一种驱鸟粉末定量分装机的制作方法

本实用新型涉及产品包装设备领域，尤其涉及一种驱鸟粉末定量分装机。

背景技术：

目前，驱鸟企业常用的粉末包装机主要由几部分构成：引导成型部分、喂料部分、背封牵引部分、横封切割部分。

塑料薄膜安装在卷筒装置上，经过导辊的引导输送塑料薄膜在定型器的作用下形成袋状，这时背封将袋封上纵向口，喂料装置下料，横封辊在将其封住横向开口，并且切断。至此一个包装袋形成。

现有的定型器包括内模和外模，外模为多个弧形的片状结构，对塑料薄膜的形状进行导向，使得塑料薄膜的两侧向中靠近；内模对塑料薄膜起到支撑的作用，使塑料薄膜沿外模的的导向缓慢形成筒状，再由背封牵引部分将塑料薄膜两侧连接形成筒状，再由喂料部分进行填料，最后由横封切割部分密封并切割。

现有的内模多为放置在外模内侧，在重力的作用下内模与外模相贴合，此时会使得塑料薄膜受到的摩擦力较大，当塑料薄膜较薄时易被拉扯损坏，当内模与外模的表面不完全光滑时塑料薄膜易在拉扯的作用下损坏，因此会造成包装残次品的出现，影响产品的总体质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于提供一种驱鸟粉末定量分装机，具有提高该鸟粉末定量分装机运行流畅度，有效减少塑料薄膜损坏，减少残次品出现的优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种驱鸟粉末定量分装机，包括分装机本体和设置在分装机本体上的定型器，所述定型器包括外模和内模，所述内模呈漏斗状设置，所述外模分别由至少两个弧形条板制成，两弧形条板弯曲的弧度均为优弧，且均与分装机本体连接，并分别支撑内模的较大端与较小端，所述弧形条板的两端均设置有凸块，所述内模与凸块可拆卸连接。

优选的，所述凸块远离弧形条板的侧壁均嵌设有磁铁，所述内模可被磁铁吸附。

优选的，所述弧形条板设置为三个。

优选的，所述外模与内模的表面均光滑设置。

优选的，所述外模通过螺栓与分装机本体连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

一、结构简单易于制造；

二、内模与外模仅起导向作用，减少塑料薄膜损坏的几率；

三、安装过程简单方便。

附图说明

图1为本实施例的整体结构示意图；

图2为弧形条板与内模的结构示意图。

图中：1、分装机本体；2、定型器；21、外模；22、内模；211、弧形条板；212、凸块；213、磁铁。

具体实施方式

下面将对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1所示，一种驱鸟粉末定量分装机，包括分装机本体1和设置在分装机本体1上的定型器。

如图1、2所示，定型器包括外模21和内模22，内模22呈漏斗状设置，且由1mm的铁片制成，且表面粗糙度不大于ra3.2。

如图2所示，外模21分别由三个弧形条板211组成，三个弧形条板211弯曲的弧度均为优弧，且由上至下大小依次减小，以匹配内模22的形状。三个弧形条板211的内凹侧且靠近两端处均设置有凸块212，凸块212对塑料薄膜在弧形条板211上的位置能够进行限定，以减少出现塑料薄膜跑偏的现象。凸块212远离弧形条板211的侧壁均嵌设有磁铁213，磁铁213的设置使得内模22被固定在凸块212上，在凸块212的作用下内模22与外模21间存在间隙以供塑料薄膜的穿过，使得外模21与内模22不再夹紧塑料薄膜，仅起导向作用，减少了塑料薄膜被拉扯破损的现象发生。凸块212与内模22间通过磁铁213进行固定使得内模22外表面平滑，可不进行打孔，在安装时将内模22放置在外模21中即可，无需对准定位并固定，使得安装步骤简单。内模22由1mm厚的铁片制成使得内模22的重量较轻，易于在磁力的作用下被固定，减少出现内模22歪斜与弧形条板211抵接的现象发生。弧形条板211的表面粗糙度不大于ra3.2，以防止弧形条板211对塑料薄膜外观造成损伤的情况出现。

如图2所示，在本实施例中，分装机本体1上设置有连接板，弧形条板211通过螺栓与连接板连接，使得外模21被固定在分装机本体1上，通过拆卸螺栓即可拆卸外模21，使得操作人员可根据塑料薄膜的宽度来更换外模21的型号，更换外模21后更换与其匹配的内模22即可，使得该驱鸟粉末定量分装机能够生成其他大小的包装袋。

安装过程：

操作人员通过螺栓将外模21进行安装，随后将塑料薄膜穿过外模21，并调整外模21与塑料薄膜间的位置。调整完后，操作人员安装内模22，并使得塑料薄膜夹设在外模21与内模22形成的间隙中，完后安装过程，安装过程简单方便。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.一种驱鸟粉末定量分装机，包括分装机本体(1)和设置在分装机本体(1)上的定型器(2)，其特征在于，所述定型器包括外模(21)和内模(22)，所述内模(22)呈漏斗状设置，所述外模(21)分别由至少两个弧形条板(211)制成，两弧形条板(211)弯曲的弧度均为优弧，且均与分装机本体(1)连接，并分别支撑内模(22)的较大端与较小端，所述弧形条板(211)的两端均设置有凸块(212)，所述内模(22)与凸块(212)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种驱鸟粉末定量分装机，其特征在于，所述凸块(212)远离弧形条板(211)的侧壁均嵌设有磁铁(213)，所述内模(22)可被磁铁(213)吸附。

3.根据权利要求2所述的一种驱鸟粉末定量分装机，其特征在于，所述弧形条板(211)设置为三个。

4.根据权利要求1所述的一种驱鸟粉末定量分装机，其特征在于，所述外模(21)与内模(22)的表面均光滑设置。

5.根据权利要求1所述的一种驱鸟粉末定量分装机，其特征在于，所述外模(21)通过螺栓与分装机本体(1)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种驱鸟粉末定量分装机，属于产品包装设备领域，它包括分装机本体和设置在分装机本体上的定型器，定型器包括外模和内模，内模呈漏斗状设置，外模分别由至少两个弧形条板制成，两弧形条板弯曲的弧度均为优弧，且均与分装机本体连接，并分别支撑内模的较大端与较小端，弧形条板的两端均设置有凸块，内模与凸块可拆卸连接，内模与外模间存在间隙，不对塑料薄膜进行拉扯，减少塑料薄膜损坏的几率。

技术研发人员：汪世伟
受保护的技术使用者：成都市彼得控鸟科技有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2020.09.22