一种玻璃胶自动灌装机的制作方法

本实用新型涉及玻璃胶灌装技术领域，具体是一种玻璃胶自动灌装机。

背景技术：

如图1所示一种玻璃胶筒，其包括筒身01以及成型于筒身01的底端的注射口02，其中筒身01为中空结构，一般的玻璃胶灌装方式为直接将玻璃胶以挤压的方式注入到筒身01中，但是由于玻璃胶具有粘性，在玻璃胶灌装的过程中由于部分玻璃胶附着在筒身01的内壁上导致往后的玻璃胶在其上堆积，使筒身中形成一段无法填充的空腔，填充的质量不足。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种玻璃胶自动灌装机，包括支撑底座，支撑底座的顶部固定安装有转盘电机，转盘电机的转轴上固定连接有托料转盘，托料转盘上环绕其中心等距设有放置玻璃胶筒的定位口，支撑底座的顶部一侧固定安装有支撑架，支撑架上固定安装有一灌装漏斗，灌装漏斗的底端具有外径小于玻璃胶筒的内径的灌装管，支撑底座上位于灌装管的下方固定安装有顶升气缸，顶升气缸的伸缩杆上固定连接有推筒块，转盘电机驱动托料转盘旋转将玻璃胶筒送到灌装漏斗的下方，顶升气缸将玻璃胶筒顶起套在灌装管上进行灌装。

进一步的，支撑架的顶端一侧固定安装有搅拌电机，灌装漏斗内设有安装在支撑架上并与支撑架转动配合的搅拌杆，搅拌杆的上截具有搅拌扇叶，搅拌杆的顶端与搅拌电机的转轴之间连接有一进行动力输送的传动皮带。

进一步的，搅拌杆的下截具有挤压螺杆，灌装漏斗上位于灌装管以上具有一段与挤压螺杆的直径适配的挤压管。

进一步的，搅拌扇叶朝挤压螺杆的螺旋方向倾斜。

进一步的，推筒块的顶部具有与玻璃胶筒的底端形状配合的定位槽。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：本实用新型结构新颖，采用套管灌装的方式，在灌装过程中，先将玻璃胶筒的底部填满后逐渐装满整个玻璃胶筒，避免由于玻璃胶的粘性而粘在玻璃胶筒的内壁上而产生空腔，保证灌装质量。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中玻璃胶筒的结构示意图。

图2为本实用新型一种玻璃胶自动灌装机的结构示意图。

图3为图2中a处的局部放大图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2-3，一种玻璃胶自动灌装机，包括支撑底座1，支撑底座1的顶部固定安装有转盘电机21，转盘电机21的转轴上固定连接有托料转盘2，托料转盘2上环绕其中心等距设有放置玻璃胶筒的定位口，支撑底座1的顶部一侧固定安装有支撑架3，支撑架3上固定安装有一灌装漏斗4，灌装漏斗4的底端具有外径小于玻璃胶筒的内径的灌装管41，支撑底座1上位于灌装管41的下方固定安装有顶升气缸5，顶升气缸5的伸缩杆上固定连接有推筒块51，转盘电机21驱动托料转盘2旋转将玻璃胶筒送到灌装漏斗4的下方，顶升气缸5将玻璃胶筒顶起套在灌装管41上进行灌装。

进一步的，支撑架3的顶端一侧固定安装有搅拌电机7，灌装漏斗4内设有安装在支撑架3上并与支撑架3转动配合的搅拌杆6，搅拌杆6的上截具有搅拌扇叶61，搅拌杆6的顶端与搅拌电机7的转轴之间连接有一进行动力输送的传动皮带71。

进一步的，搅拌杆6的下截具有挤压螺杆62，灌装漏斗4上位于灌装管41以上具有一段与挤压螺杆62的直径适配的挤压管42。

进一步的，搅拌扇叶61朝挤压螺杆62的螺旋方向倾斜。

进一步的，推筒块51的顶部具有与玻璃胶筒的底端形状配合的定位槽511。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

技术特征：

1.一种玻璃胶自动灌装机，包括支撑底座，其特征在于，支撑底座的顶部固定安装有转盘电机，转盘电机的转轴上固定连接有托料转盘，托料转盘上环绕其中心等距设有放置玻璃胶筒的定位口，支撑底座的顶部一侧固定安装有支撑架，支撑架上固定安装有一灌装漏斗，灌装漏斗的底端具有外径小于玻璃胶筒的内径的灌装管，支撑底座上位于灌装管的下方固定安装有顶升气缸，顶升气缸的伸缩杆上固定连接有推筒块，转盘电机驱动托料转盘旋转将玻璃胶筒送到灌装漏斗的下方，顶升气缸将玻璃胶筒顶起套在灌装管上进行灌装。

2.根据权利要求1所述一种玻璃胶自动灌装机，其特征在于，支撑架的顶端一侧固定安装有搅拌电机，灌装漏斗内设有安装在支撑架上并与支撑架转动配合的搅拌杆，搅拌杆的上截具有搅拌扇叶，搅拌杆的顶端与搅拌电机的转轴之间连接有一进行动力输送的传动皮带。

3.根据权利要求2所述一种玻璃胶自动灌装机，其特征在于，搅拌杆的下截具有挤压螺杆，灌装漏斗上位于灌装管以上具有一段与挤压螺杆的直径适配的挤压管。

4.根据权利要求3所述一种玻璃胶自动灌装机，其特征在于，搅拌扇叶朝挤压螺杆的螺旋方向倾斜。

5.根据权利要求1所述一种玻璃胶自动灌装机，其特征在于，推筒块的顶部具有与玻璃胶筒的底端形状配合的定位槽。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃胶自动灌装机，包括支撑底座，支撑底座的顶部固定安装有转盘电机，转盘电机的转轴上固定连接有托料转盘，托料转盘上环绕其中心等距设有放置玻璃胶筒的定位口，支撑底座的顶部一侧固定安装有支撑架，支撑架上固定安装有一灌装漏斗，灌装漏斗的底端具有外径小于玻璃胶筒的内径的灌装管，支撑底座上位于灌装管的下方固定安装有顶升气缸，顶升气缸的伸缩杆上固定连接有推筒块，转盘电机驱动托料转盘旋转将玻璃胶筒送到灌装漏斗的下方，顶升气缸将玻璃胶筒顶起套在灌装管上进行灌装。

技术研发人员：杜江
受保护的技术使用者：东莞市凯特粘胶有限公司
技术研发日：2020.01.14
技术公布日：2020.12.01