一种铁合金原料上料装置的制作方法

本发明涉及铁合金领域，尤其是涉及一种铁合金原料上料装置。

背景技术：

铁合金，广义的铁合金是指炼钢时作为脱氧剂、元素添加剂等加入铁水中使钢具备某种特性或达到某种要求的一种产品。铁与一种或几种元素组成的中间合金，主要用于钢铁冶炼。在钢铁工业中一般还把所有炼钢用的中间合金，不论含铁与否（如硅钙合金），都称为“铁合金”。习惯上还把某些纯金属添加剂及氧化物添加剂也包括在内。在铁合金生产的时候，需要对铁合金进行上料，现有的上料都是通过人工进行上料，效率低，速度慢，而且不能调节高矮度，灵活性差，稳定性能差，不方便使用。

技术实现要素：

本发明的目的就在于克服现有技术的不足，提供了一种结构简单，使用方便的铁合金原料上料装置。为了实现上述目的，本发明提供了一种铁合金原料上料装置，包括底座、脚刹式滚轮、电源开关、第一电动伸缩杆、第一传送带、支撑杆、第二电动伸缩杆、第一电机、第二传送带、第二电机、锥形斗和万向滚轮，所述底座的底部安装有万向滚轮，所述底座的顶部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有第一传送带，所述第一传送带上安装有第一电机，所述第一传送带的一端连接有第二传送带，所述第二传送带的底部安装有万向滚轮，所述第二传送带的一端安装有锥形斗，所述第二传送带上安装有第二电机，所述支撑杆的一侧安装有第二电动伸缩杆。

进一步地，所述脚刹式滚轮通过螺栓安装在底座上，所述第一电动伸缩杆通过螺栓安装在底座上。

进一步地，所述第一传送带通过螺栓安装在支撑杆上，所述第二电动伸缩杆通过螺栓安装在支撑杆上。

进一步地，所述底座上安装有电源开关，所述电源开关分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一电机和第二电机电性连接。

本发明的有益效果：该铁合金原料上料装置可以快速进行上料，可以对不同高矮的生产设备进行上料，而且无需人工搬运，灵活性强，节省人力，节约时间，效率高，而且能自动调节高矮，可以对传送带起到支撑的作用，结构简单，便于推广。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的内部结构示意图。

1、底座；2、脚刹式滚轮；3、电源开关；4、第一电动伸缩杆；5、第一传送带；6、支撑杆；7、第二电动伸缩杆；8、第一电机；9、第二传送带；10、第二电机；11、锥形斗，12、万向滚轮。

具体实施方式

下面结合附图对发明进一步说明，但不用来限制本发明的范围。

如图1所示，本发明提供的一种铁合金原料上料装置，包括底座1、脚刹式滚轮2、电源开关3、第一电动伸缩杆4、第一传送带5、支撑杆6、第二电动伸缩杆7、第一电机8、第二传送带9、第二电机10、锥形斗11和万向滚轮12，所述底座1的底部安装有万向滚轮12，所述底座1的顶部安装有第一电动伸缩杆4，所述第一电动伸缩杆4的顶部安装有支撑杆6，所述支撑杆6的顶部安装有第一传送带5，所述第一传送带5上安装有第一电机8，所述第一传送带5的一端连接有第二传送带9，所述第二传送带9的底部安装有万向滚轮12，所述第二传送带9的一端安装有锥形斗11，所述第二传送带9上安装有第二电机10，所述支撑杆6的一侧安装有第二电动伸缩杆7。

所述脚刹式滚轮2通过螺栓安装在底座1上，所述第一电动伸缩杆4通过螺栓安装在底座1上。

所述第一传送带5通过螺栓安装在支撑杆6上，所述第二电动伸缩杆7通过螺栓安装在支撑杆6上。

所述底座1上安装有电源开关3，所述电源开关3分别与第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆7、第一电机8和第二电机10电性连接。

一种铁合金原料上料装置，包括底座1、脚刹式滚轮2、电源开关3、第一电动伸缩杆4、第一传送带5、支撑杆6、第二电动伸缩杆7、第一电机8、第二传送带9、第二电机10、锥形斗11和万向滚轮12，该铁合金原料上料装置可以快速进行上料，可以对不同高矮的生产设备进行上料，而且无需人工搬运，灵活性强，节省人力，节约时间，效率高，而且能自动调节高矮，可以对传送带起到支撑的作用，结构简单，便于推广。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种铁合金原料上料装置，包括底座、脚刹式滚轮、电源开关、第一电动伸缩杆、第一传送带、支撑杆、第二电动伸缩杆、第一电机、第二传送带、第二电机、锥形斗和万向滚轮，其特征在于，所述底座的底部安装有万向滚轮，所述底座的顶部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有第一传送带，所述第一传送带上安装有第一电机，所述第一传送带的一端连接有第二传送带，所述第二传送带的底部安装有万向滚轮，所述第二传送带的一端安装有锥形斗，所述第二传送带上安装有第二电机，所述支撑杆的一侧安装有第二电动伸缩杆。

2.根据权利要求所述的一种铁合金原料上料装置，其特征在于，所述脚刹式滚轮通过螺栓安装在底座上，所述第一电动伸缩杆通过螺栓安装在底座上。

3.根据权利要求所述的一种铁合金原料上料装置，其特征在于，所述第一传送带通过螺栓安装在支撑杆上，所述第二电动伸缩杆通过螺栓安装在支撑杆上。

4.根据权利要求所述的一种铁合金原料上料装置，其特征在于，所述底座上安装有电源开关，所述电源开关分别与第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一电机和第二电机电性连接。

技术总结
本发明公开了一种铁合金原料上料装置，包括底座、脚刹式滚轮、电源开关、第一电动伸缩杆、第一传送带、支撑杆、第二电动伸缩杆、第一电机、第二传送带、第二电机、锥形斗和万向滚轮，所述底座的底部安装有万向滚轮，所述底座的顶部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有第一传送带，所述第一传送带上安装有第一电机，该铁合金原料上料装置可以快速进行上料，可以对不同高矮的生产设备进行上料，而且无需人工搬运，灵活性强，节省人力，节约时间，效率高，而且能自动调节高矮，可以对传送带起到支撑的作用，结构简单，便于推广。

技术研发人员：黄尽秋
受保护的技术使用者：永州市成城新型建材有限公司
技术研发日：2020.05.29
技术公布日：2020.09.01