钢绞线固定结构的制作方法

本实用新型涉及钢绞线的固定，尤其是涉及一种钢绞线固定结构。

背景技术：

在桥梁、建筑、水利以及岩土工程中，经常用到由多根钢丝绞合而成的预应力钢绞线。现有市售钢绞线大多是呈盘销售，使用时将整盘钢绞线平放在平台上，然后将钢绞线从内圈拉出，使其成束脱离线盘。然而，由于钢绞线在脱离线盘时是由内脱离，脱离后的钢绞线从线盘上经过，特别容易出现线盘混乱现象，需要停工对钢绞线的线盘进行切割整理，浪费时间且切割掉的钢绞线浪费严重；同时钢绞线在脱离线盘时的甩线半径较大，容易误伤周边工作人员，造成人员受伤。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种拆装简单、可重复使用的钢绞线固定结构，不仅能够保证钢绞线顺利脱离线盘，还能够缩小钢绞线的甩线半径，提高安全性。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述的钢绞线固定结构，包括架体，所述架体包括

一对间隔设置的左围挡架和右围挡架，所述左围挡架和右围挡架结构相同，均包括至少两个间隔设置的立柱和将至少两个所述立柱连为一体的多个水平杆，多个所述水平杆上下间隔设置，与钢绞线盘中心对应的相邻两水平杆之间间隔设置有两个竖向支撑杆，两所述竖向支撑杆和水平杆围成使钢绞线成束脱离钢绞线盘的中心方孔；

多个支撑件，分别焊接在每个立柱的底部，用于支撑左围挡架和右围挡架；以及连接部，包括将左围挡架和右围挡架连为一体的前连接件和后连接件，左围挡架和右围挡架通过所述前连接件、后连接件连为一体，围成用于固定钢绞线的限位空间。

每个所述支撑件包括一端焊接在所述立柱底部的辅助支腿，所述辅助支腿的另一端焊接有斜撑，所述斜撑顶部与立柱焊接为一体。

所述前连接件和后连接件均包括多个水平设置的连接钢管，每个所述连接钢管的两端部通过锁扣分别与左围挡架和右围挡架连为一体。

本实用新型优点在于结构巧妙，拆装简单方便，能够使钢绞线竖向固定，使钢绞线从左围挡架或右围挡架脱离线盘，避免脱出的钢绞线与线盘接触，避免出现线盘混乱现象，确保连续作业；每个围挡架的两竖向支撑杆和水平杆围成使钢绞线成束脱离钢绞线盘的中心方孔，将钢绞线的甩线半径限定在50cm以内，防止误伤，提高安全性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。

如图1-3所示，本实用新型所述的钢绞线固定结构，包括架体，架体包括

一对间隔设置的左围挡架和右围挡架，所述左围挡架和右围挡架结构相同，均包括两个间隔设置的立柱1和将两个立柱1连为一体的四个上下间隔设置的水平杆，四个水平杆自上而下依次为水平杆a、水平杆b、水平杆c和水平杆d，水平杆b和水平杆c与钢绞线的线盘中心相对应，水平杆b和水平杆c之间间隔设置有两个高度为0.5m的竖向支撑杆2，两个竖向支撑杆2与水平杆b、水平杆c围成用于限定钢绞线甩线半径的中心方孔3；

多个支撑件，分别焊接在立柱1的底部，用于支撑左围挡架和右围挡架；

以及连接部，包括将左围挡架和右围挡架连为一体的前连接件和后连接件，左围挡架和右围挡架通过前连接件、后连接件连为一体，围成用于防止钢绞线盘脱出的限位空间。

如图1所示，每个所述支撑件包括一端焊接在所述立柱1底部的辅助支腿4（辅助支腿由槽钢制成），辅助支腿4的另一端焊接有斜撑5（由φ20钢筋制成），斜撑5顶部与立柱1焊接为一体，用于提高架体的稳定性；

如图1所示，前连接件和后连接件均包括四个水平设置的连接钢管6，每个连接钢管6的一端部通过锁扣7与左围挡架的水平杆连接在一起而其另一端通过锁扣7与右围挡架的水平杆连为一体。锁扣7为l形限位板，连接钢管6的端部穿设在l形限位板内，通过穿设在l形限位板上的紧固螺栓进行固定，拆装简单方便，确保架体能够重复使用。

实际加工时，为进一步保证架体的稳定性，在每个围挡架的水平杆a和水平杆b之间，以及水平杆c和水平杆d之间分别设置竖杆8。

实际加工时，立柱1、水平杆、竖向支撑杆2和连接钢管6均φ48钢管制成，立柱1、水平杆和连接钢管6的长度均为1.5m。

使用时，将一盘钢绞线竖向放置，分别将左围挡架和右围挡架分别放置在钢绞线的两侧，使该盘钢绞线的中心与左围挡架的中心方孔3和右围挡架的中心方孔3相对应，然后分别将连接钢管6的一端穿设在左围挡架的一个锁扣7内，将其另一端穿设在右围挡架的一个锁扣7内，利用紧固螺栓将连接钢管6固定，将钢绞线的内端头从其中一个中心方孔3内拉出即可进行钢绞线的脱盘作业；

当钢绞线完全脱离线盘后，将紧固螺栓拆卸下来，然后再将每个连接钢管6依次抽出，将左围挡架和右围挡架分别转移至另一个新的钢绞线线盘处，将连接钢管6再次穿入锁扣7内，对新的一盘钢绞线进行固定。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

技术特征：

1.一种钢绞线固定结构，其特征在于：包括架体，所述架体包括

一对间隔设置的左围挡架和右围挡架，所述左围挡架和右围挡架结构相同，均包括至少两个间隔设置的立柱和将至少两个所述立柱连为一体的多个水平杆，多个所述水平杆上下间隔设置，与钢绞线盘中心对应的相邻两水平杆之间间隔设置有两个竖向支撑杆，两所述竖向支撑杆和水平杆围成使钢绞线成束脱离钢绞线盘的中心方孔；

多个支撑件，分别焊接在每个立柱的底部，用于支撑左围挡架和右围挡架；以及连接部，包括将左围挡架和右围挡架连为一体的前连接件和后连接件，左围挡架和右围挡架通过所述前连接件、后连接件连为一体，围成用于防止钢绞线盘脱出的限位空间。

2.根据权利要求1所述的钢绞线固定结构，其特征在于：每个所述支撑件包括一端焊接在所述立柱底部的辅助支腿，所述辅助支腿的另一端焊接有斜撑，所述斜撑顶部与立柱焊接为一体。

3.根据权利要求1所述的钢绞线固定结构，其特征在于：所述前连接件和后连接件均包括多个水平设置的连接钢管，每个所述连接钢管的两端部通过锁扣分别与左围挡架和右围挡架连为一体。

技术总结
本实用新型公开了一种钢绞线固定结构，包括架体，其包括一对间隔设置的左围挡架和右围挡架，用于支撑左围挡架和右围挡架的多个支撑件，以及连接部，连接部包括将左围挡架和右围挡架连为一体的前连接件和后连接件，围成用于固定钢绞线的限位空间。本实用新型优点在于结构巧妙，拆装简单方便，能够使钢绞线竖向固定，使钢绞线从左围挡架或右围挡架脱离线盘，避免脱出的钢绞线与线盘接触，避免出现线盘混乱现象，确保连续作业；每个围挡架的两竖向支撑杆和水平杆围成使钢绞线成束脱离钢绞线盘的中心方孔，将钢绞线的甩线半径限定在50cm以内，防止误伤，提高安全性。

技术研发人员：孟飞;朱朋佳;张建威;王建芬;顾慧敏;乔博;叶鑫
受保护的技术使用者：中铁七局集团第五工程有限公司
技术研发日：2020.01.13
技术公布日：2020.09.29