一种拉拉裤折叠工艺的制作方法

本发明涉及一次性卫生用品生产技术领域，尤其涉及一种拉拉裤折叠工艺。

背景技术：

现有的一次性卫生用品的生产设备中常用到传送装置，其通常为带传动，包括两个同步带轮以及绕置在所述同步带轮上的同步带，同步带通过驱动辊传动，同时还包括一设置在传送装置内部的吸附箱，所述吸附箱连接风机，使传送装置内部封闭的空间产生负压，产品则可吸附在同步带上运行。

在拉拉裤的生产过程中，如果产品的腰围没有内折或者有效的处理一下它的整齐度，那它会直接影响到进入堆垛机后的整齐性，以至于影响装箱的难度，乃至最后产品腰围的参差不齐也会影响整体的美观。

技术实现要素：

因此，针对上述的问题，本发明提出一种拉拉裤折叠工艺，解决了现有的一次性卫生用品在进入堆垛机之前齐整度不足而影响产品外观、并且影响装箱难度的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种拉拉裤折叠工艺，包括以下步骤：

1)、将单个产品经由转向装置转向后使其裆部向前、腰部向后通过输送装置进行输送；

2)、输送时，在产品上下两侧施加吸附力，使产品的前腰部和后腰部慢慢张开；

3)、通过一折叠机构，将产品前腰部和后腰部的连接处向腰部内顶入，完成折叠；

4)、完成折叠后的产品经由压实装置压实后输出，进入堆垛流程。

进一步地改进，步骤1)中的输送装置包括上吸附输送装置和下吸附装置，所述上吸附输送装置和下吸附输送装置的输送面相对设置，所述上吸附输送装置和下吸附输送装置的输送面之间的距离由输入端向输出端方向逐渐增大。

进一步地改进，步骤3)中的折叠机构包括两个对称设于输送装置的输出端两侧的折叠装置，所述折叠装置包括多个同步带轮和张设于同步带轮上的圆带，同一折叠装置中的各所述同步带轮之间水平设置，且使两折叠装置中的圆带之间的距离沿输送方向逐渐减小，其中至少一同步带轮连接驱动机构，所述圆带的传动方向与输送装置的输送方向一致。

进一步地改进，所述同步带轮设有用于卡置圆带的弧形凹陷。

进一步地改进，定义处于折叠装置末端的同步带轮为调整带轮，所述调整带轮通过一位移装置使其可相对输送方向做垂直位移。

进一步地改进，所述位移装置为气缸。

进一步地改进，所述折叠装置上还有张紧轮。

进一步地改进，所述上吸附输送装置和下吸附输送装置的输入端对齐设置，所述下吸附输送装置的输送面长度大于上吸附输送装置的输送面，步骤4)中的压实装置设于下吸附输送装置的输出端上方，其包括一压辊，与下吸附输送装置配合折叠后的产品进行压实。

进一步地改进，所述压辊与下吸附输送装置的输送面于输入的一侧配合形成一个锥形状的开口，所述调整带轮设于锥形状的开口内。

通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是：本发明利用吸附力将产品的前腰部和后腰部慢慢张开，为腰围内折提高前提，同时，在输送时，由于裆部向前、腰部向后，便于其后期进入压实装置对其进行压实，减少折皱产生，实现对拉拉裤全自动化的腰围内折边，使产品达到统一的齐整度，为后续堆垛提供便利，保证产品的整齐、美观；进一步，采用圆带对拉拉裤腰部进行内折，两折叠装置中的圆带之间的距离沿输送方向逐渐减小，使产品的腰部两侧逐渐向内对折，平稳、效率高、不易起皱折，并且同步带轮的维护保养方便，降低成本；进一步，通过设置可调整的调整带轮，可适用于多种型号拉拉裤，适用性更强；进一步，所述调整带轮设于锥形状的开口内，这样可以使得拉拉裤在进入压实装置的衔接更顺畅，进一步减少折皱的产生。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例折叠机构的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

参考图1、图2，本实施例提供一种拉拉裤折叠工艺，包括以下步骤：

1)、将单个产品经由转向装置转向后使其裆部向前、腰部向后通过输送装置进行输送；

2)、输送时，在产品上下两侧施加吸附力，使产品的前腰部和后腰部慢慢张开；

3)、通过一折叠机构，将产品前腰部和后腰部的连接处向腰部内顶入，完成折叠；

4)、完成折叠后的产品经由压实装置压实后输出，进入堆垛流程。

其中，步骤1)中转向装置采用现有纸尿裤/拉拉裤成产线上的常规转向装置，在本实施例中不作赘述。

步骤1)中的输送装置包括上吸附输送装置11和下吸附装置12，所述上吸附输送装置11和下吸附输送装置12的输送面相对设置，所述上吸附输送装置11和下吸附输送装置12的输送面之间的距离由输入端101向输出端102方向逐渐增大。

步骤3)中的折叠机构2包括两个对称设于输送装置的输出端两侧的折叠装置，所述折叠装置包括多个同步带轮21和张设于同步带轮21上的圆带22，以及用于调整圆带22张紧度的张紧轮23，所述同步带轮21设有用于卡置圆带22的弧形凹陷，同一折叠装置中的各所述同步带轮21之间水平设置，且使两折叠装置中的圆带22之间的距离沿输送方向逐渐减小，其中，每个折叠装置中至少一同步带轮21连接驱动机构，所述圆带22的传动方向与输送装置的输送方向一致，定义处于折叠装置末端的同步带轮21为调整带轮21a，所述调整带轮21a通过气缸(图中未示出)使其可相对输送方向做垂直位移，在实际应用中其也可以为其他可实现调整带轮21a相对输送方向做垂直位移的其他位移装置。

所述上吸附输送装置11和下吸附输送装置12的输入端对齐设置，所述下吸附输送装置12的输送面长度大于上吸附输送装置11的输送面，步骤4)中的压实装置设于下吸附输送装置12的输出端上方，其包括一压辊3，与下吸附输送装置12配合对折叠后的产品8进行压实，所述压辊3与下吸附输送装置12的输送面于输入的一侧配合形成一个锥形状的开口201，所述调整带轮21a设于锥形状的开口201内。

本发明利用吸附力将产品的前腰部和后腰部慢慢张开，为腰围内折提高前提，同时，在输送时，由于裆部向前、腰部向后，便于其后期进入压实装置对其进行压实，减少折皱产生，实现对拉拉裤全自动化的腰围内折边，使产品达到统一的齐整度，为后续堆垛提供便利，保证产品的整齐、美观；进一步，采用圆带对拉拉裤腰部进行内折，两折叠装置中的圆带之间的距离沿输送方向逐渐减小，使产品的腰部两侧逐渐向内对折，平稳、效率高、不易起皱折，并且同步带轮的维护保养方便，降低成本；进一步，通过设置可调整的调整带轮，可适用于多种型号拉拉裤，适用性更强；进一步，所述调整带轮设于锥形状的开口内，这样可以使得拉拉裤在进入压实装置的衔接更顺畅，进一步减少折皱的产生。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。