一种方便自动码料的口罩机的制作方法

本发明涉及口罩机技术领域，尤其涉及一种方便自动码料的口罩机。

背景技术：

市面上的口罩机都是由不同口罩市场需求转变而来的。现在市面上的口罩主要应用于重工业、化工业、建筑行业等行业，另外像人们日常起居也会有用到口罩的时候。口罩机按照市场上的需求转变，主要分为平面口罩机，杯型口罩机外，异型口罩机这三种。

由于原料的尺寸较小，数量较多，人工需要不断地重复，之后，在后期的体力消耗很大，速度也会变慢，耗时间长且工人也易疲劳，不利于高质量、高速度生产，为此，我们提出了一种方便自动码料的口罩机。

技术实现要素：

本发明提出的一种方便自动码料的口罩机，解决了由于原料的尺寸较小，数量较多，人工需要不断地重复，之后，在后期的体力消耗很大，速度也会变慢，耗时间长且工人也易疲劳，不利于高质量、高速度生产的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种方便自动码料的口罩机，包括底座和外壳，所述外壳的内部转动连接有往复螺杆，所述往复螺杆的左端连接有主动齿轮，所述往复螺杆的外部螺纹套设有l形杆，所述l形杆的左端连接有固定块，所述固定块的顶部铰接有上夹板，所述固定块的底部铰接有下夹板，所述上夹板的底部连接有伸缩弹簧一，所述下夹板的顶部连接有伸缩弹簧二，所述l形杆的上面铰接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一的顶端铰接在上夹板的底部，所述l形杆的下面铰接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的底端铰接在下夹板的顶部。

优选的，所述底座的顶部连接有推杆电机，所述推杆电机的输出端连接有梯形块，所述梯形块的顶部连接有工作台。

优选的，所述底座的内部开设有活动孔，所述梯形块的外部活动在活动孔的内部。

优选的，所述底座的顶部连接有多个安装块，多个所述安装块的内部均开设有活动腔，所述活动腔的底部均连接有缓冲弹簧。

优选的，所述缓冲弹簧的顶部均连接有移动杆，所述移动杆的顶部连接在外壳的底部。

优选的，所述底座的底部连接有多个支撑块，多个所述支撑块的底部均连接有万向轮。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过安装底座、外壳、工作台、往复螺杆、主动齿轮、l形杆、电动伸缩杆一、电动伸缩杆二、上夹子、下夹子、固定块、推杆电机等结构，其中，推杆电机便于控制工作台的位置高度，电动伸缩杆一和电动伸缩杆二可以调节上夹板的左端和下夹板的左端之间的角度，便于上夹板和下夹板有序的夹住原料，本装置实用性强，适合进行市场推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种方便自动码料的口罩机的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种方便自动码料的口罩机的a处局部放大图。

图中：1底座、2外壳、3工作台、4往复螺杆、5主动齿轮、6l形杆、7电动伸缩杆一、8电动伸缩杆二、9上夹子、10下夹子、11固定块、12伸缩弹簧一、13伸缩弹簧二、14推杆电机、15安装块、16缓冲弹簧、17移动杆、18万向轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，本方案提供的一种实施例：一种方便自动码料的口罩机，包括底座1和外壳2，外壳2的内部转动连接有往复螺杆4，往复螺杆4的左端连接有主动齿轮5，往复螺杆4的外部螺纹套设有l形杆6，l形杆6的左端连接有固定块11，固定块11的顶部铰接有上夹板9，固定块11的底部铰接有下夹板10，上夹板9的底部连接有伸缩弹簧一12，下夹板10的顶部连接有伸缩弹簧二13，l形杆6的上面铰接有电动伸缩杆一7，电动伸缩杆一7的顶端铰接在上夹板9的底部，l形杆6的下面铰接有电动伸缩杆二8，电动伸缩杆二8的底端铰接在下夹板10的顶部。

本实施例中，底座1的顶部连接有推杆电机14，推杆电机14的输出端连接有梯形块，梯形块的顶部连接有工作台3。

本实施例中，底座1的内部开设有活动孔，梯形块的外部活动在活动孔的内部。

本实施例中，底座1的顶部连接有多个安装块15，多个安装块15的内部均开设有活动腔，活动腔的底部均连接有缓冲弹簧16。

本实施例中，缓冲弹簧16的顶部均连接有移动杆17，移动杆17的顶部连接在外壳2的底部。

本实施例中，底座1的底部连接有多个支撑块，多个支撑块的底部均连接有万向轮18。

工作原理，首先，推杆电机2带动梯形块向上移动，梯形块再带动工作台向上移动，同时，主动齿轮5再带动往复螺杆4转动，往复螺杆4再带动l形杆6沿往复螺杆4的长度方向移动，l形杆6再带动夹子移动，与此同时，电动伸缩杆一7再带动上夹板9的右端向下移动，电动伸缩杆二8再带动下夹板10的右端向上移动，上夹板9的左端再给伸缩弹簧一12一个向上的拉力，下夹板10的左端再给伸缩弹簧二13一个向下的拉力，可以使上夹板9的左端和下夹板10的左端张开最大角度，便于有序的夹住原料，当可以对原料进行夹主时，电动伸缩杆一7再带动上夹板9的右端向下移动，电动伸缩杆二8再带动下夹板10的右端向上移动，上夹板9的左端再给伸缩弹簧一12一个向下的挤压力，下夹板10的左端再给伸缩弹簧二13一个向上的挤压力，可以使上夹板9的左端和下夹板10的左端闭合至适合角度，便于有序的夹住原料。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种方便自动码料的口罩机，包括底座（1）和外壳（2），其特征在于，所述外壳（2）的内部转动连接有往复螺杆（4），所述往复螺杆（4）的左端连接有主动齿轮（5），所述往复螺杆（4）的外部螺纹套设有l形杆（6），所述l形杆（6）的左端连接有固定块（11），所述固定块（11）的顶部铰接有上夹板（9），所述固定块（11）的底部铰接有下夹板（10），所述上夹板（9）的底部连接有伸缩弹簧一（12），所述下夹板（10）的顶部连接有伸缩弹簧二（13），所述l形杆（6）的上面铰接有电动伸缩杆一（7），所述电动伸缩杆一（7）的顶端铰接在上夹板（9）的底部，所述l形杆（6）的下面铰接有电动伸缩杆二（8），所述电动伸缩杆二（8）的底端铰接在下夹板（10）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种方便自动码料的口罩机，其特征在于，所述底座（1）的顶部连接有推杆电机（14），所述推杆电机（14）的输出端连接有梯形块，所述梯形块的顶部连接有工作台（3）。

3.根据权利要求1所述的一种方便自动码料的口罩机，其特征在于，所述底座（1）的内部开设有活动孔，所述梯形块的外部活动在活动孔的内部。

4.根据权利要求1所述的一种方便自动码料的口罩机，其特征在于，所述底座（1）的顶部连接有多个安装块（15），多个所述安装块（15）的内部均开设有活动腔，所述活动腔的底部均连接有缓冲弹簧（16）。

5.根据权利要求4所述的一种方便自动码料的口罩机，其特征在于，所述缓冲弹簧（16）的顶部均连接有移动杆（17），所述移动杆（17）的顶部连接在外壳（2）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种方便自动码料的口罩机，其特征在于，所述底座（1）的底部连接有多个支撑块，多个所述支撑块的底部均连接有万向轮（18）。

技术总结
本发明公开了一种方便自动码料的口罩机，涉及口罩机技术领域，针对由于原料的尺寸较小，数量较多，人工需要不断地重复，之后，在后期的体力消耗很大，速度也会变慢，耗时间长且工人也易疲劳，不利于高质量、高速度生产的问题，现提出如下方案，包括底座和外壳，所述外壳的内部转动连接有往复螺杆，所述往复螺杆的左端连接有主动齿轮，所述往复螺杆的外部螺纹套设有L形杆，所述L形杆的左端连接有固定块，所述固定块的顶部铰接有上夹板，所述固定块的底部铰接有下夹板，所述上夹板的底部连接有伸缩弹簧一，本发明不仅便于夹持原料，而且效率高，不会消耗员工体力，可以高质量、高速度生产，本装置实用性强，适合进行市场推广。

技术研发人员：汪烟军
受保护的技术使用者：湖南永康医疗器械有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021.04.02