本实用新型涉及一种送料机构,特别涉及一种钣金送料机构。
背景技术:
在打印机或复印机的打印或复印过程中,碳粉在硒鼓上形成图像,再转印到复印纸上面,这个过程中会有一部分碳粉留在硒鼓上面,如果这一部分不被清除的话,在复印下一张的时候就会转印到下一张复印纸上面,就会影响到下一张的复印效果和质量,在这时就需要有刮刀在复印机复印完一张后清除残留在硒鼓上的碳粉,而硒鼓的刮刀通常由不锈钢刀及焊接在不锈钢刀上的铝板构成,传统技术的不锈钢刀上料方式由于只能一件件的进行送料而存在工作效率低及使用不便的状况。因此,目前需要研发出一种使用方便及上料效果高的钣金送料机构。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种使用方便及上料效果高的钣金送料机构。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括上料传动模组,所述上料传动模组上配合设置有若干个钣金放置组件,所述钣金放置组件包括放置底板,所述放置底板上设置有相配合的第一钣金限位件及第二钣金限位件,所述第一钣金限位件及所述第二钣金限位件中均配合设置有限位凸块。
进一步,所述第一钣金限位件及所述第二钣金限位件均包括第一限位板、第二限位板及第三限位板,所述第一限位板、所述第二限位板及所述第三限位板均垂直设置在所述放置底板上,所述第一限位板与所述第二限位板相平行设置,所述第三限位板的一端设置在所述第一限位板的一侧,所述第三限位板的另一端设置在所述第二限位板的一侧,所述第一限位板、所述第二限位板及所述第三限位板之间形成限位凹槽,所述限位凸块配合设置在所述限位凹槽中。
进一步,所述的钣金送料机构还包括上料传感器,所述上料传感器设置在所述上料传动模组的末端,且与所述钣金放置组件配合。
本实用新型的有益效果是:相对于常规技术存在上料效率低的状况,在本实用新型中,使用时,将钣金的一端放置在所述第一钣金限位件上,另一端放置在所述第二钣金限位件,依次同上放置钣金,使得钣金能够被限位并堆叠在所述上料传动模组上,若干个所述钣金放置组件铺满在所述上料传动模组上,使得本实用新型的上料数量能够满足实际的需求;此外,技术人员还能够通过直接观察所述第一钣金限位件及所述第二钣金限位件之间来观察钣金的数量,所以,使得本实用新型具有使用方便及上料效果高的优点。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是图1的a部分的局部放大示意图;
图3是本实用新型另一视角的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示,在本实施例中,本实用新型包括上料传动模组1,所述上料传动模组1上配合设置有若干个钣金放置组件2,所述钣金放置组件2包括放置底板3,所述放置底板3上设置有相配合的第一钣金限位件4及第二钣金限位件5,所述第一钣金限位件4及所述第二钣金限位件5中均配合设置有限位凸块6。所述上料传动模组1配置于将所述钣金放置组件2循环运输,相对于常规技术存在上料效率低的状况,在本实用新型中,使用时,将钣金的一端放置在所述第一钣金限位件4上,另一端放置在所述第二钣金限位件5,依次同上放置钣金,使得钣金能够被限位并堆叠在所述上料传动模组1上,若干个所述钣金放置组件2铺满在所述上料传动模组1上,使得本实用新型的上料数量能够满足实际的需求;此外,技术人员还能够通过直接观察所述第一钣金限位件4及所述第二钣金限位件5之间来观察钣金的数量,使得本实用新型具有使用方便及上料效果高的优点。
在本实施例中,所述第一钣金限位件4及所述第二钣金限位件5均包括第一限位板7、第二限位板8及第三限位板9,所述第一限位板7、所述第二限位板8及所述第三限位板9均垂直设置在所述放置底板3上,所述第一限位板7与所述第二限位板8相平行设置,所述第三限位板9的一端设置在所述第一限位板7的一侧,所述第三限位板9的另一端设置在所述第二限位板8的一侧,所述第一限位板7、所述第二限位板8及所述第三限位板9之间形成限位凹槽10,所述限位凸块6配合设置在所述限位凹槽10中。
在本实施例中,所述的钣金送料机构还包括上料传感器,所述上料传感器设置在所述上料传动模组1的末端,且与所述钣金放置组件2配合。所述上料传感器配置于感应位于所述上料传动模组1末端的所述钣金放置组件2上是否有钣金。
虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本实用新型含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。
1.一种钣金送料机构,其特征在于:其包括上料传动模组(1),所述上料传动模组(1)上配合设置有若干个钣金放置组件(2),所述钣金放置组件(2)包括放置底板(3),所述放置底板(3)上设置有相配合的第一钣金限位件(4)及第二钣金限位件(5),所述第一钣金限位件(4)及所述第二钣金限位件(5)中均配合设置有限位凸块(6)。
2.根据权利要求1所述的钣金送料机构,其特征在于:所述第一钣金限位件(4)及所述第二钣金限位件(5)均包括第一限位板(7)、第二限位板(8)及第三限位板(9),所述第一限位板(7)、所述第二限位板(8)及所述第三限位板(9)均垂直设置在所述放置底板(3)上,所述第一限位板(7)与所述第二限位板(8)相平行设置,所述第三限位板(9)的一端设置在所述第一限位板(7)的一侧,所述第三限位板(9)的另一端设置在所述第二限位板(8)的一侧,所述第一限位板(7)、所述第二限位板(8)及所述第三限位板(9)之间形成限位凹槽(10),所述限位凸块(6)配合设置在所述限位凹槽(10)中。
3.根据权利要求1所述的钣金送料机构,其特征在于:所述的钣金送料机构还包括上料传感器,所述上料传感器设置在所述上料传动模组(1)的末端,且与所述钣金放置组件(2)配合。