一种带有固定机构的纺织用自动对折机的制作方法

本实用新型涉及自动对折机技术领域，具体为一种带有固定机构的纺织用自动对折机。

背景技术：

对折机是一种服装加工辅助设备，控制布料传送系统的速度和定位，测定布料长度并计算折叠长度，许多洗衣厂、纺织厂都深深感到使用折叠机的优越性，特别是一些大型洗衣厂及纺织厂，每天有成千上万条的毛巾、浴巾、布料需要折叠，劳动强度十分大，随着社会的发展，对服装的应用愈加广泛，因此，对一种带有固定机构的纺织用自动对折机的需求日益增长。

对折机是工业洗涤机械中的一种后整理设备，大约在上世纪八十年代初开始在我国使用，主要是在五星级宾馆和一些专业洗衣厂、纺织厂等大型工厂使用，而且当时几乎都是进口设备，我国一些厂家在九十年代开始生产对折机，主要是仿制国外的床单对折机，直到2008年前后，我国才有厂家生产毛巾对折机，到目前，生产对折机的厂家也多了，但是国内的对折机不具备固定功能，折叠效果并不是非常的好，因此，针对上述问题提出一种带有固定机构的纺织用自动对折机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有固定机构的纺织用自动对折机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有固定机构的纺织用自动对折机，包括第一外壳，所述第一外壳的左右两端内侧均设置有齿牙，所述第一外壳的后端内侧设置有对折机，所述对折机的一端内侧设置有对折杆，所述对折机的前端外侧接触连接有第二外壳，所述第二外壳的左右两端内侧均固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有齿轮，且齿轮的一端外侧与第一外壳的一端内侧啮合连接，所述第二外壳的左右两端内侧均固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有橡胶块。

优选的，所述第一外壳的左右两端内侧均固定连接有电磁铁，所述电磁铁的一端外侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端外侧固定连接有铁片，且铁片的一端外侧与第一外壳的一端内侧滑动连接。

优选的，所述铁片的一端外侧固定连接有卡块，且卡块的一端外侧与第一外壳的一端内侧滑动连接。

优选的，所述卡块的一端外侧卡合连接有滑动板，且滑动板的左右两端外侧均与第一外壳的底端内侧滑动连接。

优选的，所述第一外壳的右端下侧设置有按钮。

优选的，所述第一外壳的右端内侧固定连接有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的第二外壳、第一电机、齿轮、橡胶块，可以实现对折机在工作的时候，通过橡胶块的转动向下施加压力将布料固定住，防止对折杆来回的移动来折叠布料的时候将折叠好的布料弄乱，或者使折叠效果不佳，通过加装一个橡胶块，可以实现对折机更平整更高效的将布料进行对折。

2、本实用新型中，通过设置的电磁铁、弹簧、铁片、卡块，可以实现装置对滑动板的固定，折叠好的布料会直接叠在滑动板上，传统对折机将布料折叠好之后，由于人工用手将布料直接拿走导致折叠好的布料发生变形或者散落，影响布料折叠的质量，甚至需要重新折叠，严重影响工作效率，本装置通过移动卡块与滑动板分离，使滑动板可以直接抽出带动布料一起移动，降低布料散落的概率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型橡胶块的安装结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构俯视图；

图4为本实用新型图1的a处结构示意图；

图5为本实用新型图2的b处结构示意图；

图6为本实用新型图2的c处结构示意图。

图中：1-第一外壳、2-对折机、3-对折杆、4-第二外壳、5-第一电机、6-齿轮、7-第二电机、8-橡胶块、9-电磁铁、10-弹簧、11-铁片、12-卡块、13-滑动板、14-按钮、15-控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种带有固定机构的纺织用自动对折机，包括第一外壳1，所述第一外壳1的左右两端内侧均设置有齿牙，所述第一外壳1的后端内侧设置有对折机2，这种设置可以使对折机3对布料进行对折，所述对折机2的一端内侧设置有对折杆3，所述对折机2的前端外侧接触连接有第二外壳4，所述第二外壳4的左右两端内侧均固定连接有第一电机5，所述第一电机5的主轴末端固定连接有齿轮6，这种设置可以使第一电机5带动齿轮6转动，且齿轮6的一端外侧与第一外壳1的一端内侧啮合连接，所述第二外壳4的左右两端内侧均固定连接有第二电机7，所述第二电机7的主轴末端固定连接有橡胶块8，这种设置可以使第二电机7带动橡胶块8转动。

所述第一外壳1的左右两端内侧均固定连接有电磁铁9，所述电磁铁9的一端外侧固定连接有弹簧10，所述弹簧10的一端外侧固定连接有铁片11，这种设置可以使电磁铁9通电后产生磁力将铁片11吸附移动，且铁片11的一端外侧与第一外壳1的一端内侧滑动连接，所述铁片11的一端外侧固定连接有卡块12，且卡块12的一端外侧与第一外壳1的一端内侧滑动连接，这种设置可以使卡块12在移动的同时具有较好的稳定性，所述卡块12的一端外侧卡合连接有滑动板13，这种设置可以使卡块12将滑动板13固定，且滑动板13的左右两端外侧均与第一外壳1的底端内侧滑动连接，所述第一外壳1的右端下侧设置有按钮14，所述第一外壳1的右端内侧固定连接有控制器15，这种设置可以使控制器15控制对折机2、第一电机5、第二电机7、电磁铁9的通电与断电。

工作流程：本实用新型在使用前需要先通过外接电源进行供电，在布料制作完成之后需要将布进行整理，整理方法有两种，一种是对布料进行收卷处理，另一种是对布料进行折叠处理，使用什么方法根据布料的种类来确定，当需要对布料进行对折整理的时候，通过控制器15给对折机2通电，对折机2会使对折杆3移动，需要将平整的布料从第一外壳1上侧往下匀速的下降，使布料的布面与对折杆3均匀接触，当布料在对折杆3左侧时，对折杆3向左移动，可以使对折杆3将布料带动向左移动，使布料平整的落入滑动板13上，再使对折杆3向后移动收缩，使对折杆3从布料中抽出，对折杆3再向左移动一点，使对折杆3可以从布料的左方插入，对折杆3从布料的左侧插入后，对折杆3向右移动将布料带动向右移动，重复以上操作，对折机2将布料边对折边自动向上移动，使布料成之字形折叠在滑动板13的上方，以上是传统的对折机2工作原理，传统的折叠机2在工作的时候，因为在折叠好布料之后没有固定布料的装置，所以在对折杆3移动的时候容易将布料弄乱，本装置在传统对折机2折叠的基础上，对布料进行固定，通过控制器15给位于左侧的第一电机5反向通电，第一电机5带动齿轮6逆时针转动，通过控制器15给位于左侧的第一电机5正向通电，第一电机5带动齿轮6顺时针转动，齿轮6转动会带动自身向上移动，齿轮6会带动第一电机5向上移动，第一电机5会带动第二外壳4向上移动，第二外壳4带动第二电机7向上移动，第二电机7会带动橡胶块8向上移动，从而使橡胶块8向上移动跟随对折杆3移动，当对折杆3移动到布料需要折叠的点时，通过控制器15给位于左侧的第二电机7正向通电，第二电机7带动橡胶块8顺时针移动，可以实现当对折杆3移动到左边时，通过橡胶块8的转动与布料接触向下施加压力，从而实现对布料的左边进行固定，通过控制器15给位于左侧的第二电机7反向通电，第二电机7带动橡胶块8逆时针移动，可以实现当对折杆3移动到右边时，通过橡胶块8的转动与布料接触向下施加压力，从而实现对布料的右边进行固定，当布料折叠许多层之后需要取出的时候，通过控制器15给电磁铁9通电，电磁铁9通电后产生磁力会将铁片11吸附移动，铁片11带动卡块12移动与滑动板分离，没有了卡块12的卡合连接，滑动板13可以自由的移动，从而可以向前抽出滑动板13，使滑动板13带动布料一起移动抽出，防止传统对折机将布料折叠好之后，由于人工用手将布料直接拿走导致折叠好的布料发生变形或者散落，影响布料折叠的质量，甚至需要重新折叠，严重影响工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。