一种真空吸料储罐的制作方法

本实用新型涉及一种储罐，具体说是一种真空吸料储罐。

背景技术：

在工业氧化铜生产中，无论是原料铜粉，还是产物氧化铜粉，均需要收集储存并以备输出，传统使用的储罐为简单的封装罐体，只具备单独的密封功能，内装粉体在需要输出时，一般只能采用倾倒出料，存在大量的粉末扬尘，造成浪费和污染，且不利于对出料量的控制。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，能便捷、可控、环保地取料输出的真空吸料储罐。

本实用新型采用的技术方案是：一种真空吸料储罐，包括罐体，罐体上部经盖板封装，其特征在于：所述盖板中心穿接旋转轴，旋转轴上部旋转支撑在顶架上，顶架上设置丝杆升降减速机和电机，旋转轴经丝杆升降减速机连接电机，旋转轴置于罐体内的下部固定接有刮板，刮板的下端面设置钢刷，所述盖板上非中心位置还设有一接至罐体内的吸料管，吸料管上设置真空泵。

进一步地，所述刮板的外端面设置钢刷。

进一步地，所述罐体侧壁上设有垂直的视镜。

进一步地，所述罐体底部设有震动器。

进一步地，所述罐体外设蒸汽夹套。

本储罐通过盖板封装粉末原料在罐体内，在需要输出原料时，真空泵经吸料管抽吸罐体内的粉末原料，同时电机经丝杆升降减速机带动旋转轴升降同步旋转，从而带动刮板旋转，刮板旋转带动其外端面、下端面钢刷，刷动堆积在其内的粉末原料，有效避免长期储存后的饼结导致无法吸料问题，能确保侧壁无粉末原料，还可结合罐体底部的震动器进行震动，防止粉末原料饼结，兼具可将内部粉末原料震动平整上平面便于从侧壁视镜观察储量；还可在罐体外设蒸汽夹套，在充分利用废气废水热能同时粉末原料后续生产提前进行预加热，有效节能降耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：罐体1、视镜2、盖板3、顶架4、旋转轴5、丝杆升降减速机6、电机7、刮板8、钢刷9、吸料管10、真空泵11。

具体实施方式

以下结合附图和实施例作进一步说明。

图1所示：一种真空吸料储罐包括罐体1、盖板3、顶架4、旋转轴5、丝杆升降减速机6、电机7、刮板8、钢刷9、吸料管10、真空泵11。罐体1侧壁上设有垂直的视镜2，罐体1上部经盖板3封装，盖板3中心穿接旋转轴5，旋转轴5上部旋转支撑在顶架4上，顶架上设置丝杆升降减速机6和电机7，旋转轴经丝杆升降减速机连接电机，旋转轴5置于罐体1内的下部固定接有刮板8，刮板8的下端面和外端面设置钢刷9，盖板3上非中心位置还设有一接至罐体1内的吸料管10，吸料管上设置真空泵11。

为了进一步提高使用性能，可在罐体底部设有震动器。

为了进一步提高使用性能，可在罐体外设蒸汽夹套。

技术特征：

1.一种真空吸料储罐，包括罐体，罐体上部经盖板封装，其特征在于：所述盖板中心穿接旋转轴，旋转轴上部旋转支撑在顶架上，顶架上设置丝杆升降减速机和电机，旋转轴经丝杆升降减速机连接电机，旋转轴置于罐体内的下部固定接有刮板，刮板的下端面设置钢刷，所述盖板上非中心位置还设有一接至罐体内的吸料管，吸料管上设置真空泵。

2.根据权利要求1所述的一种真空吸料储罐，其特征是：所述刮板的外端面设置钢刷。

3.根据权利要求1所述的一种真空吸料储罐，其特征是：所述罐体侧壁上设有垂直的视镜。

4.根据权利要求1所述的一种真空吸料储罐，其特征是：所述罐体底部设有震动器。

5.根据权利要求1所述的一种真空吸料储罐，其特征是：所述罐体外设蒸汽夹套。

技术总结
本实用新型涉及一种真空吸料储罐，包括罐体，罐体上部经盖板封装，盖板中心穿接旋转轴，旋转轴上部旋转支撑在顶架上，顶架上设置丝杆升降减速机和电机，旋转轴经丝杆升降减速机连接电机，旋转轴置于罐体内的下部固定接有刮板，刮板的下端面设置钢刷，所述盖板上非中心位置还设有一接至罐体内的吸料管，吸料管上设置真空泵。该储罐结构简单，能便捷、可控、环保地取料输出。

技术研发人员：徐金章;刘后传;戚健剑
受保护的技术使用者：泰兴冶炼厂有限公司
技术研发日：2019.12.21
技术公布日：2020.10.27