一种带式输送机用防飘带压带装置的制作方法

文档序号:23626808发布日期:2021-01-12 10:39阅读:60来源:国知局
一种带式输送机用防飘带压带装置的制作方法

本发明涉及输送机技术领域,尤其涉及一种带式输送机用防飘带压带装置。



背景技术:

带式输送机是煤矿井下主要的运输设备,既可用于中厚煤层综合机械化采煤工作面的顺槽运输,也可用于中厚煤层一般采煤工作面的顺槽和巷道掘进运输系统;担负着井下煤炭及矸石的运输任务。带式输送机在井下运行时,如果遇到巷道起伏不平或者变坡点时,会发生飘带、跑偏等问题,造成运输物料洒落,无法实现正常的运输,并且需要人工对洒落的物料进行清扫,给矿井的生产带来很大的影响。现有技术中解决以上问题是在变坡点或巷道凹凸不平处将一条带式输送机拆分成两条带式输送机,相互搭接实现正常的运输,这种方法存在以下不足:1、这种方法增加了运行设备,将原来的一条带式输送机变成了两条带式输送机,增加了设备成本;2、增加一条带式输送机就要相应的增加带式输送机操作工,增加了岗位人员;3、带式输送机的增加,就有可能增加输送机故障和维护工作,浪费人力物力。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种带式输送机用防飘带压带装置。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种带式输送机用防飘带压带装置,包括压带装置架子、通过固定螺栓连接于压带装置架子底部的两个压带轮和固定于压带装置架子底部两端的两个压带装置底座,两个所述压带装置底座均包括底板和焊接于底板顶部的第一立柱,所述压带装置架子包括两根第二立柱,且两根第二立柱的顶部连接有横梁,所述第一立柱和第二立柱形成滑动配合,且第一立柱和第二立柱外壁上均开有等距离分布的调节孔,调节孔内插接有调节螺栓,所述压带轮包括轮子、开设于轮子一侧外壁轴心处的安装槽、设置于安装槽内的轴承、卡接于轴承两侧外壁上的骨架油封和用于密封安装槽的盖子,所述盖子通过螺丝与轮子连接,且轮子、盖子、骨架油封轴心处的插接有固定轴,所述固定轴的两端均套设有支座。

优选地,所述底板顶部两侧均焊接有第一加强筋板,且两块第一加强筋板分别与第一立柱的两侧外壁焊接。

优选地,所述第二立柱两侧外壁的顶部位置处均焊接有第二加强筋板,且两块第二加强筋板分别与横梁底部两侧外壁焊接。

优选地,所述固定轴两端外壁上均开有卡槽,且两个支座外壁上均通过螺栓固定有挡板。

优选地,所述挡板与卡槽相适配,且挡板卡接于卡槽内。

优选地,两个所述支座的顶部均开有螺栓孔,且固定螺栓插设于螺栓孔内。

优选地,所述横梁的顶部开有两排等距离分布的螺栓固定孔。

本发明的有益效果为:

1、压带装置底座通过地脚螺栓或者锚杆直接固定在巷道底板上,通过压带轮改变带式输送机在巷道起伏不平或者变坡点处输送带的运行角度,防止输送带发生飘带、跑偏等问题,该装置结构简单,安装方便,安全可靠;

2、压带轮用螺栓固定在压带装置架子上,横梁上面开有两排等距离分布的螺栓固定孔,可随意调整压带轮左右距离,适应不同角度及不同带宽的输送机使用;

3、压带装置底座与压带装置架子上均开有调节孔,可根据巷道起伏程度调整压带装置整体高度,适应不同巷道的压带需求,该压带装置可多套同时配合使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种带式输送机用防飘带压带装置的总装结构示意图;

图2为本发明提出的一种带式输送机用防飘带压带装置的底座结构示意图;

图3为本发明提出的一种带式输送机用防飘带压带装置的架子三视结构示意图;

图4为本发明提出的一种带式输送机用防飘带压带装置的压带轮结构示意图。

图中:1压带装置架子、2压带轮、3固定螺栓、4压带装置底座、5底板、6第一立柱、7第一加强筋板、8第二立柱、9横梁、10第二加强筋板、11轮子、12支座、13盖子、14螺丝、15轴承、16骨架油封、17挡板、18螺栓、19固定轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

实施例1,参照图1-4,一种带式输送机用防飘带压带装置,包括压带装置架子1、通过固定螺栓3连接于压带装置架子1底部的两个压带轮2和固定于压带装置架子1底部两端的两个压带装置底座4,两个所述压带装置底座4均包括底板5和焊接于底板5顶部的第一立柱6,底板5顶部两侧均焊接有第一加强筋板7,且两块第一加强筋板7分别与第一立柱6的两侧外壁焊接,通过第一加强筋板7加固底板5与第一立柱6的连接结构;

所述压带装置架子1包括两根第二立柱8,且两根第二立柱8的顶部连接有横梁9,所述横梁9的顶部开有两排等距离分布的螺栓固定孔,第二立柱8两侧外壁的顶部位置处均焊接有第二加强筋板10,且两块第二加强筋板10分别与横梁9底部两侧外壁焊接,所述第一立柱6和第二立柱8形成滑动配合,且第一立柱6和第二立柱8外壁上均开有等距离分布的调节孔,调节孔内插接有调节螺栓,所述压带轮2包括轮子11、开设于轮子11一侧外壁轴心处的安装槽、设置于安装槽内的轴承15、卡接于轴承15两侧外壁上的骨架油封16和用于密封安装槽的盖子13,所述盖子13通过螺丝14与轮子11连接,且轮子11、盖子13、骨架油封16轴心处的插接有固定轴19,所述固定轴19的两端均套设有支座12,固定轴19两端外壁上均开有卡槽,且两个支座12外壁上均通过螺栓18固定有挡板17,挡板17与卡槽相适配,且挡板17卡接于卡槽内,两个所述支座12的顶部均开有螺栓孔,且固定螺栓3插设于螺栓孔内。

压带装置底座4通过地脚螺栓或者锚杆直接固定在巷道底板上,通过压带轮2改变带式输送机在巷道起伏不平或者变坡点处输送带的运行角度,防止输送带发生飘带、跑偏等问题,该装置结构简单,安装方便,安全可靠,压带轮2用螺栓固定在压带装置架子1上,横梁9上面开有两排等距离分布的螺栓固定孔,可随意调整压带轮2左右距离,适应不同角度及不同带宽的输送机使用,压带装置底座4与压带装置架子1上均开有调节孔,可根据巷道起伏程度调整压带装置整体高度,适应不同巷道的压带需求,该压带装置可多套同时配合使用。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

1.一种带式输送机用防飘带压带装置,包括压带装置架子(1)、通过固定螺栓(3)连接于压带装置架子(1)底部的两个压带轮(2)和固定于压带装置架子(1)底部两端的两个压带装置底座(4),其特征在于,两个所述压带装置底座(4)均包括底板(5)和焊接于底板(5)顶部的第一立柱(6),所述压带装置架子(1)包括两根第二立柱(8),且两根第二立柱(8)的顶部连接有横梁(9),所述第一立柱(6)和第二立柱(8)形成滑动配合,且第一立柱(6)和第二立柱(8)外壁上均开有等距离分布的调节孔,调节孔内插接有调节螺栓,所述压带轮(2)包括轮子(11)、开设于轮子(11)一侧外壁轴心处的安装槽、设置于安装槽内的轴承(15)、卡接于轴承(15)两侧外壁上的骨架油封(16)和用于密封安装槽的盖子(13),所述盖子(13)通过螺丝(14)与轮子(11)连接,且轮子(11)、盖子(13)、骨架油封(16)轴心处的插接有固定轴(19),所述固定轴(19)的两端均套设有支座(12)。

2.根据权利要求1所述的一种带式输送机用防飘带压带装置,其特征在于,所述底板(5)顶部两侧均焊接有第一加强筋板(7),且两块第一加强筋板(7)分别与第一立柱(6)的两侧外壁焊接。

3.根据权利要求1所述的一种带式输送机用防飘带压带装置,其特征在于,所述第二立柱(8)两侧外壁的顶部位置处均焊接有第二加强筋板(10),且两块第二加强筋板(10)分别与横梁(9)底部两侧外壁焊接。

4.根据权利要求1所述的一种带式输送机用防飘带压带装置,其特征在于,所述固定轴(19)两端外壁上均开有卡槽,且两个支座(12)外壁上均通过螺栓(18)固定有挡板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种带式输送机用防飘带压带装置,其特征在于,所述挡板(17)与卡槽相适配,且挡板(17)卡接于卡槽内。

6.根据权利要求1所述的一种带式输送机用防飘带压带装置,其特征在于,两个所述支座(12)的顶部均开有螺栓孔,且固定螺栓(3)插设于螺栓孔内。

7.根据权利要求1所述的一种带式输送机用防飘带压带装置,其特征在于,所述横梁(9)的顶部开有两排等距离分布的螺栓固定孔。


技术总结
本发明公开了一种带式输送机用防飘带压带装置,包括压带装置架子、通过固定螺栓连接于压带装置架子底部的两个压带轮和固定于压带装置架子底部两端的两个压带装置底座,两个所述压带装置底座均包括底板和焊接于底板顶部的第一立柱,所述压带装置架子包括两根第二立柱,且两根第二立柱的顶部连接有横梁,所述第一立柱和第二立柱形成滑动配合,且第一立柱和第二立柱外壁上均开有等距离分布的调节孔,调节孔内插接有调节螺栓。本发明结构简单,安装方便,安全可靠,可随意调整压带轮左右距离,适应不同角度及不同带宽的输送机使用,可根据巷道起伏程度调整压带装置整体高度,适应不同巷道的压带需求。

技术研发人员:柳金晖;车新军;刘海刚;杨祯祥;赵廷荣;滕宏磊
受保护的技术使用者:华亭煤业集团有限责任公司
技术研发日:2020.11.02
技术公布日:2021.01.12
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