一种布料加工用收卷装置的制作方法

[0001]
本发明涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种布料加工用收卷装置。


背景技术：

[0002]
布料是装饰材料中常用的材料。包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料，布料在装饰陈列中起到了相当的作用，常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量，大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理，同样可以形成良好的商业空间展示风格，从织造方式上可以分为：梭织布和针织布二大类，从加工工艺上可以分为：坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布(如在色织布上印花、复合布、植绒布、仿皮毛布)等等，还可以原材料来划分：棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等，不同的布料生产出来后会根据不同的使用作用运送至不同的加工厂来进行进一步加工使用。
[0003]
由于布料的种类不同结构不同，生产出来的厚度也会不同，而布料出厂时要按照一定标准长度来缠绕在布辊上，方便定价售卖，但由于不同的厚度的布料在缠绕在布辊上时缠绕后的大小厚度也会不同，现有的加工厂只能依靠人工测量来进行裁切缠绕，这样不但降低了生产效率，而且人工测量也会存在偏差，影响布料出厂的质量。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术的不足，本发明提供一种布料加工用收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种布料加工用收卷装置，包括装置本体、缠料机构和自动调节装置，所述装置本体内设有缠料机构，所述缠料机构安装有自动调节装置，所述装置本体包括缠料舱、进料口、出料口、工作台、落料板、收料箱、手推把手、万向轮、锁止块、锁止杆、锁止槽、布辊放置架、裁切刀、刀罩、气缸、连接杆、连接滑槽和固位滑槽，所述缠料舱开设有进料口和出料口，所述进料口设有工作台，所述工作台与缠料舱的底壁固定连接，所述工作台远离进料口的一侧固定连接有落料板，所述落料板远离工作台的一侧设有收料箱，所述收料箱的一端上侧固定连接有手推把手，所述收料箱的下侧固定连接有四个万向轮，所述落料板的一端两侧均固定连接有锁止块，所述锁止块均转动连接有锁止杆，所述收料箱的一端两侧均固定连接有锁止槽，所述缠料舱的内壁固定连接有布辊放置架，所述缠料舱的两侧外壁均固定连接有气缸，所述气缸的输出端均固定连接有连接杆，所述连接杆远离气缸的一端均穿过连接滑槽与裁切刀固定连接，所述裁切刀外侧套设有刀罩，所述刀罩与缠料舱的内壁固定连接，所述缠料舱的一侧还开设有两个固位滑槽。
[0006]
在进一步地实施例中，所述缠料机构包括驱动电机、齿轮杆、一号传动齿轮、传动带、固定板、二号传动齿轮、夹持螺纹杆、夹持板、夹持滑槽、支板、夹持滑板、夹持把手、缠料压板、缠料缩杆、缠料套杆和缠料弹簧，所述驱动电机的输出端穿过缠料舱的内壁固定连接
有齿轮杆，所述齿轮杆的外侧套设有两个一号传动齿轮，两个所述一号传动齿轮均转动连接有固定板，所述固定板的一端设有二号传动齿轮，所述一号传动齿轮与二号传动齿轮之间通过传动带传动连接，所述二号传动齿轮的轴心穿过固定板固定连接有夹持板，所述固定板的下侧均固定连接有夹持滑板，其中一个所述夹持滑板的一侧设有夹持把手，所述夹持把手固定连接有夹持螺纹杆，所述夹持螺纹杆远离加持把手的一端穿过两个夹持滑板，两个所述夹持滑板下侧套设有夹持滑槽，所述夹持滑槽的下侧固定连接有两个支板，所述夹持板的上方设有缠料压板，所述缠料压板的上侧固定连接有缠料缩杆，所述缠料缩杆的外侧套设有缠料套杆，所述缠料套杆与缠料舱顶壁固定连接，所述缠料缩杆的顶侧壁与缠料套杆顶壁之间嵌设有缠料弹簧。
[0007]
在进一步地实施例中，所述自动调节装置包括压料套杆、压料缩杆、压料弹簧、压料板、联动齿板、联动齿轮、传动齿轮、调节齿板、调节滑槽、限位滑槽、触发装置、触发按钮、限位滑块、限位螺纹杆、固位杆、连接板、调节转把和调节刻度板，所述压料套杆上侧与缠料舱固定连接，所述压料套杆内套设有压料缩杆，所述压料缩杆顶侧与压料套杆顶壁之间嵌设有压料弹簧，所述压料缩杆底侧固定连接有压料板，所述压料缩杆的一侧固定连接有联动齿板，所述联动齿板的一侧设有联动齿轮，所述联动齿轮的一侧设有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧设有调节齿板，所述调节齿板开设有调节滑槽，所述调节滑槽内套设有限位螺纹杆，所述限位螺纹杆的一端套设有触发装置，所述触发装置设有触发按钮，所述调节滑槽的两侧均设有限位滑槽，所述限位滑槽内均套设有限位滑块，两个所述限位滑块均与触发装置固定连接，所述调节齿板的一侧固定连接有两个固位杆，两个所述固位杆均穿过固位滑槽与连接板固定连接，所述限位螺纹杆的另一端穿过缠料舱和连接板固定连接有调节转把，所述连接板的一侧固定连接有调节刻度板。
[0008]
在进一步地实施例中，所述齿轮杆与一号传动齿轮对应设置，所述齿轮杆与一号传动齿轮滑动连接。
[0009]
在进一步地实施例中，所述夹持螺纹杆与两个夹持滑板螺纹连接，两个所述夹持滑板与夹持滑槽滑动连接。
[0010]
在进一步地实施例中，所述压料板与工作台对应设置，所述压料缩杆与压料套杆滑动连接，所述联动齿板与联动齿轮啮合连接，所述联动齿轮与传动齿轮啮合连接，所述传动齿轮与调节齿板啮合连接。
[0011]
在进一步地实施例中，所述限位螺纹杆与调节滑槽、缠料舱和连接板滑动连接，所述限位螺纹杆与触发装置螺纹连接，所述固位杆与固位滑槽滑动连接。
[0012]
在进一步地实施例中，所述缠料压板设有弧形凹槽，所述缠料缩杆与缠料套杆滑动连接。
[0013]
与现有技术相比，本发明提供的一种布料加工用收卷装置的有益效果是：本发明一种布料加工用收卷装置，通过转动调节转把可上下滑动来调节一个需要缠绕布料的标准长度，通过转动夹持把手可以根据不同的布辊长度进行夹持，满足各种大小规格的布辊使用，通过压料板压触不同厚度的布料来产生一个高度差带动触发装置根据不同厚度的布料来自适应调节触发的高度比例，使得缠料压板触发时的高度改变，来增加或减少缠绕的厚度，确保不同厚度的布料都能够达到设定的标准长度在进行裁切，通过自动化调节能够完全适应不同规格的布料，布辊进行缠绕，并且有效保证了裁切时的精确性，无需人工进行缠
绕和测量，大大的提高了工作效率，使出厂的布料质量更将规整。
附图说明
[0014]
图1为本发明提供的一种布料加工用收卷装置的正面结构剖视图；
[0015]
图2为本发明提供的一种布料加工用收卷装置的俯视结构剖面图；
[0016]
图3为本发明提供的一种布料加工用收卷装置的背面结构示意图；
[0017]
图4为本发明提供的一种布料加工用收卷装置附图1中的a处结构放大图；
[0018]
图5为本发明提供的一种布料加工用收卷装置的夹持螺纹杆位置结构示意图；
[0019]
图6为本发明提供的一种布料加工用收卷装置的限位螺纹杆位置结构剖视图。
[0020]
图中：1、装置本体；101、缠料舱；102、进料口；103、出料口；104、工作台；105、落料板；106、收料箱；107、手推把手；108、万向轮；109、锁止块；110、锁止杆；111、锁止槽；112、布辊放置架；113、裁切刀；114、刀罩；115、气缸；116、连接杆；117、连接滑槽；118、固位滑槽；2、缠料机构；201、驱动电机；202、齿轮杆；203、一号传动齿轮；204、传动带；205、固定板；206、二号传动齿轮；207、夹持螺纹杆；208、夹持板；209、夹持滑槽；210、支板；211、夹持滑板；212、夹持把手；213、缠料压板；214、缠料缩杆；215、缠料套杆；216、缠料弹簧；3、自动调节装置；301、压料套杆；302、压料缩杆；303、压料弹簧；304、压料板；305、联动齿板；306、联动齿轮；307、调节齿轮；308、调节齿板；309、调节滑槽；310、限位滑槽；311、触发装置；312、触发按钮；313、限位滑块；314、限位螺纹杆；315、固位杆；316、连接板；317、调节转把；318、调节刻度板。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]
请参阅图1-6，一种布料加工用收卷装置，包括装置本体1、缠料机构2和自动调节装置3，装置本体1内设有缠料机构2，缠料机构2安装有自动调节装置3，装置本体1包括缠料舱101、进料口102、出料口103、工作台104、落料板105、收料箱106、手推把手107、万向轮108、锁止块109、锁止杆110、锁止槽111、布辊放置架112、裁切刀113、刀罩114、气缸115、连接杆116、连接滑槽117和固位滑槽118，缠料舱101开设有进料口102和出料口103，进料口102设有工作台104，工作台104与缠料舱101的底壁固定连接，工作台104远离进料口102的一侧固定连接有落料板105，落料板105远离工作台104的一侧设有收料箱106，收料箱106的一端上侧固定连接有手推把手107，收料箱106的下侧固定连接有四个万向轮108，落料板105的一端两侧均固定连接有锁止块109，锁止块109均转动连接有锁止杆110，收料箱106的一端两侧均固定连接有锁止槽111，缠料舱101的内壁固定连接有布辊放置架112，缠料舱101的两侧外壁均固定连接有气缸115，气缸115的输出端均固定连接有连接杆116，连接杆116远离气缸115的一端均穿过连接滑槽117与裁切刀113固定连接，裁切刀113外侧套设有刀罩114，刀罩114与缠料舱101的内壁固定连接，缠料舱101的一侧还开设有两个固位滑槽118。
[0023]
在其中的一个实施例中，缠料机构2包括驱动电机201、齿轮杆202、一号传动齿轮203、传动带204、固定板205、二号传动齿轮206、夹持螺纹杆207、夹持板208、夹持滑槽209、支板210、夹持滑板211、夹持把手212、缠料压板213、缠料缩杆214、缠料套杆215和缠料弹簧216，驱动电机201的输出端穿过缠料舱101的内壁固定连接有齿轮杆202，齿轮杆202的外侧套设有两个一号传动齿轮203，两个一号传动齿轮203均转动连接有固定板205，固定板205的一端设有二号传动齿轮206，一号传动齿轮203与二号传动齿轮206之间通过传动带204传动连接，二号传动齿轮206的轴心穿过固定板205固定连接有夹持板208，固定板205的下侧均固定连接有夹持滑板211，其中一个夹持滑板211的一侧设有夹持把手212，夹持把手212固定连接有夹持螺纹杆207，夹持螺纹杆207远离夹持把手212的一端穿过两个夹持滑板211，两个夹持滑板211下侧套设有夹持滑槽209，夹持滑槽209的下侧固定连接有两个支板210，夹持板208的上方设有缠料压板213，缠料压板213的上侧固定连接有缠料缩杆214，缠料缩杆214的外侧套设有缠料套杆215，缠料套杆215与缠料舱101顶壁固定连接，缠料缩杆214的顶侧壁与缠料套杆215顶壁之间嵌设有缠料弹簧216。
[0024]
在其中的一个实施例中，自动调节装置3包括压料套杆301、压料缩杆302、压料弹簧303、压料板304、联动齿板305、联动齿轮306、调节齿轮307、调节齿板308、调节滑槽309、限位滑槽310、触发装置311、触发按钮312、限位滑块313、限位螺纹杆314、固位杆315、连接板316、调节转把317和调节刻度板318，压料套杆301上侧与缠料舱101固定连接，压料套杆301内套设有压料缩杆302，压料缩杆302顶侧与压料套杆301顶壁之间嵌设有压料弹簧303，压料缩杆302底侧固定连接有压料板304，压料缩杆302的一侧固定连接有联动齿板305，联动齿板305的一侧设有联动齿轮306，联动齿轮306的一侧设有调节齿轮307，调节齿轮307的一侧设有调节齿板308，调节齿板308开设有调节滑槽309，调节滑槽309内套设有限位螺纹杆314，限位螺纹杆314的一端套设有触发装置311，触发装置311设有触发按钮312，调节滑槽309的两侧均设有限位滑槽310，限位滑槽310内均套设有限位滑块313，两个限位滑块313均与触发装置311固定连接，调节齿板308的一侧固定连接有两个固位杆315，两个固位杆315均穿过固位滑槽118与连接板316固定连接，限位螺纹杆314的另一端穿过缠料舱101和连接板316固定连接有调节转把317，连接板316的一侧固定连接有调节刻度板318。
[0025]
在其中的一个实施例中，齿轮杆202与一号传动齿轮203对应设置，齿轮杆202与一号传动齿轮203滑动连接。
[0026]
通过采用上述案例，这样可以使驱动电机201通过齿轮杆202来带动一号传动齿轮203，使其通过传动带204带动夹持板208转动，从而使夹持后的布辊能够转动缠绕布料，并且当进行根据不同布辊长短进行调节时也不会影响齿轮杆202跟一号传动齿轮203的位置关系。
[0027]
在其中的一个实施例中，夹持螺纹杆207与两个夹持滑板211螺纹连接，两个夹持滑板211与夹持滑槽209滑动连接，夹持螺纹杆207同时设有正向螺纹和反向螺纹。
[0028]
通过采用上述案例，通过转动夹持螺纹杆207可以使两个夹持滑板211同时相向运动来夹持布辊。
[0029]
在其中的一个实施例中，压料板304与工作台104对应设置，压料缩杆302与压料套杆301滑动连接，联动齿板305与联动齿轮306啮合连接，联动齿轮306与调节齿轮307啮合连接，调节齿轮307与调节齿板308啮合连接。
[0030]
通过采用上述案例，这样可以通过压料板304夹持不同厚度的布料产生一个不同的高度差来带动联动齿板305，使联动齿板305带动联动齿轮306，联动齿轮306会带动调节齿轮307，同时因为联动齿轮306的直径大于调节齿轮307，会使调节齿轮307转动更多圈来带动调节齿板308，使调节齿板308能够根据不同厚度的布料自动调节到合适的高度，来进行控制裁切。
[0031]
在其中的一个实施例中，限位螺纹杆314与调节滑槽309、缠料舱101和连接板316滑动连接，限位螺纹杆314与触发装置311螺纹连接，固位杆315与固位滑槽118滑动连接。
[0032]
通过采用上述案例，这样可以通过调节转把317带动限位螺纹杆314单独调节触发装置311的位置，保证不同的布料能够根据一个标准的设置量来进行调节，达到，不同厚度的布料所裁切的长度一致。
[0033]
在其中的一个实施例中，缠料压板213设有弧形凹槽，缠料缩杆214与缠料套杆215滑动连接。
[0034]
通过采用上述案例，这样可以使缠料压板213能够接触到布辊，并能够使布辊缠绕的布料一直处于紧密贴合，同时能够根据不断增大的缠绕厚度向上运动来接触触发按钮312。
[0035]
本发明使用时，将布辊放置架112上的布辊取下，并放置在两个夹持板208之间，通过转动夹持把手212使两个夹持滑板211在夹持滑槽209上相向滑动，同时使两个夹持板208夹紧布辊，然后在转动调节转把317并上下滑动，使限位螺纹杆314带动触发装置311上下滑动，通过调节刻度板318来确定需要缠料的长度，在次转动调节转把317使限位螺纹杆314转动收紧触发装置311固定位置，此时在将布料经过工作台104固定在布辊上，同时缠料压板213会受缠料弹簧216的推力依靠缠料缩杆214将布料抵在布辊上，压料板304也会受压料弹簧303的推力依靠压料缩杆302将布料抵在工作台104上，压料板304会根据不同厚度的布料来进行自适应高度调节，同时会带动压料缩杆302，压料缩杆302会带动联动齿板305，联动齿板305会使联动齿轮306转动，联动齿轮306会带动调节齿轮307转动，调节齿轮307会带动调节齿板308上下调节触发装置311，确保缠绕不同厚度的布料都能够达到设定的标准长度，然后启动驱动电机201，使驱动电机201带动齿轮杆202转动，齿轮杆202会带动两个一号传动齿轮203转动，两个一号传动齿轮203会通过传动带204带动二号传动齿轮206转动，二号传动齿轮206会带动夹持板208转动，使夹持的布辊开始转动缠绕布料，此时随着缠绕的布料越来越多，布辊缠绕的厚度也在逐渐增加，同时将缠料压板213不断向上进行推移，当缠料压板213继续向上接触到触发按钮312时，会使两个气缸115的输出端同时进行伸缩，并通过连接杆116带动裁切刀113向下裁断布料，完成缠料工作，此时在通过转动夹持把手212，使夹持板208松开布辊，缠好布料的布辊会受重力落在落料板105上，并受落料板105弧形槽影响滚入收料箱106内，通过转动锁止杆110可以解除收料箱106的固定位置，通过拉动手推把手107可以将收料箱106内的布辊运送到其它地方进行下一步处理。
[0036]
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。