本实用新型属于电容器生产设备领域,尤其涉及一种电容器导针收料容器。
背景技术:
电解电容是电子产品的重要组成部分,电容器产品所需的导针在生产过程中需要使用收料装置,现行的收料装置采用铝杯,现有的铝杯为直筒结构,铝杯边缘无包边且底部也不容易与振动装置对接安装,导针在进入铝杯后容易发生平躺无法竖直现象,造成乱针无法正常收料而停机。
技术实现要素:
针对现有的铝杯容易使导针发生平躺无法竖直现象,造成乱针无法正常收料而停机的问题,本实用新型提供了一种电容器导针收料容器。
本实用新型是这样实现的,一种电容器导针收料容器包括外层杯体和内层杯体,外层杯体和内层杯体均为顶部开口大底部开口小的圆锥结构,内层杯体顶部设置由内侧翻向外侧的外包边,该外包边底部与外层杯体顶部对接,该外包边顶部为水平设置的包边平顶,由该包边平顶向内层杯体内侧倾斜的包边斜面与内层杯体连接;
在外层杯体底部阵列开设有底孔,该底孔由外层杯体底面边缘开至外层杯体的侧壁。
进一步,内层杯体的锥度为1:4。
进一步,外层杯体的锥度为1:5。
进一步,包边斜面的锥度为1:3。
进一步,外包边与外层杯体对接部位焊接。
进一步,外层杯体侧面与底面对接部位、内层杯体侧面与底面对接部位、包边斜面与包边平顶和内层杯体对接部位均设置圆角。
本实用新型的电容器导针收料容器,外边缘顶部采外包边结构,内层杯体设置为圆锥结构,使规格导针进入后能使导针保持直立不平躺,经辅助震动完成导针装束作业,对于较小规格的电容器导针收料作业稳定性提升明显,机抬价动率和产品良品率均有提升。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的电容器导针收料容器的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的电容器导针收料容器的主视图;
图3是a-a向剖视图;
图4是本实用新型实施例提供的电容器导针收料容器的仰视图;
图中:1、底孔;2、外包边;3、包边平顶;4、包边斜面;5、外层杯体;6、内层杯体。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
一种电容器导针收料容器包括材料为铝板的外层杯体5和内层杯体6,外层杯体5和内层杯体6均为顶部开口大底部开口小的圆锥结构,内层杯体6的锥度为1:4,外层杯体5的锥度为1:5;
在电容器导针生产加工作业中,导针冲压成型后成品通过滑道装置进入本实用新型的电容器导针收料容器,当导针进入铝杯后应立直并靠震动装置辅助将导针完整收入;
内层杯体6顶部设置由内侧翻向外侧的外包边2,该外包边2底部与外层杯体5顶部对接,该对接部位焊接;外包边2顶部为水平设置的包边平顶3,由该包边平顶3向内层杯体6内侧倾斜的包边斜面4与内层杯体6连接,包边斜面4的锥度为1:3,该包边斜面4更利于导针滑入内层杯体6;
在外层杯体5底部阵列开设有底孔1,该底孔1由外层杯体5底面边缘开至外层杯体5的侧壁,底孔1可用于与外部振动装置对接安装;
外层杯体5侧面与底面对接部位、内层杯体6侧面与底面对接部位、包边斜面4与包边平顶3和内层杯体6对接部位均设置圆角。
外边缘顶部采外包边结构,内层杯体设置为圆锥结构,使规格导针进入后能使导针保持直立不平躺,经辅助震动完成导针装束作业,对于较小规格的电容器导针收料作业稳定性提升15%,机抬价动率提升10%,产品良品率提升3%。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种电容器导针收料容器,其特征在于,包括外层杯体和内层杯体,外层杯体和内层杯体均为顶部开口大底部开口小的圆锥结构,内层杯体顶部设置由内侧翻向外侧的外包边,该外包边底部与外层杯体顶部对接,该外包边顶部为水平设置的包边平顶,由该包边平顶向内层杯体内侧倾斜的包边斜面与内层杯体连接;
在外层杯体底部阵列开设有底孔,该底孔由外层杯体底面边缘开至外层杯体的侧壁。
2.如权利要求1所述电容器导针收料容器,其特征在于,内层杯体的锥度为1:4。
3.如权利要求1所述电容器导针收料容器,其特征在于,外层杯体的锥度为1:5。
4.如权利要求1所述电容器导针收料容器,其特征在于,包边斜面的锥度为1:3。
5.如权利要求1所述电容器导针收料容器,其特征在于,外包边与外层杯体对接部位焊接。
6.如权利要求1至5中任一项所述电容器导针收料容器,其特征在于,外层杯体侧面与底面对接部位、内层杯体侧面与底面对接部位、包边斜面与包边平顶和内层杯体对接部位均设置圆角。