一种双平台液压举升套管装置的制作方法

本发明属于作业设备技术领域，尤其涉及一种双平台液压举升套管装置。

背景技术：

石油天然气的应用发展至今已经成为世界能源和生产生活材料的最主要来源。由此，石油天然气的开采也作为一项基本发展成熟的产业遍布世界各地，但是在开采过后如何善后也成为了一个严峻的问题。现有技术下的海洋平台弃井后一般使用修井机或者钻井机举升套管，来进行回收套管作业，但是在海上平台，空间受限，运用钻井机或修井机实行作业时占地空间大，工序复杂繁多，影响作业效率，因此需要一种双平台液压举升套管装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本发明旨在于克服现有技术的不足，提供了一种双平台液压举升套管装置。

本发明的一种双平台液压举升套管装置，包括底座平台、上部升降平台、举升液压系统、及设置在底座平台与上部升降平台之间的举升液缸，在底座平台上方固定有根矗立的主框架立柱，在相邻的主框架立柱的顶端连接有固定横梁；在底座平台上、主框架立柱内部连接固定有举升液缸，举升液缸的液缸推杆与上部升降平台的底部连接，上部升降平台与主框架立柱相对应的位置安装有上下滑动的导向轮，在底座平台和上部升降平台中部分别安装有上部平台液压卡瓦和下部平台液压卡瓦；所述举升液压系统包括液压变量泵p、液压变量泵p、液压站柴油机、液压插装式单向阀、电液控制伺服阀、回油过滤器和回油散热器，所述液压站柴油机通过液压变量泵p或液压变量泵p与液压插装式单向阀一端连通，液压插装式单向阀另一端与电液控制伺服阀的一端连通，所述电液控制伺服阀另一端与举升液缸连通。

作为本发明的进一步改进，上部升降平台外部环周装有护栏和活动门。

作为本发明的进一步改进，主框架立柱上安装有上部升降平台的低位限位块。

作为本发明的进一步改进，上部升降平台与导向轮通过固定螺栓ⅲ连接。

作为本发明的进一步改进，举升液缸通过耳板与底座平台和上部升降平台连接。

作为本发明的进一步改进，主框架立柱与固定横梁通过螺栓ⅰ连接固定、与底座平台通过螺栓ⅱ连接固定。

作为本发明的进一步改进，上部升降平台的主框架立柱外部设有环形走廊，环形走廊上安装有护栏，所述环形走廊的底部设有与主框架立柱相连接的支撑杆。

本发明的一种双平台液压举升套管装置，采用双井口平台，占用空间小，适合海上作业环境；采用液压系统推动液压缸举升顶部平台代替钻修机游动系统驱动，设备设置方便，有效简化施工程序，提高作业成功率，有效弥补了现有技术的不足，满足了实际情况的需要。

附图说明

图1、图2均是本发明的一种双平台液压举升套管装置结构示意图；

图3是本发明的液压卡瓦高位结构示意图；

图4是本发明的液压卡瓦低位结构示意图；

图5是本发明的举升液压系统原理图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本发明的一种双平台液压举升套管装置，包括底座平台1、上部升降平台2、举升液压系统、及设置在底座平台1与上部升降平台2之间的举升液缸3，在上部升降平台2外部环周装有护栏10和活动门11，以便于举升液缸3的安装更换和上部升降平台2在进行套管切割作业时不需要承载，在底座平台1上方通过螺栓ⅱ22固定有4根矗立的主框架立柱4，在上部升降平台2的主框架立柱4外部设有环形走廊23，环形走廊23上安装有护栏24，在环形走廊23上设置升降液压系统控制盘和液压卡瓦控制盘，控制盘放在环形走廊23上，作业时升降液压系统控制盘和液压卡瓦控制盘不随上部升降平台2移动，能够保障人员的安全，所述环形走廊23的底部设有与主框架立柱4相连接的支撑杆25，在主框架立柱4上安装有上部升降平台2的低位限位块18，在相邻的主框架立柱4的顶端通过螺栓ⅰ21固定横梁5。

在底座平台1上、主框架立柱4内部通过耳板20固定有举升液缸3，举升液缸3的液缸推杆6通过耳板20与上部升降平台2的底部连接，上部升降平台2与主框架立柱4相对应的位置安装有上下滑动的导向轮7，导向轮7与上部升降平台2的环周通过固定螺栓ⅲ26连接，当导向轮7位置与主框架立柱4位置偏差过大时，可调节导向轮7上的固定螺栓ⅲ26，以确保上部升降平台2滑移的顺畅，在底座平台1和上部升降平台2中部分别安装有上部平台液压卡瓦8和下部平台液压卡瓦9；所述举升液压系统包括液压变量泵p112、液压变量泵p213、液压站柴油机14、液压插装式单向阀15、电液控制伺服阀16、回油过滤器17和回油散热器19，所述液压站柴油机14通过液压变量泵p112或液压变量泵p213与液压插装式单向阀15一端连通，液压插装式单向阀15另一端与电液控制伺服阀16的一端连通，所述电液控制伺服阀16另一端与举升液缸3连通；所述整套系统长456cm，宽456cm，高度850cm，环形走廊23宽1米，在底座平台1、上部升降平台2上留有底座平台37-1/2’’通孔ⅰ28和上部升降平台37-1/2’’通孔ⅱ27，在通孔ⅰ28和通孔ⅱ27内可以装入0#、1#、2#、3#钻井转盘补芯，便于各种规格的套管通过并配合各规格套管卡瓦实现套管的夹持。

如图3和图5所示，平台上升过程：操作液压卡瓦控制盘使上部升降平台2的上部平台液压卡瓦8夹持套管，底座平台1上的下部平台液压卡瓦9释放套管，随后操作举升液压系统控制盘，液压由液压系统变量泵p112或液压变量泵p213在液压站柴油机14的驱动下通过液压插装式单向阀15和电液控制伺服阀16均匀分配到举升液缸3，驱使上部升降平台2以同等的速度在导向轮7的控制下，沿四根主框架立柱4同步向上移动，直至上部升降平台2在上部平台液压卡瓦8的夹持下套管上升到上部平台的上限位150cm处，此时液缸推杆6停止伸出，举升液压系统控制盘使举升液缸3处于保压状态。同时操作液压卡瓦控制盘使下部平台液压卡瓦9关闭夹持套管。

如图4和图5所示，平台下降过程：操作液压卡瓦控制盘使上部平台液压卡瓦8释放，松开对套管的夹持，随后操作举升液压系统控制盘使液路控制换向，使举升液缸3的液缸推杆6回缩，上部升降平台2随举升液缸3下降，直至上部升降平台2下降到下限位块18处，操作液压系统控制盘使液压系统处于保压状态，操作液压卡瓦的液压系统控制盘使上部平台液压卡瓦8动作夹持住套管。重复以上动作次，套管也随着上部升降平台2的升降，从井底上升出来，在上部升降平台2降落到下限位块18处时进行套管的切割，借助外部机具将切割后的套管甩开，再重复进行以上作业，直至井内套管全部甩出。

技术特征：

1.一种双平台液压举升套管装置,包括底座平台（1）、上部升降平台（2）、举升液压系统、及设置在底座平台（1）与上部升降平台（2）之间的举升液缸（3），其特征在于底座平台（1）上方固定有4根矗立的主框架立柱（4），在相邻的主框架立柱（4）的顶端连接有固定横梁（5）；在底座平台（1）上、主框架立柱（4）内部连接固定有举升液缸（3），举升液缸（3）的液缸推杆（6）与上部升降平台（2）的底部连接，上部升降平台（2）与主框架立柱（4）相对应的位置安装有上下滑动的导向轮（7），在底座平台（1）和上部升降平台（2）中部分别安装有上部平台液压卡瓦（8）和下部平台液压卡瓦（9）；所述举升液压系统包括液压变量泵p1（12）、液压变量泵p2（13）、液压站柴油机（14）、液压插装式单向阀（15）、电液控制伺服阀（16）、回油过滤器（17）和回油散热器（19），所述液压站柴油机（14）通过液压变量泵p1（12）或液压变量泵p2（13）与液压插装式单向阀（15）一端连通，液压插装式单向阀（15）另一端与电液控制伺服阀（16）的一端连通，所述电液控制伺服阀（16）另一端与举升液缸（3）连通。

2.如权利要求1所述的一种双平台液压举升套管装置,其特征在于上部升降平台（2）外部环周装有护栏（10）和活动门（11）。

3.如权利要求1所述的一种双平台液压举升套管装置,其特征在于主框架立柱（4）上安装有上部升降平台（2）的低位限位块（18）。

4.如权利要求1所述的一种双平台液压举升套管装置,其特征在于上部升降平台（2）与导向轮（7）通过固定螺栓ⅲ（26）连接。

5.如权利要求1所述的一种双平台液压举升套管装置,其特征在于举升液缸（3）通过耳板（20）与底座平台（1）和上部升降平台（2）连接。

6.如权利要求1所述的一种双平台液压举升套管装置,其特征在于主框架立柱（4）与固定横梁（5）通过螺栓ⅰ（21）连接固定、与底座平台（1）通过螺栓ⅱ（22）连接固定。

7.如权利要求1所述的一种双平台液压举升套管装置,其特征在于上部升降平台（2）的主框架立柱（4）外部设有环形走廊（23），环形走廊（23）上安装有护栏（24），所述环形走廊（23）的底部设有与主框架立柱（4）相连接的支撑杆（25）。

技术总结
本发明公开的一种双平台液压举升套管装置，属于作业设备技术领域，包括底座平台、上部升降平台、举升液压系统、及设置在底座平台与上部升降平台之间的举升液缸，在底座平台上方固定有根矗立的主框架立柱，在相邻的主框架立柱的顶端连接有固定横梁；在底座平台上、主框架立柱内部连接固定有举升液缸，举升液缸的液缸推杆与上部升降平台的底部连接，采用双井口平台，占用空间小，适合海上作业环境；采用液压系统推动液压缸举升顶部平台代替钻修机游动系统驱动，设备设置方便，有效简化施工程序，提高作业成功率，有效弥补了现有技术的不足，满足了实际情况的需要。

技术研发人员：单军锋;刘占鏖;陈林;王超;王兴旺;刘东旭;许晓飞
受保护的技术使用者：深蓝(天津)智能制造有限责任公司
技术研发日：2020.09.28
技术公布日：2021.01.05