一种加工流转盒的制作方法

文档序号:22384188发布日期:2020-09-29 09:41阅读:106来源:国知局
一种加工流转盒的制作方法

本实用新型涉及光学生产过程中易破损件流转及运输用辅助工具的设计技术领域。



背景技术:

锗是一种稀有贵金属,其晶胞为面心立方晶胞,每个晶胞含有4个金属原子。据x射线研究证明,锗晶体里的原子排列与金刚石差不多,结构决定性能,所以锗与金刚石一样硬而且脆。

锗光学晶片是由锗单晶经过物理加工而来,其特点是脆、容易破损,生产过程中,现有物料流转时产品放在同一个盒体内,运输途中,产品之间容易发生碰撞,因此废品产生较多,且没有专门的回收辅助工具,严重影响了产品的合格率和回收率。



技术实现要素:

本实用新型针对以上问题,提供一种方便运输,避免碰撞,提高回收率的加工流转盒。

本实用新型包括承接托盘、内胆;在所述承接托盘内底一周设有台阶,所述内胆的底端搁置于台阶上方且与承接托盘的内底之间形成回流空间;所述内胆的纵截面为上短下长的梯形,且内胆上端面的外周壁与承接托盘之间形成间隙,在所述承接托盘的外底部四周设置一圈与间隙配合的限位凸块;在所述内胆上间隔设有多个原料存放槽,每个原料存放槽的底部均设有一个与回流空间相通的滴漏孔。

本实用新型采用托盘加内胆的结构,其中内胆摆放在托盘中,原料放置在原料存放槽内,间隔放置原料可有效避免原料之间碰撞,提高了产品合格率;含有原料的液体可通过滴漏孔集中回流到托盘中回收,提高了产品的回收率;在原料装满后,通过流转盒底部的限位凸块与另一个流转盒上端面的间隙之间的配合加以叠加,防止盒体之间的滑动和脱落,方便运输。

本实用新型在每个原料存放槽的两侧设置取放槽,所述取放槽与原料存放槽之间相通,方便手指进入原料存放槽中进行原料取用。

本实用新型在所述承接托盘上对称设有一对承重手柄,方便对加工好的原料进行转移或下一道工序流转。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的a-a向剖视图。

图3为本实用新型叠放状态示意图。

具体实施方式

如图1、2、3所示,本实用新型设有承接托盘1、内胆2;在承接托盘1上对称设有一对承重手柄3。

在承接托盘1内底一周设有台阶4,内胆2的底端搁置于台阶4上方且与承接托盘1的内底之间形成回流空间5。

内胆2的纵截面为上短下长的梯形,且内胆2上端面的外周壁与承接托盘1之间形成间隙6,在承接托盘1的外底部四周分别设置与间隙6配合的限位凸块7。当对多个承接托盘1进行叠放时,将位于上层的承接托盘1限位凸块7插置于位于下层的承接托盘1间隙6中。

在内胆2上间隔设置十个原料存放槽8,每个原料存放槽8的底部均设有一个与回流空间5相通的滴漏孔9。在每个原料存放槽8的两侧设置与原料存放槽8相通的取放槽10。

使用时,内胆2可根据产品具体尺寸进行置换。



技术特征:

1.一种加工流转盒,其特征在于:包括承接托盘、内胆;在所述承接托盘内底一周设有台阶,所述内胆的底端搁置于台阶上方且与承接托盘的内底之间形成回流空间;所述内胆的纵截面为上短下长的梯形,且内胆上端面的外周壁与承接托盘之间形成间隙,在所述承接托盘的外底部四周设置一圈与间隙配合的限位凸块;在所述内胆上间隔设有多个原料存放槽,每个原料存放槽的底部均设有一个与回流空间相通的滴漏孔。

2.根据权利要求1所述的一种加工流转盒,其特征在于:在每个原料存放槽的两侧设置取放槽,所述取放槽与原料存放槽之间相通。

3.根据权利要求1所述的一种加工流转盒,其特征在于:在所述承接托盘上对称设有一对承重手柄。


技术总结
一种加工流转盒,涉及光学生产过程中易破损件流转及运输用辅助工具的设计技术领域。本实用新型包括承接托盘、内胆;在承接托盘内底一周设有台阶,内胆的底端搁置于台阶上方且与承接托盘的内底之间形成回流空间;内胆的纵截面为上短下长的梯形,且内胆上端面的外周壁与承接托盘之间形成间隙,在承接托盘的外底部四周设置一圈与间隙配合的限位凸块;在内胆上间隔设有多个原料存放槽,每个原料存放槽的底部均设有一个与回流空间相通的滴漏孔。本实用新型提高了产品合格率、回收率,方便运输。

技术研发人员:樊飞;李静
受保护的技术使用者:扬州宁达贵金属有限公司
技术研发日:2019.12.26
技术公布日:2020.09.29
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