一种水利水电工程用埋线装置的制作方法

文档序号:23146217发布日期:2020-12-01 13:26阅读:136来源:国知局
一种水利水电工程用埋线装置的制作方法

本发明涉及水利水电工程技术领域,尤其涉及一种水利水电工程用埋线装置。



背景技术:

水利水电工程专业着重培养从事大中型水利水电枢纽及其建筑物(包括大坝,水电站厂房,闸和进水、引水、泄水建筑物等),以及工业用水工建筑物的规划、设计、施工、管理和科研方面的高级工程技术人才,学习与研究方向包括水文水资源、水环境、水工结构、水力学及流体动力学、工程管理等,发展趋势是与信息技术、可靠度理论、管理科学等新兴学科的交叉与融合。

经检索,授权公告号为cn209948538u所公开的一种水利水电工程用埋线装置,包括车架板、侧位连座和转动马达,所述车架板的一侧固定连接有侧位连座,所述侧位连座的内部固定连接有转动马达,所述转动马达通过转轴设置有凹面轮,所述凹面轮的外表面传动连接有三角带。该水利水电工程用埋线装置,通过转动马达和拢线筒的设置,以循环转动的方式带动拢线筒,配合施工人员对该装置的匀速拉动,使得电线自动对外铺设,从而有效节省施工人员的劳动强度,避免对员工的过多占用,通过毛刷筒和分线筒的设置,对电线的表面起到清洁擦拭的作用,分线筒能够对其起到分槽排出的情况,避免电线在排出铺设时,造成混乱交错的情况反生,更有效的保证了该装置的使用效果,但是其不便于对导线进行压紧,导线容易脱落,并且不方便对导线轮进行更换,同时在亮度不足时不能够进行照明处理,影响施工,此外其他现有专利技术中的多个电线滚轮仅能够实现对多个滚轮同步放线的弹性压持追随,而当仅有部分滚轮放线而其他翻滚闲置时,则多个滚轮上的线缆会呈现不同厚度,弹性压持结构无法同时现适应参差不齐的线缆厚度。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在导线不便于进行压紧,导线容易脱落,并且不方便对导线轮进行更换,同时在亮度不足时不能够进行照明处理,影响施工的缺点,而提出的一种水利水电工程用埋线装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种水利水电工程用埋线装置,包括移动底座,所述移动底座的顶部放置有放置板,放置板的顶部焊接有两个支撑板,两个支撑板相互靠近的一侧均开设有套轴孔,两个套轴孔内转动安装有同一个套轴,套轴的外侧固定套设有五个导线轮,移动底座的顶部焊接有固定板,放置板的一侧焊接有两个定位板,固定板的一侧开设有两个定位槽,定位板与定位槽相卡装,移动底座上开设有腔体,腔体内滑动安装有内板,内板的顶部焊接有两个卡板,内板的顶部焊接有挡板,放置板的底部开设有两个卡槽,卡板与卡槽相卡装,挡板与放置板的另一侧相接触,内板的底部焊接有多个第一弹簧,第一弹簧的底端焊接于腔体的底部内壁上,内板的底部焊接有两个竖板,两个竖板的底部焊接有同一个踩板,移动底座的顶部一侧焊接有侧板,侧板的一侧开设有位移槽,位移槽内滑动安装有位移板,位移板的底部焊接有第二弹簧,第二弹簧的底端焊接于位移槽的底部内壁上,位移板的底部滑动连接有五个弹性挤压球,其中在位移板的底部开设有五个平行凹槽,每个凹槽的深度成线性梯度变化,从侧板至支撑板方向凹槽的深度逐步变浅,每个挤压球的顶部连接到一滑块,盖滑块的顶部滑动支撑在所述凹槽内;

侧板的顶部焊接有上板,上板的一侧焊接有连接板,连接板的前侧开设有转孔,转孔内转动安装有转轴,转轴的外侧固定套设有转板,转板的一侧焊接有安装板,安装板的一侧固定连接有照明灯,上板的顶部焊接有直板,直板的一侧开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑板,滑板的一侧焊接有指引板,转轴的前端固定连接有工程杆,指引板的底部焊接有与工程杆配合使用的工程框,滑槽的底部内壁上和顶部内壁上分别开设有调节槽和调节孔,调节槽和调节孔内转动安装有调节轴,调节轴的外侧开设有外螺纹,滑板的顶部开设有螺孔,调节轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接,位移板的前侧和后侧均焊接有面板,面板的前侧和后侧均开设有插孔,插孔内滑动安装有插板,上板的前侧和后侧均开设有插槽,插板与插槽相卡装。

优选的,所述插板的两侧均焊接有限位板,插孔的两侧内壁上均开设有限位槽,限位板滑动安装于限位槽内,对面板进行限位。

优选的,所述导线轮的外侧套设有导线,移动底座的顶部另一侧固定连接有五个导向板,导向板上开设有导向孔,导线贯穿导向孔,对导线进行导向处理。

优选的,所述移动底座的底部固定连接有四个万向轮,侧板的一侧焊接有两个斜杆,两个斜杆上固定连接有同一个推杆,方便推动埋线装置。

优选的,两个竖板相互靠近的一侧均固定连接有底板,底板的顶部与移动底座的底部相接触,对竖板进行限位处理。

优选的,所述腔体的底部内壁上开设有两个竖孔,竖板滑动安装于竖孔内。

优选的,所述腔体的顶部内壁上开设有两个卡孔,卡板的顶部贯穿卡孔,方便卡板移动。

优选的,所述腔体的顶部内壁上开设有挡板孔,挡板的顶部贯穿挡板孔,方便挡板移动。

本发明中通过特殊设计的多个凹槽配合弹性球以及弹性追随结构使得在多线程非同步铺线作业以及同步谱线作业中均可以实现线缆的稳定出线。

本发明中,所述一种水利水电工程用埋线装置,第二弹簧由于自身的弹力带动位移板进行移动,位移板带动挤压球进行移动,使得挤压球始终与对应导线轮上的导线紧密接触,防止导线松动;

踩动踩板,竖板带动内板进行移动,进行快速更换,内板挤压第一弹簧,内板带动卡板和挡板进行移动,使得卡板移出卡槽,挡板与放置板相分离,此时可以直接取下放置板,更换绕满导线的导线轮,将放置板上的定位板卡入定位槽内,再松开踩板,此时第一弹簧由于自身的弹力带动内板进行移动,使得卡板卡入卡槽内,挡板对放置板进行限位,再拉动插板,使得插板移出插槽,使得挤压球与导线紧密接触;

通过设置照明灯,在光线较差时便于埋线操作,安装板带动照明灯进行转动,对照明灯的角度进行调节。

本发明方便进行埋线操作,埋线效率高,省时省力,能够对导线轮上的导线进行压紧,并且方便对导线轮进行更换,方便对照明灯的角度进行调节,满足使用需要。

附图说明

图1为本发明提出的一种水利水电工程用埋线装置的结构示意图;

图2为本发明提出的一种水利水电工程用埋线装置的a部分的结构示意图;

图3为本发明提出的一种水利水电工程用埋线装置的b部分的结构示意图;

图4为本发明提出的一种水利水电工程用埋线装置的c部分的结构示意图;

图5为本发明提出的一种水利水电工程用埋线装置的套轴与导向轮连接部分的侧视结构示意图。

图中:1、移动底座;2、放置板;3、支撑板;4、套轴;5、导线轮;6、固定板;7、定位板;8、内板;9、卡板;10、挡板;11、第一弹簧;12、竖板;13、踩板;14、导向板;15、侧板;16、位移板;17、第二弹簧;18、直板;19、挤压球;20、上板;21、连接板;22、转轴;23、转板;24、安装板;25、照明灯;26、滑板;27、指引板;28、工程框;29、工程杆;30、调节轴;31、面板;32、插板;33、限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-5,一种水利水电工程用埋线装置,包括移动底座1,所述移动底座1的顶部放置有放置板2,放置板2的顶部焊接有两个支撑板3,两个支撑板3相互靠近的一侧均开设有套轴孔,两个套轴孔内转动安装有同一个套轴4,套轴4的外侧固定套设有五个导线轮5,移动底座1的顶部焊接有固定板6,放置板2的一侧焊接有两个定位板7,固定板6的一侧开设有两个定位槽,定位板7与定位槽相卡装,移动底座1上开设有腔体,腔体内滑动安装有内板8,内板8的顶部焊接有两个卡板9,内板8的顶部焊接有挡板10,放置板2的底部开设有两个卡槽,卡板9与卡槽相卡装,挡板10与放置板2的另一侧相接触,内板8的底部焊接有多个第一弹簧11,第一弹簧11的底端焊接于腔体的底部内壁上,内板8的底部焊接有两个竖板12,两个竖板12的底部焊接有同一个踩板13,移动底座1的顶部一侧焊接有侧板15,侧板15的一侧开设有位移槽,位移槽内滑动安装有位移板16,位移板16的底部焊接有第二弹簧17,第二弹簧17的底端焊接于位移槽的底部内壁上,位移板16的底部滑动连接有五个弹性挤压球19,其中在位移板16的底部开设有五个平行凹槽,每个凹槽的深度成线性梯度变化,从侧板15至支撑板3方向凹槽的深度逐步变浅,每个挤压球的顶部连接到一滑块,盖滑块的顶部滑动支撑在所述凹槽内;

侧板15的顶部焊接有上板20,上板20的一侧焊接有连接板21,连接板21的前侧开设有转孔,转孔内转动安装有转轴22,转轴22的外侧固定套设有转板23,转板23的一侧焊接有安装板24,安装板24的一侧固定连接有照明灯25,上板20的顶部焊接有直板18,直板18的一侧开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑板26,滑板26的一侧焊接有指引板27,转轴22的前端固定连接有工程杆29,指引板27的底部焊接有与工程杆29配合使用的工程框28,滑槽的底部内壁上和顶部内壁上分别开设有调节槽和调节孔,调节槽和调节孔内转动安装有调节轴30,调节轴30的外侧开设有外螺纹,滑板26的顶部开设有螺孔,调节轴30上的外螺纹与螺孔螺纹连接,位移板16的前侧和后侧均焊接有面板31,面板31的前侧和后侧均开设有插孔,插孔内滑动安装有插板32,上板20的前侧和后侧均开设有插槽,插板32与插槽相卡装。

安装板24的一侧固定连接有照明灯25,上板20的顶部焊接有直板18,直板18的一侧开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑板26,滑板26的一侧焊接有指引板27,转轴22的前端固定连接有工程杆29,指引板27的底部焊接有与工程杆29配合使用的工程框28,工程框28的前侧设置杆孔,工程杆29延伸至杆孔内与杆孔侧壁接触,在工程框28移动时,能够通过杆孔挤压工程杆29带动工程杆29转动,滑槽的底部内壁上和顶部内壁上分别开设有调节槽和调节孔,调节槽和调节孔内转动安装有调节轴30,调节轴30的外侧开设有外螺纹,滑板26的顶部开设有螺孔,调节轴30上的外螺纹与螺孔螺纹连接,位移板16的前侧和后侧均焊接有面板31,面板31的前侧和后侧均开设有插孔,插孔内滑动安装有插板32,上板20的前侧和后侧均开设有插槽,插板32与插槽相卡装。

本发明中,插板32的两侧均焊接有限位板33,插孔的两侧内壁上均开设有限位槽,限位板33滑动安装于限位槽内,对面板31进行限位。

本发明中,导线轮5的外侧套设有导线,移动底座1的顶部另一侧固定连接有五个导向板14,导向板14上开设有导向孔,导线贯穿导向孔,对导线进行导向处理。

本发明中,移动底座1的底部固定连接有四个万向轮,侧板15的一侧焊接有两个斜杆,两个斜杆上固定连接有同一个推杆,方便推动埋线装置。

本发明中,两个竖板12相互靠近的一侧均固定连接有底板,底板的顶部与移动底座1的底部相接触,对竖板12进行限位处理。

本发明中,腔体的底部内壁上开设有两个竖孔,竖板12滑动安装于竖孔内。

本发明中,腔体的顶部内壁上开设有两个卡孔,卡板9的顶部贯穿卡孔,方便卡板9移动。

本发明中,腔体的顶部内壁上开设有挡板孔,挡板10的顶部贯穿挡板孔,方便挡板10移动。

本发明中,对于多个导线轮5同步释放线缆的作业场景时,使用时,将导线放置于对应位置,拉动推杆,推杆通过斜杆带动侧板15进行移动,侧板15带动移动底座1进行移动,移动底座1通过万向轮进行移动,转动套轴4,套轴4带动导线轮5进行转动,使得导线绕出导线轮5,随着导线的使用,导线轮5上的导线变少,此时第二弹簧17由于自身的弹力带动位移板16进行移动,位移板16带动挤压球19进行移动,使得挤压球19始终与对应导线轮5上的导线紧密接触,防止导线松动,当导线使用完后,拉动位移板16,位移板16对第二弹簧17进行拉伸,此时推动插板32,插板32带动限位板33进行移动,使得插板32插入插槽,对位移板16进行限位,踩动踩板13,踩板13带动竖板12进行移动,竖板12带动内板8进行移动,内板8挤压第一弹簧11,内板8带动卡板9和挡板10进行移动,使得卡板9移出卡槽,挡板10与放置板2相分离,此时可以直接取下放置板2,更换绕满导线的导线轮5,将放置板2上的定位板7卡入定位槽内,再松开踩板13,此时第一弹簧11由于自身的弹力带动内板8进行移动,使得卡板9卡入卡槽内,挡板10对放置板2进行限位,再拉动插板32,使得插板32移出插槽,使得挤压球19与导线紧密接触,通过设置照明灯25,在光线较差时便于埋线操作,当需要对照明灯25的角度进行调节时,转动调节轴30,调节轴30上的外螺纹与螺孔螺纹连接,因此调节轴30转动能够带动滑板26进行移动,滑板26带动指引板27进行移动,指引板27带动工程框28进行移动,工程框28带动工程杆29进行转动,工程框28的前侧设置杆孔,工程杆29延伸至杆孔内与杆孔侧壁接触,在工程框28移动时,能够通过杆孔挤压工程杆29带动工程杆29转动,工程杆29带动转轴22进行转动,转轴22带动转板23进行转动,转板23带动安装板24进行转动,安装板24带动照明灯25进行转动,对照明灯25的角度进行调节,满足不同照明需要。

而对于多个导线轮5非同步释放线缆的作业场景时,多个导线轮5上的线缆的厚度会不同,此时可以握持挤压球19然后带动球体沿着位移板16的底部的滑槽移动,具体为厚度较大的导线轮5,即当前闲置的导线轮5附近对应的挤压球19上的滑块在滑槽中的位置更远离支撑板3,而当前厚度角度的正处于放线作业的导线轮5附近对应的挤压球19上的滑块在滑槽中的位置更靠近支撑板3,即在滑槽中的位置以及第二弹簧17进行初步适应粗调,而挤压球自身的弹性设计进行弦论上导线厚度变化的细调。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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