一种缝线接料机构的制作方法

本实用新型涉及一种材料生产领域，尤其涉及一种缝线接料机构。

背景技术：

在复卷、分切设备中,需要经常更换原材料，为了方便不需要重复穿材料，都是把前卷尾料和后卷头料接一起，通用的都是用胶带粘在一起，对于特殊材料，一些表面比较毛糙，由于胶带粘不住，因此不能用胶带粘进行前卷尾料和后卷头料之间的接料。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种可以采用自动缝包机把两料头像缝衣服似的缝在一起，由于自动缝包机采用滑轨式移动，这样既操作方便，也节约人力，工作效率高的缝线接料机构，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供的缝线接料机构能够把前卷基材和后卷基材的两料头像缝衣服似的缝在一起，而且自动缝包机采用滑轨式移动，这样既操作方便，也节约人力，工作效率高。

本实用新型的缝线接料机构，包括放料平台、接料平台以及用于输送前卷基材和后卷基材到所述放料平台的导轮组，所述放料平台包括上平台以及与所述上平台之间存在空隙的下平台，所述接料平台包括由近及远依次布置在所述放料平台旁的压料装置和缝线装置，所述压料装置包括压料气缸以及一对上下对称布置的上压料杆和下压料杆，所述缝线装置包括直线滑轨以及沿着所述直线滑轨横向滑动的缝包机，所述压料气缸的伸缩端固定在所述上压料杆上。

进一步的，所述导轮组包括用于输送所述前卷基材到所述上平台的上导轮以及用于输送所述后卷基材到所述下平台的下导轮。

进一步的，所述上平台及下平台分别设置有一条用于压紧基材的压条。

更进一步的，所述压条的压紧方向与所述上压料杆的压紧方向相垂直设置。

进一步的，所述压料装置包括一对分别固定在所述上压料杆两端的压料气缸。

进一步的，所述下压料杆所处的高度位于所述上平台与下平台之间。

进一步的，所述缝包机的缝包机头所处的高度等于所述下压料杆所处的高度。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

把不能用胶带粘在一起的两料头像缝衣服似的缝在一起，操作起来方便，也节约了人力，工作效率得到了提高。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的缝线接料机构的侧视图；

图2是图1中接料平台的正视图。

1上平台2下平台

3压料气缸4上压料杆

5下压料杆6直线滑轨

7缝包机8上导轮

9下导轮10压条

11前卷基材12后卷基材

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

图1和图2所示的一种缝线接料机构，包括放料平台、接料平台以及用于输送前卷基材11和后卷基材12到放料平台的导轮组，放料平台包括上平台1以及与上平台1之间存在空隙的下平台2，接料平台包括由近及远依次布置在放料平台旁的压料装置和缝线装置，压料装置包括压料气缸3以及一对上下对称布置的上压料杆4和下压料杆5，缝线装置包括直线滑轨6以及沿着直线滑轨6横向滑动的缝包机7，压料气缸3的伸缩端固定在上压料杆4上。

本实用新型提供的缝线接料机构的运行过程如下：

1、导轮组输送前卷基材11和后卷基材12到放料平台，前卷基材11输送到放料平台的上平台1，后卷基材12输送到放料平台的下平台2；

2、接料平台的压料装置通过与压料气缸3连接的上压料杆4和下压料杆5上下配合，压住上平台1送来的前卷基材11和下平台2送来的后卷基材12；

3、缝包装置上的缝包机7开始横向工作移动，缝纫两个贴合下一起的前卷基材11和后卷基材12，进行接料，接料完成后断线；

4、打开上压料杆4和下压料杆5，方便其他设备运行。

在本实施例中，为了分别输送前卷基材11和后卷基材12，导轮组包括用于输送前卷基材11到上平台1的上导轮8以及用于输送后卷基材12到下平台2的下导轮9。

在本实施例中，为了更好的压住前卷基材11和后卷基材12，使其相互贴合，上平台1及下平台2分别设置有一条用于压紧基材的压条10。

在本实施例中，为了方便运输前卷基材11和后卷基材12，压条10的压紧方向与上压料杆4的压紧方向相垂直设置。

在本实施例中，为了使得上压料杆4和下压料杆5相互配合，进行压料，压料装置包括一对分别固定在上压料杆4两端的压料气缸3。

在本实施例中，为了方便接收贴合在一起的前卷基材11和后卷基材12，下压料杆5所处的高度位于上平台1与下平台2之间。

在本实施例中，为了更好的缝合贴合在一起的前卷基材11和后卷基材12，缝包机7的缝包机7头所处的高度等于下压料杆5所处的高度。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种缝线接料机构，其特征在于：包括放料平台、接料平台以及用于输送前卷基材和后卷基材到所述放料平台的导轮组，所述放料平台包括上平台以及与所述上平台之间存在空隙的下平台，所述接料平台包括由近及远依次布置在所述放料平台旁的压料装置和缝线装置，所述压料装置包括压料气缸以及一对上下对称布置的上压料杆和下压料杆，所述缝线装置包括直线滑轨以及沿着所述直线滑轨横向滑动的缝包机，所述压料气缸的伸缩端固定在所述上压料杆上。

2.根据权利要求1所述的缝线接料机构，其特征在于：所述导轮组包括用于输送所述前卷基材到所述上平台的上导轮以及用于输送所述后卷基材到所述下平台的下导轮。

3.根据权利要求1所述的缝线接料机构，其特征在于：所述上平台及下平台分别设置有一条用于压紧基材的压条。

4.根据权利要求3所述的缝线接料机构，其特征在于：所述压条的压紧方向与所述上压料杆的压紧方向相垂直设置。

5.根据权利要求1所述的缝线接料机构，其特征在于：所述压料装置包括一对分别固定在所述上压料杆两端的压料气缸。

6.根据权利要求1所述的缝线接料机构，其特征在于：所述下压料杆所处的高度位于所述上平台与下平台之间。

7.根据权利要求1所述的缝线接料机构，其特征在于：所述缝包机的缝包机头所处的高度等于所述下压料杆所处的高度。

技术总结
本实用新型涉及一种缝线接料机构，包括放料平台、接料平台以及用于输送前卷基材和后卷基材到放料平台的导轮组，放料平台包括上平台以及与上平台之间存在空隙的下平台，接料平台包括由近及远依次布置在放料平台旁的压料装置和缝线装置，压料装置包括压料气缸以及一对上下对称布置的上压料杆和下压料杆，缝线装置包括直线滑轨以及沿着直线滑轨横向滑动的缝包机，压料气缸的伸缩端固定在上压料杆上；本实用新型提供的缝线接料机构能够把前卷基材和后卷基材的两料头像缝衣服似的缝在一起，而且自动缝包机采用滑轨式移动，这样既操作方便，也节约人力，工作效率高。

技术研发人员：王宝友
受保护的技术使用者：苏州爱可姆机械有限公司
技术研发日：2019.12.20
技术公布日：2020.09.08