一种电缆放线滑车的制作方法

本实用新型涉及电路领域，具体为一种电缆放线滑车。

背景技术：

随着科技的进步，人们对于电能源的需求也逐渐增大，很多地区都会设有专门的供电厂来为城市居民提供日常用电，同时还有很多领域上都会使用到线缆来辅助设备进行加工，在线缆使用过程中，放线滑车是一种必不可少的零件之一。

但是现如今的电缆放线滑车不能够调节转轮之间的距离，会导致线缆滑动时，会出现偏移现象，同时线缆随着拉长会出现脱离装置的现象，影响施工进度。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆放线滑车，解决了的现如今的电缆放线滑车不能够调节转轮之间的距离，会导致线缆滑动时，会出现偏移现象，同时线缆随着拉长会出现脱离装置的现象，影响施工进度问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种电缆放线滑车，包括底座，所述底座顶部的中间位置处固定有第二安装板，且第二安装板的前表面设置有把手，所述把手的一端连接有贯穿第二安装板的转动轴，且转动轴两端的外侧皆设置有限位盘，所述底座顶部的两侧皆设置有第一安装板，且第一安装板的内部通过转轴转动连接有转动轮，所述转动轴外侧的中间位置处转动连接有轴承套。

进一步的，所述转动轴一端的外侧设置有正螺纹，且转动轴另一端的外侧设置有逆螺纹。

进一步的，所述限位盘的数目为两组，两组所述限位盘的内壁设置有与正螺纹和逆螺纹相互配合的内螺纹。

进一步的，所述限位盘的内部设置有与轴承套相互配合的空腔，所述限位盘的顶部设置有卡槽，且卡槽的内部设置有卡板。

进一步的，所述底座顶部的四角处皆转动连接有螺栓。

进一步的，所述转动轮的数目为两组，两组所述转动轮关于转动轴对称，且转动轮的高度低于转动轴的高度。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型通过在第二安装板的两侧设置两组第一安装板，并在第一安装板的内部转动连接转动轮对线缆运动进行限位，从而避免出现线缆出现偏移的现象。

2、该实用新型通过设置的把手带动转动轴进行旋转，转动轴在正螺纹、逆螺纹和内螺纹相互配合的作用下，并在卡槽与卡板相互限位的作用下，转动轴带动两组限位盘相对运动，便于调节其之间的距离，便于对线缆进行良好的限位。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型a的放大图。

图中：1、底座；2、转轴；3、第一安装板；4、转动轮；5、第二安装板；6、把手；7、限位盘；8、卡槽；9、转动轴；10、轴承套；11、正螺纹；12、内螺纹；13、空腔；14、逆螺纹；15、卡板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-3：一种电缆放线滑车，包括底座1，底座1顶部的中间位置处固定有第二安装板5，且第二安装板5的前表面设置有把手6，把手6的一端连接有贯穿第二安装板5的转动轴9，且转动轴9两端的外侧皆设置有限位盘7，底座1顶部的两侧皆设置有第一安装板3，且第一安装板3的内部通过转轴2转动连接有转动轮4，转动轴9外侧的中间位置处转动连接有轴承套10。

本实用新型通过在第二安装板5的两侧设置两组第一安装板3，并在第一安装板3的内部转动连接转动轮4对线缆运动进行限位，从而避免出现线缆出现偏移的现象。

请着重参阅图2和3，转动轴9一端的外侧设置有正螺纹11，且转动轴9另一端的外侧设置有逆螺纹14，限位盘7的数目为两组，两组限位盘7的内壁设置有与正螺纹11和逆螺纹14相互配合的内螺纹12。

该种电缆放线滑车通过转动把手6，在内螺纹12和正螺纹11与逆螺纹14相互配合的作用下，从而调节两组限位盘7之间的距离，从而使得两组限位盘7之间的距离适应不同粗度的线缆，进而对线缆进行良好的限位，大大提高了该种线缆放线滑车的使用范围。

请着重参阅图2，限位盘7的内部设置有与轴承套10相互配合的空腔13，限位盘7的顶部设置有卡槽8，且卡槽8的内部设置有卡板15。

该种电缆放线滑车通过设置的空腔13便于隐藏轴承套10，从而实现两组限位盘7距离减小的目的，设置的卡板15与卡槽8相互配合，便于将两组限位盘7进行限位固定，从而实现两组限位盘7距离之间的改变。

请着重参阅图1，底座1顶部的四角处皆转动连接有螺栓，转动轮4的数目为两组，两组转动轮4关于转动轴9对称，且转动轮4的高度低于转动轴9的高度。

该种电缆放线滑车通过设置的螺栓，便于对底座1进行安装固定，设置的两组转动轮4关于转动轴9对称，转动轮4的高度低于转动轴9的高度，使得阿线缆在拉伸运动时更加稳定。

综上，本实用新型在使用时，首先将线缆穿过一组转动轮4的底部，并绕过转动轴9的顶部从另一组转动轮4的底部穿出，从而实现对线缆拉伸的限位，避免出现线缆偏移的现象，当线缆的直径较大或者较小时，转动把手6，在内螺纹12和正螺纹11与逆螺纹14相互配合的作用下，将卡板15插入卡槽8中，从而调节两组限位盘7之间的距离，从而使得两组限位盘7之间的距离适应不同粗度的线缆，进而对线缆进行良好的限位，大大提高了该种线缆放线滑车的使用范围。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种电缆放线滑车，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的中间位置处固定有第二安装板（5），且第二安装板（5）的前表面设置有把手（6），所述把手（6）的一端连接有贯穿第二安装板（5）的转动轴（9），且转动轴（9）两端的外侧皆设置有限位盘（7），所述底座（1）顶部的两侧皆设置有第一安装板（3），且第一安装板（3）的内部通过转轴（2）转动连接有转动轮（4），所述转动轴（9）外侧的中间位置处转动连接有轴承套（10）。

2.根据权利要求1所述的一种电缆放线滑车，其特征在于：所述转动轴（9）一端的外侧设置有正螺纹（11），且转动轴（9）另一端的外侧设置有逆螺纹（14）。

3.根据权利要求2所述的一种电缆放线滑车，其特征在于：所述限位盘（7）的数目为两组，两组所述限位盘（7）的内壁设置有与正螺纹（11）和逆螺纹（14）相互配合的内螺纹（12）。

4.根据权利要求1所述的一种电缆放线滑车，其特征在于：所述限位盘（7）的内部设置有与轴承套（10）相互配合的空腔（13），所述限位盘（7）的顶部设置有卡槽（8），且卡槽（8）的内部设置有卡板（15）。

5.根据权利要求1所述的一种电缆放线滑车，其特征在于：所述底座（1）顶部的四角处皆转动连接有螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种电缆放线滑车，其特征在于：所述转动轮（4）的数目为两组，两组所述转动轮（4）关于转动轴（9）对称，且转动轮（4）的高度低于转动轴（9）的高度。

技术总结
本实用新型涉及电路领域，且公开了一种电缆放线滑车，包括底座，所述底座顶部的中间位置处固定有第二安装板，且第二安装板的前表面设置有把手，所述把手的一端连接有贯穿第一安装板的转动轴，且转动轴两端的外侧皆设置有限位盘，所述底座顶部的两侧皆设置有第一安装板。本实用新型通过在第二安装板的两侧设置两组第一安装板，并在第一安装板的内部转动连接转动轮对线缆运动进行限位，从而避免出现线缆出现偏移的现象，设置的把手带动转动轴进行旋转，转动轴在正螺纹、逆螺纹和内螺纹相互配合的作用下，并在卡槽与卡板相互限位的作用下，转动轴带动两组限位盘相对运动，便于调节其之间的距离，便于对线缆进行良好的限位。

技术研发人员：万长俊;颜志敏;张建胜;周刚
受保护的技术使用者：江苏长虹机具有限公司
技术研发日：2019.12.28
技术公布日：2020.11.06