本发明涉及医护用品生产设备的技术领域,具体是一种绷带脱卷拨叉防卷芯拉出装置。
背景技术:
薄型医用绷带,在绷带成卷后会发现一些不良品,一是白色绷带污染脏污,而是绷带编织不良,三是打卷时绷带外观不良,主要包括卷面不齐,直径超标等不良形式。
织带机生产出大卷绷带,每卷有几千至上万米不等,将大卷绷带放在打卷机上,经过打卷机构,将绷带卷成直径3公分到5公分不等的无芯卷,然后经过包装消毒,完成了整个生产过程。
绷带比较软,纤维丝细,打卷完成后从打卷的机构上不容易脱掉,剥离过程中卷芯容易突出,造成卷面不平整,影响品质。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种绷带脱卷拨叉防卷芯拉出装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种绷带脱卷拨叉防卷芯拉出装置,包括安装在旋转机构一端的打卷夹筷,所述打卷夹筷的外周且位于旋转机构的一侧设有拔叉,所述拔叉内设有供打卷夹筷贯穿的穿孔,所述拔叉的一侧设有套接在打卷夹筷外周的米字型开孔硅胶片。
作为本发明进一步的方案:所述米字型开孔硅胶片远离拔叉的一侧设有将米子型开孔硅胶片固定在拔叉上的硅胶压圈。
作为本发明进一步的方案:所述硅胶压圈的内径为d2,35mm≤d2≤55mm。
作为本发明进一步的方案:所述穿孔的内径为d1,15mm≤d1≤25mm。
作为本发明进一步的方案:所述拔叉与旋转机构之间的间距为l,15mm≤l≤25mm。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:使用时,米字型开孔硅胶片与打卷夹筷紧密贴合,在拨卷过程中使绷带端面受力均匀,保证绷带完整脱出,同时米字型开孔硅胶片较软耐磨,不会出现机构撞击造成的破坏。有效降低无芯卷不良报废,还可以有效提升生产效率和品质。
本发明的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
图1为本发明所述绷带脱卷拨叉防卷芯拉出装置的结构示意图;
图2为本发明所述绷带脱卷拨叉防卷芯拉出装置的主视图;
图3为图2中a-a面的剖视图;
图4为本发明所述绷带脱卷拨叉防卷芯拉出装置中拔叉、硅胶压圈和米字型开孔硅胶片配合的结构示意图;
图5为本发明所述绷带脱卷拨叉防卷芯拉出装置中拔叉、硅胶压圈和米字型开孔硅胶片配合的剖视图;
图6为本发明所述绷带脱卷拨叉防卷芯拉出装置中拔叉、硅胶压圈和米字型开孔硅胶片配合的底视图;
图7为本发明所述绷带脱卷拨叉防卷芯拉出装置中拔叉、硅胶压圈和米字型开孔硅胶片配合的俯视图;
图8为本发明所述绷带脱卷拨叉防卷芯拉出装置中米字型开孔硅胶片的结构示意图;
图9为本发明所述绷带脱卷拨叉防卷芯拉出装置中硅胶压圈的结构示意图;
图10为本发明所述绷带脱卷拨叉防卷芯拉出装置中拔叉的结构示意图。
图中:1、旋转机构;2、拔叉;201、硅胶压圈;202、米字型开孔硅胶片;203、穿孔;3、绷带卷;4、打卷夹筷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1~10,本发明实施例中,一种绷带脱卷拨叉防卷芯拉出装置,包括安装在旋转机构1一端的打卷夹筷4,所述打卷夹筷4的外周且位于旋转机构1的一侧设有拔叉2,其特征在于,所述拔叉2内设有供打卷夹筷4贯穿的穿孔203,所述拔叉2的一侧设有套接在打卷夹筷4外周的米字型开孔硅胶片202。
使用时,米字型开孔硅胶片202与打卷夹筷4紧密贴合,在拨卷过程中使绷带端面受力均匀,保证绷带完整脱出,同时米字型开孔硅胶片202较软耐磨,不会出现机构撞击造成的破坏。有效降低无芯卷不良报废,还可以有效提升生产效率和品质。
在本实施例中,所述米字型开孔硅胶片202远离拔叉2的一侧设有将米子型开孔硅胶片固定在拔叉2上的硅胶压圈201。硅胶压圈201可以提高米字型开孔硅胶片202安装的稳定性。
在本实施例中,所述硅胶压圈201的内径为d2,35mm≤d2≤55mm。具体到本实施例中,d2为45mm,
因夹筷长期使用会变形,在脱卷过程拨叉和夹扣容易撞击,拨叉孔要足够大才能避免撞击,但是孔太大会导致绷带卷端面内圈没有受力,只有外圈受力,脱卷过程中,卷芯被扯出或凸出。基于此,所述穿孔203的内径为d1,15mm≤d1≤25mm。具体到本实施例中,d1为20mm。如此可以避免脱卷过程拨叉和夹扣撞击,且保证了绷带卷端面内圈受力均匀,方便了脱卷。
由于打卷夹筷4在靠近旋转机构1的一端刚性强度更好,为了避免打卷夹筷4弯曲后影响脱卷,使得拔叉2与旋转机构1之间的间距为l,15mm≤l≤25mm。具体到本实施例中,l为20mm。如此可以保证脱卷高效进行,避免脱卷过程拨叉和夹扣撞击。
可以理解的,d1还可以为15mm,16mm,17mm,18mm,19mm,21mm,22mm,23mm,24mm,25mm,26mm,27mm,28mm,29mm,30mm等。
可以理解的,d2还可以为35mm,36mm,37mm,38mm,39mm,40mm,41mm,42mm,43mm,44mm,46mm,48mm,49mm,50mm,51mm,52mm,53mm,54mm,55mm等。
可以理解的,l还可以为15mm,16mm,17mm,18mm,19mm,21mm,22mm,23mm,24mm,25mm等。
可以理解的,打卷夹筷4内设有间隙401,可以有效降低绷带与打卷夹筷4的摩擦力,提高脱卷的效率和质量。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种绷带脱卷拨叉防卷芯拉出装置,包括安装在旋转机构一端的打卷夹筷,所述打卷夹筷的外周且位于旋转机构的一侧设有拔叉,其特征在于,所述拔叉内设有供打卷夹筷贯穿的穿孔,所述拔叉的一侧设有套接在打卷夹筷外周的米字型开孔硅胶片。
2.根据权利要求1所述的一种绷带脱卷拨叉防卷芯拉出装置,其特征在于,所述米字型开孔硅胶片远离拔叉的一侧设有将米子型开孔硅胶片固定在拔叉上的硅胶压圈。
3.根据权利要求1所述的一种绷带脱卷拨叉防卷芯拉出装置,其特征在于,所述硅胶压圈的内径为d2,35mm≤d2≤55mm。
4.根据权利要求1所述的一种绷带脱卷拨叉防卷芯拉出装置,其特征在于,所述穿孔的内径为d1,15mm≤d1≤25mm。
5.根据权利要求1所述的一种绷带脱卷拨叉防卷芯拉出装置,其特征在于,所述拔叉与旋转机构之间的间距为l,15mm≤l≤25mm。