一种更换卧式活套钢丝绳导向轮的倒运装置及方法与流程

本发明属于冶金行业，尤其是涉及一种更换卧式活套钢丝绳导向轮的倒运装置及方法。

背景技术：

卧式活套钢丝绳导向轮承担着活套钢丝绳的导向与支撑工作，活套钢丝绳利用导向轮改变钢丝绳运动方向以满足生产工艺的需要。当钢丝绳导向轮出现磨损与损坏时需要更换，由于导向轮作业在半封闭环境，作业空间狭小，导向轮直径1.6m，轮轴直径φ200mm，轮轴外端轴长500mm，从半封闭环境倒运至开阔环境的过程效率较低、特别是安全风险很大。

技术实现要素：

本发明要解决的问题是提供一种更换卧式活套钢丝绳导向轮的倒运装置及方法，尤其适合一种可以在确保安全的情况下倒运导向轮的装置方法。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种更换卧式活套钢丝绳导向轮的倒运装置，其特征在于：包括，

倒运装置轨道槽，所述倒运装置轨道槽用于限定导向轮的直线轨迹；

侧护栏结构，所述侧护栏结构连接于所述倒运装置轨道槽的一侧，用于侧面支撑所述导向轮；

轴支撑结构，所述轴支撑结构位于所述倒运装置轨道槽的另一侧，用于支撑所述导向轮的轮轴。

进一步的，所述侧护栏结构包括：侧护栏立柱，所述侧护栏立柱的上端连接侧护栏上横杆，所述侧护栏立柱的下端连接侧护栏下横杆，所述侧护栏上横杆和所述侧护栏下横杆件之间平行设置侧护栏中横杆，所述侧护栏中横杆连接于所述侧护栏立柱。

进一步的，所述侧护栏立柱的数量大于1根。

进一步的，所述侧护栏结构还包括侧护栏地面支撑，所述侧护栏地面支撑的一端垂直连接于所述侧护栏下横杆的一侧，所述侧护栏地面支撑的远离所述侧护栏下横杆处连接侧护栏斜支撑的一端，所述侧护栏斜支撑的另一端连接于所述侧护栏立柱靠近上端的位置。

进一步的，所述侧护栏地面支撑的数量等于所述侧护栏立柱的数量。

进一步的，所述侧护栏结构还包括连接板，所述连接板连接于所述侧护栏下横杆的另一侧，所述连接板通过螺纹连接于倒运装置轨道槽上的三角连接件处。

进一步的，所述侧护栏结构的长度大于所述导向轮的直径。

进一步的，所述轴支撑结构包括导向轮轴支撑构件、第一轴支撑柱腿、第二轴支撑柱腿和轴支撑柱腿拉筋，所述第一轴支撑腿和所述第二轴支撑腿的上端连接于所述导向轮轴支撑构件的两端，所述第一轴支撑腿和所述第二轴支撑腿的靠近下端处通过所述轴支撑柱腿拉筋连接。

进一步的，所述轴支撑结构的上平面高度与所述轮轴的下端距离地面的高度相等。

为实现上述目的，本发明还提供一种使用更换卧式活套钢丝绳导向轮的倒运装置的方法，其特征在于,步骤为：

s1：在线拆除所述导向轮；

s2：将拆下的所述导向轮利用倒链将所述导向轮放置在事先摆好的倒运装置内，所述导向轮底部沿所述倒运装置轨道槽方向顺相放入所述倒运装置轨道槽内且所述轮轴放置于所述轴支撑结构上平面，使所述轮轴中心线垂直于所述轮轴支撑结构纵向中心线；

s3:加外力滚动所述导向轮，使其从狭窄空间运动至开阔空间，便于起重机吊装，回装反向操作即可。

采用上述技术方案，具有以下优点：

1、本发明在卧式活套钢丝绳导向轮在更换倒运过程中，可以使施工更安全、更简便、更高效，可根据工作空间狭小，利用装置的安全倒运能力，实现对导向轮的安全倒运，为后续工作创造有利条件，操作方便。

2、本发明提高了施工效率，装置采用轨道限定直线轨迹，支撑安全防护结构，可实现装置的安全防护性能。倒运装置全长5000mm，底部支撑间距1000mm，导向轮通过轮轴支撑构件、安全防护结构在轨道中直线滚动可实现导向轮更换时的导出与导入。且本方法安全可靠，解决了传统施工方法中工效低，安全风险大的难题。

附图说明

图1是本发明一个实施例的倒运装置侧护栏结构示意图；

图2是本发明一个实施例的倒运装置轴支撑结构示意图；

图3是本发明一个实施例的倒运装置使用正视图；

图4是本发明一个实施例的倒运装置使用左视图。

图中：

1、倒运装置轨道槽2、侧护栏立柱3、侧护栏上横杆

4、侧护栏中横杆5、侧护栏地面支撑6、侧护栏斜支撑

7、侧护栏下横杆8、连接板9、螺栓

10、螺母11、导向轮轴支撑构件12、第一轴支撑柱腿

13、第二轴支撑柱腿

14、轴支撑柱腿拉筋

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明：

在本发明的一种实施例中，如图4所示中，一种更换卧式活套钢丝绳导向轮的倒运装置，包括：倒运装置轨道槽、侧护栏结构和轴支撑结构，其中倒运装置轨道槽用于限定导向轮的直线轨迹；侧护栏结构连接于倒运装置轨道槽的一侧，用于从侧面支撑导向轮；轴支撑结构位于倒运装置轨道槽的另一侧，用于支撑导向轮的轮轴。

倒运装置轨道槽采用10#、长5000mm的槽钢制成，倒运装置轨道槽与侧护栏下横杆7连接的一侧均匀分三点焊接连接件，连接件的尺寸为∠50mm×∠50mm×50mm。

如图1所示中，侧护栏结构包括：侧护栏立柱1、侧护栏立柱2、侧护栏上横杆3、侧护栏中横杆4、侧护栏地面支撑5、侧护栏斜支撑6、侧护栏下横杆7、连接板8、螺栓9和螺母10，其中侧护栏立柱2采用φ50mm×1200mm的6根钢管做立柱，侧护栏立柱2的上端在侧护栏上横杆3上均布焊接，侧护栏立柱2的下端在侧护栏下横杆7上均布焊接，侧护栏上横杆3和侧护栏下横杆件7之间平行设置侧护栏中横杆4，侧护栏中横杆4采用φ40mm×950mm的5根中横杆，侧护栏中横杆4水平首尾焊接在侧护栏立柱2上。其中侧护栏上横杆3采用φ50mm×5000mm的钢管，侧护栏下横杆7也采用φ50mm×5000mm的钢管。

侧护栏地面支撑连接板5采用φ50mm×1000mm的6根钢管，将侧护栏地面支撑连接板5的一端垂直均布连接于侧护栏下横杆7的一侧，侧护栏地面支撑连接板5的中部靠近另一端的位置连接于侧护栏斜支撑6的一端，侧护栏斜支撑6的另一端连接于侧护栏立柱2靠近上端的位置，其中侧护栏斜支撑6采用φ50mm×1000mm的6根钢管。

侧护栏结构还包括位于侧护栏下横杆7的另一侧焊接连接板8，连接板采用10mm的钢板制作而成，连接板8上设置m10的螺纹孔，连接板8通过螺栓9和螺母10连接于倒运装置轨道槽上的连接件处。

侧护栏结构的长度为5000mm,大于导向轮的直径,用于从侧面支撑和限定导向轮的运动轨迹，起到良好的安全防护作用。

如图2所示中，轴支撑结构包括导向轮轴支撑构件11、第一轴支撑柱腿12、第二轴支撑柱腿13和轴支撑柱腿拉筋14，第一轴支撑腿12和第二轴支撑腿13的上端绝对焊接在导向轮轴支撑构件11的两侧连接，第一轴支撑腿12和第二轴支撑腿13的靠近下端的位置焊接于轴支撑柱腿拉筋14的两侧。其中，导向轮轴支撑构件11采用20#、5000mm长的槽钢制作而成，第一轴支撑柱腿12采用10#、1000mm长的4根槽钢制作而成，第二轴支撑柱腿13采用10#、1000mm长的4根槽钢制作而成，轴支撑柱腿拉筋14采用4根φ50mm钢管制作而成。

导向轮轴支撑构件11上平面距地面高度800mm，轴支撑结构高度与轮轴的下端距离地面的高度相等。

为实现上述目的，本发明实施例还提供一种使用更换卧式活套钢丝绳导向轮的倒运装置的方法，步骤为：

s1：在线拆除导向轮。

s2：将拆下的导向轮利用倒链将导向轮放置在事先摆好的倒运装置内，导向轮底部沿倒运装置轨道槽顺相放入倒运装置轨道槽内且导向轮轮轴放置于轴支撑结构上的导向轮轴支撑构件11的上平面，使导向轮轮轴中心线垂直于轴支撑结构的纵向中心线。

s3:加外力滚动导向轮，使其从狭窄空间运动至开阔空间，便于起重机吊出，更换后吊入回装反向操作即可。

以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。