一种堆取料机的导料装置的制作方法

本实用新型是一种堆取料机的导料装置，属于堆取料机技术领域。

背景技术：

堆取料机又叫做斗轮堆取料机、堆料机和取料机，是一种新型高效率连续装卸机械。目前，堆取料机上的导料槽大都为一体结构，不能根据现场情况调整其长度，同时导料槽的高度、倾斜度不能根据需要进行调整，适用范围单一。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种堆取料机的导料装置，以解决上述背景技术中提出堆取料机上的导料槽大都为一体结构，不能根据现场情况调整其长度，同时导料槽的高度、倾斜度不能根据需要进行调整，适用范围单一的问题，本实用新型实现导料槽长度、高度和倾斜度的便捷调整，扩大适用范围。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种堆取料机的导料装置，包括导料槽，所述导料槽下端面对称安装两个连板，所述连板一面开设有两个圆孔，所述导料槽下端面均匀布置有四个支杆，所述支杆上端滚动连接有固定板，所述固定板与导料槽固定连接，所述支杆下端外表面套设有套筒，所述套筒下端固定有底座，所述底座上端面开设有地脚孔，所述套筒上端外表面开设有螺纹孔，所述支杆外表面等距开设多个与螺纹孔相配合的通孔，所述螺纹孔内啮合有连接螺栓，所述连接螺栓一端延伸至通孔内。

进一步地，所述套筒下端外表面呈环形等距固定有至少三个第一加强筋，所述第一加强筋与底座固定连接。

进一步地，所述支杆上端外表面开设有第一销孔，所述固定板上开设有与第一销孔相配合的第二销孔，所述第一销孔内活动安装销轴，所述销轴一端延伸至第二销孔内。

进一步地，所述连板一面靠近导料槽的一侧等距固定有至少三个第二加强筋，所述第二加强筋与导料槽固定连接。

进一步地，所述底座上端面对称开设有两个地脚孔。

进一步地，所述套筒内设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置在支杆下侧。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过将一个导料槽上的连板与另一个导料槽上的连板固定连接，完成两个导料槽的固定连接，以此类推，实现多个导料槽的便捷组装，进而通过增减导料槽的数量调整导料路径的长度，提高通用性。

本实用新型通过调整支杆在套筒内的位置，并将套筒上的连接螺栓拧入支杆上相对应的圆孔内，完成支杆与套筒相对位置的固定，实现导料槽高度、倾斜度的便捷调整。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种堆取料机的导料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种堆取料机的导料装置中连板与导料槽的装配示意图；

图3为本实用新型一种堆取料机的导料装置中套筒的剖面图；

图中：1-导料槽、2-圆孔、3-连板、4-连接螺栓、5-地脚孔、6-第一加强筋、7-底座、8-套筒、9-通孔、10-支杆、11-固定板、12-第二加强筋、13-螺纹孔、14-缓冲弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种堆取料机的导料装置，包括导料槽1，导料槽1下端面对称安装两个连板3，连板3一面开设有两个圆孔2，在连板3上开设圆孔2，便于在连板3上安装螺栓等紧固件，通过将一个导料槽1上的连板3与另一个导料槽1上的连板3固定连接，完成两个导料槽1的固定连接，以此类推，实现多个导料槽1的便捷组装，进而通过增减导料槽1的数量调整导料路径的长度，提高通用性。

导料槽1下端面均匀布置有四个支杆10，支杆10上端滚动连接有固定板11，固定板11与导料槽1固定连接，支杆10与固定板11滚动连接，便于调整支杆10与导料槽1的相对角度。

支杆10下端外表面套设有套筒8，套筒8下端固定有底座7，底座7上端面开设有地脚孔5，利用地脚孔5将底座7固定在所需位置处，完成套筒8位置的固定。

套筒8上端外表面开设有螺纹孔13，支杆10外表面等距开设多个与螺纹孔13相配合的通孔9，螺纹孔13内啮合有连接螺栓4，连接螺栓4一端延伸至通孔9内，通过调整支杆10在套筒8内的位置，并将套筒8上的连接螺栓4拧入支杆10上相对应的圆孔2内，完成支杆10与套筒8相对位置的固定，实现导料槽1高度、倾斜度的便捷调整。

套筒8下端外表面呈环形等距固定有至少三个第一加强筋6，第一加强筋6与底座7固定连接，在套筒8与底座7之间安装第一加强筋6，提高套筒8与底座7连接的机械强度。

支杆10上端外表面开设有第一销孔，固定板11上开设有与第一销孔相配合的第二销孔，第一销孔内活动安装销轴，销轴一端延伸至第二销孔内，将销轴穿插在第一销孔和第二销孔内，实现支杆10与固定板11的滚动连接。

连板3一面靠近导料槽1的一侧等距固定有至少三个第二加强筋12，第二加强筋12与导料槽1固定连接，在连板3与导料槽1之间安装第二加强筋12，提高连板3与导料槽1之间连接的机械强度。

底座7上端面对称开设有两个地脚孔5，在底座7上开设两个地脚孔5，便于利用两个螺栓固定底座7的位置，提高底座7安装的稳定性。

套筒8内设有缓冲弹簧14，缓冲弹簧14设置在支杆10下侧，拧下螺纹孔13内的连接螺栓4时，支杆10在重量作用下挤压缓冲弹簧14，从而起到缓冲的作用，防支杆10硬性碰撞套筒8内底部。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种堆取料机的导料装置，包括导料槽，其特征在于：所述导料槽下端面对称安装两个连板，所述连板一面开设有两个圆孔，所述导料槽下端面均匀布置有四个支杆，所述支杆上端滚动连接有固定板，所述固定板与导料槽固定连接，所述支杆下端外表面套设有套筒，所述套筒下端固定有底座，所述底座上端面开设有地脚孔，所述套筒上端外表面开设有螺纹孔，所述支杆外表面等距开设多个与螺纹孔相配合的通孔，所述螺纹孔内啮合有连接螺栓，所述连接螺栓一端延伸至通孔内。

2.根据权利要求1所述的一种堆取料机的导料装置，其特征在于：所述套筒下端外表面呈环形等距固定有至少三个第一加强筋，所述第一加强筋与底座固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种堆取料机的导料装置，其特征在于：所述支杆上端外表面开设有第一销孔，所述固定板上开设有与第一销孔相配合的第二销孔，所述第一销孔内活动安装销轴，所述销轴一端延伸至第二销孔内。

4.根据权利要求1所述的一种堆取料机的导料装置，其特征在于：所述连板一面靠近导料槽的一侧等距固定有至少三个第二加强筋，所述第二加强筋与导料槽固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种堆取料机的导料装置，其特征在于：所述底座上端面对称开设有两个地脚孔。

6.根据权利要求1所述的一种堆取料机的导料装置，其特征在于：所述套筒内设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧设置在支杆下侧。

技术总结
本实用新型提供一种堆取料机的导料装置，包括导料槽，所述导料槽下端面对称安装两个连板，所述连板一面开设有两个圆孔，所述导料槽下端面均匀布置有四个支杆，所述支杆上端滚动连接有固定板，所述固定板与导料槽固定连接，所述支杆下端外表面套设有套筒，所述套筒下端固定有底座，所述底座上端面开设有地脚孔，所述套筒上端外表面开设有螺纹孔，所述支杆外表面等距开设多个与螺纹孔相配合的通孔，所述螺纹孔内啮合有连接螺栓，所述连接螺栓一端延伸至通孔内，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现导料槽长度、高度和倾斜度的便捷调整，扩大适用范围。

技术研发人员：孟凡成;吴程昊;于海龙;孙高峰;柴鑫
受保护的技术使用者：孟凡成
技术研发日：2020.01.12
技术公布日：2020.09.08