一种货物的多功能捆扎机及其捆扎方法与流程

文档序号:24232788发布日期:2021-03-12 13:02阅读:109来源:国知局
一种货物的多功能捆扎机及其捆扎方法与流程

本发明涉及捆扎机技术领域,具体为一种货物的多功能捆扎机及其捆扎方法。



背景技术:

现有的部分多功能捆扎机在对管类货物进行捆扎的过程中,由于货物之间不能直接堆叠,导致货物的摆放不够整齐,进而影响对货物的捆扎,同时多功能捆扎机在对货物进行定位时,货物不能直接在输送机构进行移动对捆扎的位置进行调整,导致捆扎的效率较低。



技术实现要素:

针对背景技术的不足,本发明提供了一种货物的多功能捆扎机及其捆扎方法,解决了上述背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案:一种货物的多功能捆扎机及其捆扎方法,包括底座和固定安装在底座顶部的捆扎机构,所述底座位于捆扎机构顶部的两侧分别固定连接有第一固定座和第二固定座,所述捆扎机构与第一固定座和第二固定座之间均固定套接有固定杆,所述固定杆的外侧活动套接有输送机构,所述输送机构的一侧固定安装有驱动机构,且输送机构的底部通过升降机构与底座之间进行传动连接。

优选的,所述升降机构包括固定连接在输送机构上的第一支撑座和固定连接在底座上的第二支撑座,所述第一支撑座和第二支撑座之间转动连接。

优选的,所述输送机构的数量为四个,且四个输送机构两两为一组错位分布在固定杆的外侧。

优选的,所述输送机构包括活动套接在固定杆上的固定架,所述固定架的内侧转动连接有输送辊,所述输送辊延伸出固定架外部的一端固定套装有蜗轮。

优选的,所述驱动机构包括固定连接在固定架上的第一支座和第二支座,所述第一支座和第二支座之间转动连接有与蜗轮的外沿相互啮合的蜗杆,所述蜗杆延伸出第二支座外部的一端通过轴套固定套接有固定连接在第二支座内侧的电机。

一种货物的多功能捆扎机的捆扎方法,该捆扎方法包括以下步骤:

步骤一、将管类货物放置在蜗轮上,启动液压缸,液压缸通过第一支撑座带动固定架绕着固定杆的轴线进行转动,固定架转动的同时通过输送辊对放置在输送辊上的货物进行自动定位;

步骤二、启动捆扎机构对货物进行捆扎,启动电机,电机通过蜗杆和蜗轮的配合带动第二支座进行转动,进而对货物的捆扎位置进行调整,再次启动捆扎机构对货物进行捆扎。

本发明具备以下有益效果:

1、该货物的多功能捆扎机及其捆扎方法,通过第一支撑座、第二支撑座、液压缸、捆扎机构和第一固定座的配合使用,使得多功能捆扎机能够通过液压缸的驱动带动固定架绕着固定杆的轴线进行转动,进而将固定架分布呈v字分布,从而对位于输送辊上的货物进行自动定位,方便多功能捆扎机通过捆扎机构对货物进行捆扎。

2、该货物的多功能捆扎机及其捆扎方法,通过第一支座、第二支座、蜗杆、电机和蜗轮的配合使用,使得蜗轮在呈v字分布对货物进行定位后,多功能捆扎机仍可以通过电机的驱动带动输送辊进行转动,进而对蜗轮的货物进行移动,方便对货物捆扎的位置进行调整,提高捆扎的效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明结构的顶部示意图;

图3为本发明结构的侧面局部示意图。

图中:1、底座;2、捆扎机构;3、第一固定座;4、第二固定座;5、固定杆;6、输送机构;61、固定架;62、输送辊;63、蜗轮;7、驱动机构;71、第一支座;72、第二支座;73、蜗杆;74、电机;8、升降机构;81、第一支撑座;82、第二支撑座;83、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明实施例中的附图:图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的,也不对元件的材料进行要求,是对图中元件的剖视图进行区分。

请参阅图1-3,一种货物的多功能捆扎机及其捆扎方法,包括底座1和固定安装在底座1顶部的捆扎机构2,底座1位于捆扎机构2顶部的两侧分别固定连接有第一固定座3和第二固定座4,捆扎机构2与第一固定座3和第二固定座4之间均固定套接有固定杆5,固定杆5的外侧活动套接有输送机构6,输送机构6的一侧固定安装有驱动机构7,且输送机构6的底部通过升降机构8与底座1之间进行传动连接。

其中,升降机构8包括固定连接在输送机构6上的第一支撑座81和固定连接在底座1上的第二支撑座82,第一支撑座81和第二支撑座82之间转动连接,通过第一支撑座81和第二支撑座82的配合使用,使得液压缸83能够将固定架61顶起的同时不会影响固定架61的正常转动,进而使固定架61之间形成v字分布。

其中,输送机构6的数量为四个,且四个输送机构6两两为一组错位分布在固定杆5的外侧。

其中,输送机构6包括活动套接在固定杆5上的固定架61,固定架61的内侧转动连接有输送辊62,输送辊62延伸出固定架61外部的一端固定套装有蜗轮63。

其中,驱动机构7包括固定连接在固定架61上的第一支座71和第二支座72,第一支座71和第二支座72之间转动连接有与蜗轮63的外沿相互啮合的蜗杆73,蜗杆73延伸出第二支座72外部的一端通过轴套固定套接有固定连接在第二支座72内侧的电机74,通过蜗杆73和蜗轮63的配合使用,使得电机74带动蜗轮63转动后能够形成自锁,进而货物蜗轮63的货物能够稳定的进行输送。

货物捆扎时,将管类货物放置在蜗轮63上,启动液压缸83,液压缸83通过第一支撑座81带动固定架61绕着固定杆5的轴线进行转动,固定架61转动的同时通过输送辊62对放置在输送辊62上的货物进行自动定位;

启动捆扎机构2对货物进行捆扎,启动电机74,电机74通过蜗杆73和蜗轮63的配合带动第二支座72进行转动,进而对货物的捆扎位置进行调整,再次启动捆扎机构2对货物进行捆扎。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。



技术特征:

1.一种货物的多功能捆扎机,包括底座(1)和固定安装在底座(1)顶部的捆扎机构(2),其特征在于:所述底座(1)位于捆扎机构(2)顶部的两侧分别固定连接有第一固定座(3)和第二固定座(4),所述捆扎机构(2)与第一固定座(3)和第二固定座(4)之间均固定套接有固定杆(5),所述固定杆(5)的外侧活动套接有输送机构(6),所述输送机构(6)的一侧固定安装有驱动机构(7),且输送机构(6)的底部通过升降机构(8)与底座(1)之间进行传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种货物的多功能捆扎机,其特征在于:所述升降机构(8)包括固定连接在输送机构(6)上的第一支撑座(81)和固定连接在底座(1)上的第二支撑座(82),所述第一支撑座(81)和第二支撑座(82)之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种货物的多功能捆扎机,其特征在于:所述输送机构(6)的数量为四个,且四个输送机构(6)两两为一组错位分布在固定杆(5)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种货物的多功能捆扎机,其特征在于:所述输送机构(6)包括活动套接在固定杆(5)上的固定架(61),所述固定架(61)的内侧转动连接有输送辊(62),所述输送辊(62)延伸出固定架(61)外部的一端固定套装有蜗轮(63)。

5.根据权利要求1所述的一种货物的多功能捆扎机,其特征在于:所述驱动机构(7)包括固定连接在固定架(61)上的第一支座(71)和第二支座(72),所述第一支座(71)和第二支座(72)之间转动连接有与蜗轮(63)的外沿相互啮合的蜗杆(73),所述蜗杆(73)延伸出第二支座(72)外部的一端通过轴套固定套接有固定连接在第二支座(72)内侧的电机(74)。

6.根据权利要求1所述的一种货物的多功能捆扎机的捆扎方法,其特征在于:该捆扎方法包括以下步骤:

步骤一、将管类货物放置在蜗轮(63)上,启动液压缸(83),液压缸(83)通过第一支撑座(81)带动固定架(61)绕着固定杆(5)的轴线进行转动,固定架(61)转动的同时通过输送辊(62)对放置在输送辊(62)上的货物进行自动定位;

步骤二、启动捆扎机构(2)对货物进行捆扎,启动电机(74),电机(74)通过蜗杆(73)和蜗轮(63)的配合带动第二支座(72)进行转动,进而对货物的捆扎位置进行调整,再次启动捆扎机构(2)对货物进行捆扎。


技术总结
本发明涉及捆扎机技术领域,且公开了一种货物的多功能捆扎机及其捆扎方法,包括底座和固定安装在底座顶部的捆扎机构,所述底座位于捆扎机构顶部的两侧分别固定连接有第一固定座和第二固定座,所述捆扎机构与第一固定座和第二固定座之间均固定套接有固定杆,所述固定杆的外侧活动套接有输送机构,所述输送机构的一侧固定安装有驱动机构。该货物的多功能捆扎机及其捆扎方法,通过第一支撑座、第二支撑座、液压缸、捆扎机构和第一固定座的配合使用,使得多功能捆扎机能够通过液压缸的驱动带动固定架绕着固定杆的轴线进行转动,进而将固定架分布呈V字分布,从而对位于输送辊上的货物进行自动定位,方便多功能捆扎机通过捆扎机构对货物进行捆扎。

技术研发人员:朱婷婷
受保护的技术使用者:江苏瑞德兰自动化科技有限公司
技术研发日:2020.12.18
技术公布日:2021.03.12
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