的包装盒，其特征在于：所述上盖和所述下盖的所述底座的边缘与所述凸起结构和所述凹槽结构之间分别设有两对相互对应的公扣和母扣结构。

技术总结
一种放置大镜片的包装盒，包括上盖和下盖，所述上盖和所述下盖的形状大小相同且对称安装，所述上盖和所述下盖均包括底座，所述底座上侧和下侧上下对应的设有一条凸起结构和一条凹槽结构，所述凸起结构和所述凹槽结构之间设有镜片容纳区域，所述镜片容纳区域设有半个镜片容纳槽，所述上盖和所述下盖合并起来后形成完整的镜片容纳槽结构，所述半个镜片容纳槽结构的外侧设有加强筋条结构，所述加强筋条结构与所述半个镜片容纳槽结构通过注塑方式一体形成，所述半个镜片容纳槽结构和所述加强筋条结构相连接的位置为中空结构，所述加强筋条结构为长方体凹腔结构。

技术研发人员：曹小兵
受保护的技术使用者：丹阳市联欣包装制品有限公司
技术研发日：2019.12.14
技术公布日：2020.08.07