一种玄武岩棉生产用叠棉装置的制作方法

本实用新型涉及叠棉设备技术领域，尤其涉及一种玄武岩棉生产用叠棉装置。

背景技术：

岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、分割，形成不同规格和用途的岩棉产品，目前现有的玄武岩棉生产过程中需要使用叠棉装置对玄武岩棉进行叠棉，存在着不便于对玄武岩棉进行抓取的问题，因此我们提出了一种玄武岩棉生产用叠棉装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不便于对玄武岩棉进行抓取的缺点，而提出的一种玄武岩棉生产用叠棉装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玄武岩棉生产用叠棉装置，包括连接臂，所述连接臂的底部固定安装有夹板，夹板的底部开设有两个对称设置的第一槽，两个第一槽分别滑动安装有第一夹爪和第二夹爪，两个第一槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连通孔，第一夹爪一侧固定安装有推杆的一端，推杆的另一端延伸至连通孔内不并固定安装有推板，连通孔的两侧内壁上固定安装有同一个连接杆，推板的一侧固定连接有钢丝绳的一端，钢丝绳的另一端绕过连接杆并固定连接在第二夹爪上，夹板的一侧固定安装有推杆电机，且推杆电机的输出轴固定安装在第一夹爪上，夹板的一侧开设有移动孔，移动孔内滑动安装有横杆，横杆的一端固定安装有第二夹爪上，横杆的另一端延伸至夹板的外侧并固定安装有挡板，横杆上活动套设有复位弹簧，且复位弹簧的一端固定安装有夹板上，复位弹簧的另一端固定安装在挡板上。

优选的，所述第一夹爪和第二夹爪相互靠近的一侧均固定安装有保护垫，且两个保护垫相适配。

优选的，所述第一槽的顶部内壁上开设有限位槽，第一夹爪和第二夹爪的顶部均固定安装有限位座，且限位座滑动安装在对应的限位槽内，由于设置有限位座和限位槽，能够使得第一夹爪和第二夹爪进行稳定的移动。

优选的，所述连通孔的顶部开设有滑动槽，且推板滑动安装在滑动槽内，由于设置有滑动槽，能够使得推板进行稳定的移动。

优选的，所述夹板的一侧固定安装有安装板，且推杆电机通过螺栓固定安装在安装板上。

本实用新型中，所述一种玄武岩棉生产用叠棉装置当对玄武岩棉叠棉时，首先需要对对玄武岩棉进行抓取，通过连接臂对夹板进行移动，使得对玄武岩棉位于第一夹爪和第二夹爪之间，通过启动推杆电机，推杆电机通过输出轴能够带动第一夹爪进行移动，第一夹爪通过推杆能够的推板进行移动，推板通过钢丝绳能够带动第二夹爪向靠近第一夹爪的方向进行移动，第一夹爪带动横杆进行移动，横杆通过挡板对复位弹簧进行压缩，通过第一夹爪和第二夹爪能够对对玄武岩棉进行抓取，通过保护垫能够对对玄武岩棉进行保护。

本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，通过第一夹爪和第二夹爪便于对对玄武岩棉进行抓取。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玄武岩棉生产用叠棉装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种玄武岩棉生产用叠棉装置的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种玄武岩棉生产用叠棉装置的b部分结构示意图。

图中：1、连接臂；2、夹板；3、第一槽；4、第一夹爪；5、第二夹爪；6、推杆电机；7、保护垫；8、推杆；9、连通孔；10、推板；11、连接杆；12、钢丝绳；13、移动孔；14、横杆；15、挡板；16、复位弹簧；17、限位槽；18、限位座；19、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种玄武岩棉生产用叠棉装置，包括连接臂1，连接臂1的底部固定安装有夹板2，夹板2的底部开设有两个对称设置的第一槽3，两个第一槽3分别滑动安装有第一夹爪4和第二夹爪5，两个第一槽3相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连通孔9，第一夹爪4一侧固定安装有推杆8的一端，推杆8的另一端延伸至连通孔9内不并固定安装有推板10，连通孔9的两侧内壁上固定安装有同一个连接杆11，推板10的一侧固定连接有钢丝绳12的一端，钢丝绳12的另一端绕过连接杆11并固定连接在第二夹爪5上，夹板2的一侧固定安装有推杆电机6，且推杆电机6的输出轴固定安装在第一夹爪4上，夹板2的一侧开设有移动孔13，移动孔13内滑动安装有横杆14，横杆14的一端固定安装有第二夹爪5上，横杆14的另一端延伸至夹板2的外侧并固定安装有挡板15，横杆14上活动套设有复位弹簧16，且复位弹簧16的一端固定安装有夹板2上，复位弹簧16的另一端固定安装在挡板15上。

本实用新型中，第一夹爪4和第二夹爪5相互靠近的一侧均固定安装有保护垫7，且两个保护垫7相适配。

本实用新型中，第一槽3的顶部内壁上开设有限位槽17，第一夹爪4和第二夹爪5的顶部均固定安装有限位座18，且限位座18滑动安装在对应的限位槽17内，由于设置有限位座18和限位槽17，能够使得第一夹爪4和第二夹爪5进行稳定的移动。

本实用新型中，连通孔9的顶部开设有滑动槽19，且推板10滑动安装在滑动槽19内，由于设置有滑动槽19，能够使得推板10进行稳定的移动。

本实用新型中，夹板2的一侧固定安装有安装板，且推杆电机6通过螺栓固定安装在安装板上。

本实用新型中，当对玄武岩棉叠棉时，首先需要对对玄武岩棉进行抓取，通过连接臂1对夹板2进行移动，使得对玄武岩棉位于第一夹爪4和第二夹爪5之间，通过启动推杆电机6，推杆电机6通过输出轴能够带动第一夹爪4进行移动，第一夹爪4通过推杆8能够的推板10进行移动，推板10通过钢丝绳12能够带动第二夹爪5向靠近第一夹爪4的方向进行移动，第一夹爪4带动横杆14进行移动，横杆14通过挡板15对复位弹簧16进行压缩，通过第一夹爪4和第二夹爪5能够对对玄武岩棉进行抓取，通过保护垫7能够对对玄武岩棉进行保护。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种玄武岩棉生产用叠棉装置，包括连接臂(1)，其特征在于，所述连接臂(1)的底部固定安装有夹板(2)，夹板(2)的底部开设有两个对称设置的第一槽(3)，两个第一槽(3)分别滑动安装有第一夹爪(4)和第二夹爪(5)，两个第一槽(3)相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连通孔(9)，第一夹爪(4)一侧固定安装有推杆(8)的一端，推杆(8)的另一端延伸至连通孔(9)内不并固定安装有推板(10)，连通孔(9)的两侧内壁上固定安装有同一个连接杆(11)，推板(10)的一侧固定连接有钢丝绳(12)的一端，钢丝绳(12)的另一端绕过连接杆(11)并固定连接在第二夹爪(5)上，夹板(2)的一侧固定安装有推杆电机(6)，且推杆电机(6)的输出轴固定安装在第一夹爪(4)上，夹板(2)的一侧开设有移动孔(13)，移动孔(13)内滑动安装有横杆(14)，横杆(14)的一端固定安装有第二夹爪(5)上，横杆(14)的另一端延伸至夹板(2)的外侧并固定安装有挡板(15)，横杆(14)上活动套设有复位弹簧(16)，且复位弹簧(16)的一端固定安装有夹板(2)上，复位弹簧(16)的另一端固定安装在挡板(15)上。

2.根据权利要求1所述的一种玄武岩棉生产用叠棉装置，其特征在于，所述第一夹爪(4)和第二夹爪(5)相互靠近的一侧均固定安装有保护垫(7)，且两个保护垫(7)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种玄武岩棉生产用叠棉装置，其特征在于，所述第一槽(3)的顶部内壁上开设有限位槽(17)，第一夹爪(4)和第二夹爪(5)的顶部均固定安装有限位座(18)，且限位座(18)滑动安装在对应的限位槽(17)内。

4.根据权利要求1所述的一种玄武岩棉生产用叠棉装置，其特征在于，所述连通孔(9)的顶部开设有滑动槽(19)，且推板(10)滑动安装在滑动槽(19)内。

5.根据权利要求1所述的一种玄武岩棉生产用叠棉装置，其特征在于，所述夹板(2)的一侧固定安装有安装板，且推杆电机(6)通过螺栓固定安装在安装板上。

技术总结
本实用新型属于叠棉设备领域，尤其是一种玄武岩棉生产用叠棉装置，针对现有的叠棉装置不便于对玄武岩棉进行抓取的问题，现提出如下方案，其包括连接臂，所述连接臂的底部固定安装有夹板，夹板的底部开设有两个对称设置的第一槽，两个第一槽分别滑动安装有第一夹爪和第二夹爪，两个第一槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连通孔，第一夹爪一侧固定安装有推杆的一端，推杆的另一端延伸至连通孔内不并固定安装有推板，连通孔的两侧内壁上固定安装有同一个连接杆，推板的一侧固定连接有钢丝绳的一端。本实用新型设计合理，结构简单，操作方便，通过第一夹爪和第二夹爪便于对对玄武岩棉进行抓取。

技术研发人员：文新刚
受保护的技术使用者：四川普莱斯德绝热材料有限公司
技术研发日：2019.12.30
技术公布日：2020.08.25