UV拉链刀的制作方法

uv拉链刀
技术领域
1.本发明具体涉及一种uv拉链刀。


背景技术：

2.传统的包装箱使用胶带进行封箱，开箱时撕开胶带非常的不方便，胶带属于不可降解材料，丢弃后造成环境污染，包装箱上胶带去除不完全，还会影响包装箱的回收利用。为了解决上述缺陷，本领域技人员发明了拉链包装箱，其在箱体上设置拉链刀(又名拉链、易撕拉链等)，其具有用户体验好，一拽即可打开；能提高打包效率；不使用胶带，可百分之百回收利用；保护环境的优点。在使用中，本领域技术人员发现传统的拉链刀存在强度较低，易被拉断，撕开不顺畅，撕开时纸屑飞沫多的缺陷。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种uv拉链刀，其在拉链刀的背面设置uv光油层，增强拉链刀的韧性和强度，使其不易拉断，其使用新的刀型，提高拉链刀的撕拉顺畅性能，撕开时减少纸屑飞沫。
4.本发明是通过如下技术方案来实现的：
5.即一种uv拉链刀，包括1个提手部和多个撕拉部，提手部和第一个撕拉部一端连接，多个撕拉部依次收尾相联，其特征在于提手部和撕拉部的背面设有uv光油层，撕拉部为弧形撕拉部或角形撕拉部。
6.进一步的，本发明的弧形撕拉部沿撕开方向包括对称的直线部和弧线部，直线部的长度为弧形撕拉部总长度的60％-70％，弧线部向内侧凹陷，弧高为弧形撕拉部宽度的10％-15％，相邻的撕拉部之间、提手部和撕拉部之间均设有豁口。
7.进一步的，本发明的弧形撕拉部沿撕开方向包括对称的弧线部、直线部和弧线部，两个弧线部结构相同、对称设置在水平部的两侧，直线部的长度为弧形撕拉部总长度的40％-45％，弧线部向内侧凹陷，弧线部的弧高为弧形撕拉部宽度的10％-15％，相邻的撕拉部之间、提手部和撕拉部之间均设有豁口。
8.进一步的，本发明的角形撕拉部沿撕开方向包括对称的刀锋折弯部、直线部和角形部，所述刀锋折弯部向内侧折弯，倾斜角度为45
°
，两个刀锋折弯部上端之间的宽度为角形撕拉部宽度的60％-70％，直线部长度为角形撕拉部总长度的45％-55％，角形部向内侧凹陷，角度为105
°-
110
°
，角形部的长度为角形撕拉部总长度的35％-45％，两个角形部的下端宽度为角形撕拉部宽度的80％-100％。
9.本发明提手部和撕拉部的背面的uv光油层采用紫外线灯照射固化。
10.本发明具有结构合理、使用方便、韧性好、强度高、撕拉手感好的优点。本发明在拉链刀背面做uv处理，提高了拉链刀的强度与韧性，使之撕拉过程中不宜断裂，配合弧形拉链刀和角形拉链刀的刀型设计，提高了撕拉手感，撕拉更顺畅，更易拉，撕开时减少纸屑飞沫，经过实验，使用本发明相比传统的撕拉线，能够减少约63％的纸屑飞沫。
附图说明
11.图1为本发明实施例1的结构示意图；
12.图2为本发明实施例2的结构示意图；
13.图3为本发明实施例3的结构示意图；
14.图4为本发明实施例4的结构示意图；
15.图5为本发明撕拉部的截面结构示意图。
16.如图中所示：1.提手部；2.豁口；3.撕拉部；3-1.直线部；3-2.弧线部；3-3.弧线部；3-4.刀锋折弯部；3-5.角形部；4.uv光油层。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
18.实施例1
19.如图1、图5所示：1个提手部1和多个撕拉部3依次连接，提手部和撕拉部3的背面均设有uv光油层4，撕拉部3为弧形撕拉部，每个撕拉部3沿撕开方向包括对称的直线部3-1和弧线部3-2，直线部3-1的长度为弧形撕拉部总长度的65％，弧线部向内侧凹陷，弧高为弧形撕拉部宽度的10％，相邻的撕拉部之间、提手部和撕拉部之间均设有豁口2。
20.本实施例使用时，用手捏住提手部1，沿撕开方向用力撕开撕拉部3即可，撕拉时不宜断裂，撕拉手感好，撕拉更顺畅，更易拉，撕开时纸屑飞沫少。
21.实施例2
22.如图2、图5所示：撕拉部3为弧形撕拉部，每个撕拉部3沿撕开方向包括对称的弧线部3-3、直线部3-1和弧线部3-2，其他同实施例1。
23.本实施例使用时同实施例1。
24.实施例3
25.如图3、图5所示：撕拉部3为角形撕拉部，每个撕拉部3沿撕开方向包括对称的刀锋折弯部3-4、直线部3-1和角形部3-5，刀锋折弯部3-4向内侧折弯，倾斜角度为45
°
，两个刀锋折弯部上端之间的宽度为角形撕拉部宽度的70％，直线部长度为角形撕拉部总长度的50％，角形部向内侧凹陷，角度为103
°
，角形部的长度为角形撕拉部总长度的40％，两个角形部的下端宽度与角形撕拉部宽度相同。
26.本实施例使用时同实施例1。
27.实施例4
28.如图4、图5所示：撕拉部3为角形撕拉部，两个角形部的下端宽度为角形撕拉部宽度的80％，其他同实施例3。
29.本实施例使用时同实施例1。
30.以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而
这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。


技术特征：
1.一种uv拉链刀，包括1个提手部和多个撕拉部，提手部和第一个撕拉部一端连接，多个撕拉部依次收尾相联，其特征在于提手部和撕拉部的背面设有uv光油层，撕拉部为弧形撕拉部或角形撕拉部。2.根据权利要求1所述的uv拉链刀，其特征在于弧形撕拉部沿撕开方向包括对称的直线部和弧线部，直线部的长度为弧形撕拉部总长度的60％-70％，弧线部向内侧凹陷，弧高为弧形撕拉部宽度的10％-15％，相邻的撕拉部之间、提手部和撕拉部之间均设有豁口。3.根据权利要求1所述的uv拉链刀，其特征在于弧形撕拉部沿撕开方向包括对称的直线部和两个弧线部，两个弧线部结构相同、对称设置在水平部的两侧，直线部的长度为弧形撕拉部总长度的40％-45％，弧线部向内侧凹陷，弧线部的弧高为弧形撕拉部宽度的10％-15％，相邻的撕拉部之间、提手部和撕拉部之间均设有豁口。4.根据权利要求1所述的uv拉链刀，其特征在于角形撕拉部沿撕开方向包括对称的刀锋折弯部、直线部和角形部，所述刀锋折弯部向内侧折弯，倾斜角度为45
°
，两个刀锋折弯部上端之间的宽度为角形撕拉部宽度的60％-70％，直线部长度为角形撕拉部总长度的45％-55％，角形部向内侧凹陷，角度为105
°-
110
°
，角形部的长度为角形撕拉部总长度的35％-45％，两个角形部的下端宽度为角形撕拉部宽度的80％-100％。

技术总结
本发明具体涉及一种UV拉链刀，包括1个提手部和多个撕拉部，提手部和第一个撕拉部一端连接，多个撕拉部依次收尾相联，其特征在于提手部和撕拉部的背面设有UV光油层，撕拉部为弧形撕拉部或角形撕拉部。本发明具有结构合理、使用方便、韧性好、强度高、撕拉手感好的优点。本发明在拉链刀背面做UV处理，提高了拉链刀的强度与韧性，使之撕拉过程中不宜断裂，配合弧形拉链刀和角形拉链刀的刀型设计，提高了撕拉手感，撕拉更顺畅，更易拉，撕开时减少纸屑飞沫，经过实验，使用本发明相比传统的撕拉线，能够减少约63％的纸屑飞沫。够减少约63％的纸屑飞沫。够减少约63％的纸屑飞沫。


技术研发人员：任道一 李学迪 牛兴军 王元强 张超
受保护的技术使用者：山东泰宝防伪制品有限公司
技术研发日：2020.07.23
技术公布日：2022/1/25