一种食用面点油脂的压料输料机构的制作方法

文档序号:22074652发布日期:2020-09-01 18:59阅读:149来源:国知局
一种食用面点油脂的压料输料机构的制作方法

本发明涉及一种食用面点油脂的压料输料机构,属于食品机械技术领域。



背景技术:

随着时代的快速发展,人们在食用方面不仅仅满足于过去的温饱阶段,更在食色味方面提出了更苛刻的要求,但是人力成本越来越高,这就要求机器做出来的食品,在确保品质的前提下,稳定高效,节省能源,实现尽可能的自动化。

现有的食品机械,在输送料上多采用绞龙式结构,而这种结构在食用面点的油脂输送中存在问题,为了解决这一问题,专利2006201211284,一种半固态食用油脂输送装置中公开了一种结构,包括具有容槽的容器,第一导料管由至少一个管路构成,内具有导料通路,导料通路相通于容槽;第二导料管由至少一个管路构成,其具有一导料通路与第一导料管的导料出口相通;第一组螺旋叶片,直向的架设于容槽中;第二组螺旋叶片,水平向的穿梭入容槽以及第一组导料管的导料通路中;第三组螺旋叶片,水平向的穿梭入第二导料管的导料通路中;导料头,连接并相通于第二导料管的导料出口,使得半固态食用油脂得以等宽、等厚的片体连续被输出。

然而,这种食用油脂类输料机构存在物料在出料部分打滑,造成下级送料不稳定的问题,而且,这种输料结构对出料效果和品质也会产生影响。



技术实现要素:

为了解决现有技术中存在的问题,本发明提供一种食用面点油脂的压料输料机构。

本发明为达到上述目的,所采取的技术手段是:一种食用面点油脂的压料输料机构,在进料箱底部设置水平出料单元,在进料箱一端设置出料管,在出料管侧的进料箱内设置竖直压料单元,所述竖直压料单元包括竖直方向设置的一对叶片互相咬合的压料绞龙,两根压料绞龙通过一对齿轮啮合,旋转推料方向向下,绞龙叶片上开有锯齿形缺口,且竖直压料单元的电机速比大于水平出料单元的电机速比。

进一步的,所述竖直压料单元包括竖直压料电机,压料绞龙a和压料绞龙b,其中压料绞龙a通过轴承盖a,深沟球轴承,隔套a,齿轮,隔套b,推力轴承,轴承盖b与竖直压料电机直接相连;压料绞龙b通过一对齿轮与压料绞龙a啮合。

更进一步的,所述压料绞龙a与压料绞龙b的绞龙叶片上设置的锯齿形缺口相互间隔设置。

本发明的有益效果是:推力轴承承受下压物料的反向推力,保证了机构寿命和稳定性;两根绞龙均有锯齿形开槽,提供更大的剪切力,与水平推料绞龙配合达到更稳定的输料状态,并能改善最终出油品质。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的竖直压料单元结构示意图;

图2是本发明的竖直压料单元的a-a剖面示意图;

图3是本发明的竖直压料单元的b-b剖面示意图;

图4是本发明的结构示意图。

图中:01、绞龙a,02、绞龙b,03、轴承盖a,04、深沟球轴承,05、隔套a,06、齿轮,07、隔套b,08、推力轴承,09、轴承盖b,10、电机,11、箱体,12、物料斗,13、水平绞龙部分。

具体实施方式

实施例1

如图4所示,一种食用面点油脂的压料输料机构,在进料箱底部设置水平出料单元,在进料箱一端设置出料管,在出料管侧的进料箱内设置竖直压料单元,所述竖直压料单元包括竖直方向设置的一对叶片互相咬合的压料绞龙,两根压料绞龙通过一对齿轮啮合,旋转推料方向向下,绞龙叶片上开有锯齿形缺口,且竖直压料单元的电机速比大于水平出料单元的电机速比。

在竖直方向设有一对叶片互相咬合的绞龙,旋转推料方向向下,绞龙叶片上开有锯齿形缺口,以提供相对于无锯齿形叶片更强的扭转剪切力,更容易把物料打碎,然后推送到下一级。两根绞龙锯齿形开槽提供更大的剪切力,在与水平推料绞龙配合达到更稳定的输料状态,并能改善最终出油品质。竖直压料单元的电机速比大于水平出料单元的电机速比,竖直压料单元电机速比采用大速比,用于提供足够的扭矩,并且电机速度可调。两个结构特征的结合,解决了现有技术存在的问题。

实施例2

作为实施例1的具体设计,如图1、3所示,所述竖直压料单元包括竖直压料电机,压料绞龙a和压料绞龙b,其中压料绞龙a通过轴承盖a,深沟球轴承,隔套a,齿轮,隔套b,推力轴承,轴承盖b与电机直接相连;压料绞龙b通过一对齿轮与压料绞龙a啮合。

本实施例的设计,压料绞龙a通过轴承盖a,深沟球轴承,隔套a,齿轮,隔套b,推力轴承,轴承盖b与竖直压料电机直接相连。压料绞龙b则通过一对齿轮与压料绞龙a啮合以达到动力传递。这种设计中,以结构保证推力轴承主要承受下压物料的反向推力,使得整个机构寿命长、稳定性好。

实施例3

作为实施例1的一种具体优选设计,如图2所示,所述压料绞龙a与压料绞龙b的绞龙叶片上设置的锯齿形缺口相互间隔设置。

物料自料斗箱12前方被水平绞龙13送至出料口,由于出料口空间骤小,势必在出料口向上堆叠,进而导致物料无法平稳输出到出料口,我们设计的两根绞龙均有锯齿形开槽,已提供更大的剪切力,并且,压料绞龙的安装结构,使得推力轴承主要承受下压物料的反向推力,保证了机构寿命和稳定性。本发明结构稳定牢靠,输料速度快,提高了机器产能和稳定性,节省了人工成本,极大的提高了生产效率。



本技术:
实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征,并不局限于此,本领域技术人员在本发明的技术范围内,通过简单的替换所进行的改变,仍然属于本申请所保护的范围。



技术特征:

1.一种食用面点油脂的压料输料机构,在进料箱底部设置水平出料单元,在进料箱一端设置出料管,在出料管侧的进料箱内设置竖直压料单元,所述竖直压料单元包括竖直方向设置的一对叶片互相咬合的压料绞龙,两根压料绞龙通过一对齿轮啮合,旋转推料方向向下,绞龙叶片上开有锯齿形缺口,且竖直压料单元的电机速比大于水平出料单元的电机速比。

2.根据权利要求1所述的食用面点油脂的压料输料机构,其特征在于:所述竖直压料单元包括竖直压料电机,压料绞龙a和压料绞龙b,其中压料绞龙a通过轴承盖a,深沟球轴承,隔套a,齿轮,隔套b,推力轴承,轴承盖b与竖直压料电机直接相连;压料绞龙b通过一对齿轮与压料绞龙a啮合。

3.根据权利要求2所述的食用面点油脂的压料输料机构,其特征在于:所述压料绞龙a与压料绞龙b的绞龙叶片上设置的锯齿形缺口相互间隔设置。


技术总结
本发明公开了一种食用面点油脂的压料输料机构,在进料箱底部设置水平出料单元,在进料箱一端设置出料管,在出料管侧的进料箱内设置竖直压料单元,所述竖直压料单元包括竖直方向设置的一对叶片互相咬合的压料绞龙,两根压料绞龙通过一对齿轮啮合,旋转推料方向向下,绞龙叶片上开有锯齿形缺口,且竖直压料单元的电机速比大于水平出料单元的电机速比。本发明推力轴承承受下压物料的反向推力,保证了机构寿命和稳定性;两根绞龙均有锯齿形开槽,提供更大的剪切力,与水平推料绞龙配合达到更稳定的输料状态,并能改善最终出油品质。

技术研发人员:罗超;蒋光中;席君
受保护的技术使用者:宿州市恒元食品机械有限公司
技术研发日:2020.06.03
技术公布日:2020.09.01
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