一种碳酸钙储存罐的制作方法

本实用新型属于碳酸钙储存装置领域，尤其涉及一种碳酸钙储存罐。

背景技术：

现有的碳酸钙储存装置包括一个竖立的罐体，罐体的底部设有漏斗状的出料部，出料部的下端设有阀门，罐体的顶部设有加料口。工厂将外购的碳酸钙从加料口装入罐体进行储备，外购的碳酸钙一般为粉末状，当产线用到碳酸钙时，打开阀门，碳酸钙从阀门排出。出于对存储容量的考虑，罐体一般比较高大，而阀门附近的碳酸钙位于罐体的底部，承受高压，当阀门打开后，碳酸钙在压力作用下快速排出，巨大冲击力下带起大量扬尘，对车间造成较大污染。此外，碳酸钙是一种容易受潮而发生板结的原料，罐体内的碳酸钙如不及时用掉就会容易产生块状板结物，从而堵住阀门，导致排料不畅。因此，现有的碳酸钙储存装置存在排料时会对车间造成较大污染和容易排料不畅的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种碳酸钙储存罐。本实用新型具有排料时不会对车间造成较大污染和排料顺畅的优点。

本实用新型的技术方案：一种碳酸钙储存罐，包括罐体，罐体的底部设有漏斗状的出料部，出料部内设有阀门，阀门的上方设有与出料部连接的破碎机构，出料部的下方设有水平向的输料管，输料管的两端均设有封板，输料管的底部设有出料口，输料管内设有螺杆，螺杆的一端穿过封板，螺杆穿过封板的端部设有与封板固定的第一电机。

前述的碳酸钙储存罐中，所述出料部包括上大下小、喇叭形的导向部，导向部的下端设有竖直向的出料管，所述阀门和破碎机构均设置于出料管。

前述的碳酸钙储存罐中，所述破碎机构包括固定于出料管外侧壁上的第二电机，第二电机的输出轴垂直伸入到出料管内，并延伸至出料管的另一侧，第二电机输出轴的端部设有与出料管连接的轴承，第二电机的输出轴上设有切割部。

前述的碳酸钙储存罐中，所述轴承是具有密封圈的深沟球轴承。

前述的碳酸钙储存罐中，所述切割部位于导向部与出料管的连接处。

前述的碳酸钙储存罐中，所述切割部包括两个半圆形的切割条，两个切割条对称分布于第二电机的两侧，切割条上设有刃口，切割条的两端均与第二电机的输出轴固定。

与现有技术相比，本实用新型在罐体的底部增加了水平向的输料管，以电机驱动螺杆转动，推动碳酸钙在输料管内运动，以较慢的速度从出料口匀速排出，从而降低碳酸钙排出时的冲击力，避免或减少扬尘的产生，使车间不受污染或较少受污染。通过在罐体的底部设置破碎机构，打碎块状的碳酸钙，使其能够顺利通过阀门，避免阀门堵死，从而保证碳酸钙的出料顺畅。破碎机构的结构简单，成本也较低。此外，由于螺杆转速比较稳定，本实用新型可实现均匀出料，借助如手机、钟表等计时器，控制出料时间，可比较准确的控制碳酸钙的排出量，避免少排或多排，防止少排而让工人再次取料引起的麻烦，防止多排导致的原料浪费。因此，本实用新型具有排料时不会对车间造成较大污染和排料顺畅的优点。

附图说明

图1是本实用新型的正视图。

附图中的标记为：1-罐体，2-阀门，3-输料管，4-封板，5-出料口，6-螺杆，7-第一电机，8-导向部，9-出料管，10-第二电机，11-轴承，12-切割条，13-加料口，14-端盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种碳酸钙储存罐，如图1所示，包括现有的罐体1，罐体1的顶部设有加料口13，加料口处设有端盖14，罐体1的底部设有漏斗状的出料部，出料部内设有阀门2，阀门2的上方设有与出料部连接的破碎机构，出料部的下方设有水平向的输料管3，输料管3的两端均设有封板4，输料管3的底部设有出料口5，输料管3内设有螺杆6，螺杆6的一端穿过封板4，螺杆6穿过封板4的端部设有与封板4固定的第一电机7。

所述出料部包括上大下小、喇叭形的导向部8，导向部8的下端设有竖直向的出料管9，所述阀门2和破碎机构均设置于出料管9，出料管9的内径在10-15cm之间。

所述破碎机构包括固定于出料管9外侧壁上的第二电机10，第二电机10的输出轴垂直伸入到出料管9内，并延伸至出料管9的另一侧，第二电机10输出轴的端部设有与出料管9连接的轴承11，第二电机10的输出轴上设有切割部。当罐体1的高度在2米以下时，第二电机10的输出轴直径在1.5-1.8cm之间，此后，罐体1的高度每增加1米，第二电机10的输出轴直径应当相应增加0.2-0.3mm，罐体最高高度一般不超过5米。

所述轴承11是具有密封圈的深沟球轴承。

所述切割部位于导向部8与出料管9的连接处。

所述切割部包括两个半圆形的切割条12，两个切割条12对称分布于第二电机10的两侧，切割条12上设有刃口，切割条12的两端均与第二电机10的输出轴固定。切割条12的半径4-4.5cm，采用刚强度的轴承钢制作，比如gcr9，厚度3mm、宽度1cm。

工作原理：打开端盖14，外购的碳酸钙经加料口存入罐体1内。当产线用到碳酸钙时，将容器放置于出料口5的下方，打开阀门2、启动第二电机10和第一电机7，碳酸钙在导向部8以及重力的作用下汇集到出料管9，先经过破碎机构再经过阀门2，进入输料管3，第一电机7驱动螺杆6转动，推动碳酸钙平移，经出料口5排出至容器内。碳酸钙经过破碎机构时，第二电机10带动切割条12转动，切割条12将发生板结的碳酸钙打碎，使其能够顺利通过阀门2。

本实用新型具有排料时不会对车间造成较大污染和排料顺畅的优点。

技术特征：

1.一种碳酸钙储存罐，其特征在于：包括罐体(1)，罐体(1)的底部设有漏斗状的出料部，出料部内设有阀门(2)，阀门(2)的上方设有与出料部连接的破碎机构，出料部的下方设有水平向的输料管(3)，输料管(3)的两端均设有封板(4)，输料管(3)的底部设有出料口(5)，输料管(3)内设有螺杆(6)，螺杆(6)的一端穿过封板(4)，螺杆(6)穿过封板(4)的端部设有与封板(4)固定的第一电机(7)。

2.根据权利要求1所述的碳酸钙储存罐，其特征在于：所述出料部包括上大下小、喇叭形的导向部(8)，导向部(8)的下端设有竖直向的出料管(9)，所述阀门(2)和破碎机构均设置于出料管(9)。

3.根据权利要求2所述的碳酸钙储存罐，其特征在于：所述破碎机构包括固定于出料管(9)外侧壁上的第二电机(10)，第二电机(10)的输出轴垂直伸入到出料管(9)内，并延伸至出料管(9)的另一侧，第二电机(10)输出轴的端部设有与出料管(9)连接的轴承(11)，第二电机(10)的输出轴上设有切割部。

4.根据权利要求3所述的碳酸钙储存罐，其特征在于：所述轴承(11)是具有密封圈的深沟球轴承。

5.根据权利要求3所述的碳酸钙储存罐，其特征在于：所述切割部位于导向部(8)与出料管(9)的连接处。

6.根据权利要求5所述的碳酸钙储存罐，其特征在于：所述切割部包括两个半圆形的切割条(12)，两个切割条(12)对称分布于第二电机(10)的两侧，切割条(12)上设有刃口，切割条(12)的两端均与第二电机(10)的输出轴固定。

技术总结
本实用新型公开了一种碳酸钙储存罐，包括罐体(1)，罐体(1)的底部设有漏斗状的出料部，出料部内设有阀门(2)，阀门(2)的上方设有与出料部连接的破碎机构，出料部的下方设有水平向的输料管(3)，输料管(3)的两端均设有封板(4)，输料管(3)的底部设有出料口(5)，输料管(3)内设有螺杆(6)，螺杆(6)的一端穿过封板(4)，螺杆(6)穿过封板(4)的端部设有与封板(4)固定的第一电机(7)。本实用新型具有排料时不会对车间造成较大污染和排料顺畅的优点。

技术研发人员：王林虎
受保护的技术使用者：建德市鑫伟钙业有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.09.08